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      天然氣管道焊縫缺陷原因及防治技術(shù)解析

      2020-01-15 12:12:27楊立劍繩東風(fēng)
      化工管理 2020年7期
      關(guān)鍵詞:管件焊條裂紋

      楊立劍 繩東風(fēng)

      (石油天然氣管道工程質(zhì)量監(jiān)督站,河北 廊坊 065000)

      0 引言

      天然氣管道焊接是天然氣焊接工程建設(shè)期間的一項(xiàng)重要內(nèi)容,管道焊接質(zhì)量會(huì)對天然氣管道在實(shí)際應(yīng)用過程中安全性造成直接影響,在進(jìn)行焊接時(shí),如果焊接作業(yè)存在問題,可能會(huì)引發(fā)安全事故,這不僅會(huì)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失,甚至?xí)斐扇藛T傷亡??梢?,加強(qiáng)天然氣管道焊縫缺陷原因及防治技術(shù)研究意義重大。

      1 天然氣管道焊縫外部常見缺陷

      1.1 焊縫收尾處產(chǎn)生的下陷現(xiàn)象(弧坑)

      進(jìn)行天然氣管道焊接過程中,焊縫收弧處發(fā)生了焊肉下陷情況,同時(shí),還會(huì)發(fā)生弧坑裂紋現(xiàn)象,這一情況的存在會(huì)導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度降低,影響天然氣管道后期應(yīng)用。導(dǎo)致弧坑出現(xiàn)的原因有以下幾點(diǎn):(1)熄弧時(shí)間過短,從而影響焊接效果。(2)采用了過大電流進(jìn)行薄板材管件焊接[1]。

      1.2 燒斷

      在天然氣管道焊接過程中,燒斷是一種嚴(yán)重事故,燒斷情況的出現(xiàn),會(huì)對天然氣管道焊接作業(yè)連續(xù)性造成不良影響,并且會(huì)導(dǎo)致管道有效面積不斷縮小,影響天然氣管道質(zhì)量,以及后期應(yīng)用[2]。導(dǎo)致燒斷現(xiàn)象出現(xiàn)的原因有以下兩點(diǎn):(1)采用電流過大。(2)運(yùn)條速度過慢或坡口間隙過大。

      1.3 咬邊

      焊縫一側(cè)或兩側(cè)與管材交界處形成凹溝,這一現(xiàn)象的存在會(huì)導(dǎo)致焊縫有效面積大幅度縮小,這會(huì)導(dǎo)致焊縫連續(xù)性遭受破壞,容易出現(xiàn)應(yīng)力集中不良現(xiàn)象,如果出現(xiàn)交變荷載現(xiàn)象,容易在凹溝處出現(xiàn)裂紋,這會(huì)降低天然氣管道質(zhì)量,導(dǎo)致其無法正常應(yīng)用。

      導(dǎo)致天然氣焊接作業(yè)中發(fā)生咬邊原因有以下幾點(diǎn):(1)焊接作業(yè)期間采用的電流過大。(2)運(yùn)條速度不合理。(3)電弧長度存在問題。(4)運(yùn)條角度與焊接情況不符。

      2 天然氣管道焊縫內(nèi)部常見缺陷

      2.1 未焊透

      焊接作業(yè)過程中,電弧未融化焊件邊緣或間隙,這一問題的存在會(huì)導(dǎo)致焊縫有效截面積減小,這會(huì)將會(huì)導(dǎo)致管道在應(yīng)用過程中的機(jī)械性能和承載力降低,這會(huì)發(fā)生應(yīng)力集中等不良現(xiàn)象。未焊透部位經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象,同時(shí),受荷載作用影響,未焊透缺陷情況存在,會(huì)造成不規(guī)則邊緣受外界因素影響,從而干擾導(dǎo)致天然氣管道中的不規(guī)則邊緣不斷擴(kuò)大,最終將會(huì)出現(xiàn)裂紋,這也是天然氣管道出現(xiàn)裂紋的關(guān)鍵原因。

