濕式電除塵運行中防火措施探討

楊睿

（神華國能集團有限公司重慶發(fā)電廠，重慶 400053）

自《火電廠大氣污染物排放新標準》（GB13223-2011）發(fā)布后，重點地區(qū)需按標準執(zhí)行大氣污染物特別排放限值，其中SO2的排放限值為50mg/Nm3，煙塵的排放標準為20mg/Nm3，各地政府、各發(fā)電集團相繼下發(fā)關于推進燃煤機組超低排放的相關通知并給予超低排放機組一定的超低排放電價補貼，各火電企業(yè)為達到超低排放要求，相繼上馬濕式電除塵項目，并作為示范工程進行推廣。

但是近年來，各火電機組在上馬濕式電除塵后，面對新技術的特性，缺乏對濕式電除塵運行檢修經(jīng)驗的積累，在運行、檢修過程中應對不當，造成濕式電除塵設備損壞，甚至濕式電除塵著火，并涉及相鄰的吸收塔、煙囪等設備，造成嚴重的經(jīng)濟損失和惡劣的社會影響。

由于火電廠超低排放改造，濕式電除塵器內陽極板材質、防腐材料以及沖洗水管材質等選用因素的影響，由此對濕式電除塵器運維、檢修、設備保護邏輯等工作提出了較高要求，濕式電除塵運行檢修中的防火措施成為火電機組必須認真面對的問題。

濕式電除塵的防火問題首先要從物質燃燒的三要素進行考慮。第一是可燃物，由于各種原因，濕式電除塵內部陽極板材質、防腐材料以及沖洗水管等設備多具有可燃性。第二是助燃物，即能幫助和支持可燃物質燃燒的物質，如氧氣。第三是著火源，供給可燃物和助燃劑發(fā)生燃燒反應能量的來源，除明火外，放電火花、電氣設備發(fā)熱都能成為著火源。濕式電除塵由于工程造價、內部防腐等因素，結構上大多存在可燃物，所以在可燃物、助燃物這兩個因素不能避免的情況下，在運行檢修過程中，要充分考慮著火源的因素，并積極采取消除著火源的措施。從多起濕式電除塵著火的案例來看，濕式電除塵電場空升試驗和運行過程中電場火花放電造成局部溫度快速升高，達到燃燒條件是濕式電除塵著火的主要原因。

筆者有著多年的火電廠環(huán)保設備的管理經(jīng)驗，現(xiàn)以火電機組超低排放改造中常見的低低溫電除塵+濕法脫硫+濕式電除塵模式為例，從濕式電除塵的啟停操作、停運后的檢查檢修以及控制邏輯方面進行分析探討。

1 濕式電除塵器運行中的啟停操作

在啟停操作中，必須注意濕式電除塵啟停前對電場進行沖洗，在日常操作維護中高度重視對陰陽極沖洗水管道、閥門、沖洗水泵、沖