      天然氣管道焊接過程中,導(dǎo)致未焊透原因如下:(1)運(yùn)條速度過快,這會(huì)導(dǎo)致沒有發(fā)生熔化的焊條金屬與管件底層活邊緣相熔合。(2)焊件對口存在問題,比較常見的問題有間隙過小、鈍邊過厚等[3]。(3)焊接作業(yè)開始前,相關(guān)作業(yè)人員沒有將管道上的焊縫清理干凈,或者存在大量熔渣,這都會(huì)對焊層熔合造成阻礙。

      2.2 未熔合

      天然氣管道焊接過程中,焊條與金屬管道兩者并未熔合成一個(gè)整體,這會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)情況,這會(huì)導(dǎo)致天然氣管道強(qiáng)度無法達(dá)到使用要求。造成天然氣管道焊接作業(yè)期間出現(xiàn)未熔合現(xiàn)象的原因主要有以下幾點(diǎn):(1)焊接電流小,這就造成填充金屬與管件在沒有全部熔透前就粘結(jié)在一起,另一側(cè)形成漏焊孔洞。(2)焊接電流大,這會(huì)導(dǎo)致焊接作業(yè)期間,焊條后半截過熱,焊條在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),焊條邊緣未融化,焊條融化金屬就實(shí)現(xiàn)了覆蓋,從而發(fā)生未熔合情況。

      2.3 天然氣管道裂紋

      天然氣管道裂紋指的是在焊接作業(yè)期間,或者在進(jìn)行天然氣管道焊接后,在焊縫及熱影響區(qū)域出現(xiàn)了破裂情況[4]。

      天然氣管道出現(xiàn)裂紋的原因有以下幾點(diǎn):(1)管道焊縫過于集中,或者分布不合理。(2)焊接順序存在問題,這將會(huì)導(dǎo)致天然氣管道在焊接過程中,收縮力過大,這會(huì)對焊件自由脹縮造成阻礙。(3)天然氣管道焊接作業(yè)前的預(yù)熱,以及后期熱處理措施不合理,這都容易導(dǎo)致天然氣管道在應(yīng)用期間出現(xiàn)裂紋,這會(huì)對管道后期應(yīng)用造成不良影響。

      裂縫是天然氣管道中危險(xiǎn)性最大的一種缺陷,天然氣管道裂紋缺陷的存在一方面會(huì)導(dǎo)致材料在應(yīng)用期間強(qiáng)度降低,另一方面也會(huì)出現(xiàn)高度應(yīng)力集中現(xiàn)象,若管件上承受荷載,這會(huì)造成管道在應(yīng)用時(shí)存在的裂紋進(jìn)一步擴(kuò)大,這會(huì)破壞管件性能,影響其應(yīng)用。

      3 天然氣管道焊接焊縫缺陷防治的有效措施

      3.1 防治焊縫外部缺陷的有效措施

      進(jìn)行天然氣管道焊接時(shí),要確保焊接作業(yè)開期間采用的電流、電弧長度合理,并且要保證焊接作業(yè)期間采用的運(yùn)條均勻,提高焊接質(zhì)量。

      進(jìn)行收弧作業(yè)時(shí),要讓焊條在熔池處停留一段時(shí)間,也對環(huán)形運(yùn)條方法進(jìn)行應(yīng)用,通過該方式,能夠確保熔池能夠被焊條金屬填滿,完成焊接作業(yè)后,相關(guān)焊接人員應(yīng)當(dāng)將焊條移動(dòng)到焊縫外管件上,完成收弧作業(yè)。

      3.2 防治焊縫內(nèi)部缺陷的有效措施

      針對天然氣管道焊接作業(yè)過程中出現(xiàn)的未焊透和未熔合現(xiàn)象,在實(shí)際焊接作業(yè)期間,除了要確保對口間隙、坡口、運(yùn)條速度的合理性外,還要做好清理工作,避免由于污染嚴(yán)重,對天然氣管道焊接造成不良影響,影響管道質(zhì)量與應(yīng)用。此外,要確保焊條直徑大小合理,以及運(yùn)條角度準(zhǔn)確無誤,于此同時(shí),進(jìn)行焊接時(shí)要保證焊處與接頭處充分熔透,如果情況必要,應(yīng)適當(dāng)加長電弧停留時(shí)長,通過這種處理方式,可以使焊條金屬,以及基本金屬都能夠充分熔化,確保焊接期間能夠?qū)崿F(xiàn)合理熔合,提高焊接質(zhì)量。預(yù)防裂縫形成的措施如下:(1)在進(jìn)行天然氣管道焊接過程中,要對焊縫位置進(jìn)行科學(xué)布置,在焊接作業(yè)開展期間,為了避免裂縫出現(xiàn),應(yīng)當(dāng)盡量避免出現(xiàn)T 型焊縫、交錯(cuò)焊縫,并且要與T 型焊縫劍保持距離,避免由于距離過近,形成裂縫。(2)對天然氣管道施焊的具體順序進(jìn)行明確,保證焊接能夠嚴(yán)格依據(jù)指定順序進(jìn)行,從而確保在施焊作業(yè)期間涉及到的管件能夠自由膨縮。(3)焊接作業(yè)前要做好預(yù)熱,并且在焊接作業(yè)完成后,要做好相應(yīng)處理工作,正式焊接開始前,要檢查固定焊時(shí)該處是否存在裂紋,如果發(fā)現(xiàn)裂紋,要將裂紋鏟除,重新進(jìn)行點(diǎn)焊,從而提高焊接質(zhì)量[5]。(4)焊層時(shí),作為焊接人員要對焊接情況進(jìn)行全面分析,清理干凈污物與熔渣,通過檢查,確定無尖狀缺陷后,再開展施焊作業(yè)。需要焊接人員特別注意的是,進(jìn)行焊接時(shí),不得突然熄弧,為了提高焊接質(zhì)量,應(yīng)在熄弧前將熔池填滿。

      3.3 提高天然氣管道焊接質(zhì)量的合理措施

      天然氣管道焊接期間,施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)從實(shí)際情況出發(fā),加強(qiáng)對天然氣管道焊接的監(jiān)督與管理,保證施工企業(yè)中的工作人員能夠嚴(yán)格依據(jù)企業(yè)中各項(xiàng)制度開展各項(xiàng)施工工作。天然氣管道焊接期間,企業(yè)應(yīng)當(dāng)將各項(xiàng)責(zé)任都落實(shí)到每一名工作人員身上,同時(shí),可以適當(dāng)加大對工作人員得懲罰和獎(jiǎng)懲力度,針對企業(yè)具體情況,制定一套合理獎(jiǎng)懲措施,消除員工在焊接作業(yè)過程中得消極心理,從而使工作人員都能夠團(tuán)結(jié)一致,克服焊接作業(yè)過程中遇到的各項(xiàng)困難,保證天然管道焊接作業(yè)能夠按期竣工。此外,企業(yè)要加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)力度,增加培訓(xùn)次數(shù),使員工在天然管道焊接作業(yè)實(shí)踐能力可以得到進(jìn)一步提高,同時(shí),還要提高焊接人員的溝通能力、專業(yè)能力、協(xié)調(diào)組織能力,進(jìn)而提升天然氣管道焊接質(zhì)量,

      4 結(jié)語

      天然氣管道焊縫防治是一項(xiàng)對技術(shù)要求很高的工作,在實(shí)際作業(yè)過程中,應(yīng)當(dāng)從實(shí)際情況出發(fā),做好相應(yīng)分析工作,采取合理措施,實(shí)現(xiàn)對焊縫的合理預(yù)防,進(jìn)而提高天然氣管道質(zhì)量,滿足應(yīng)用需求。

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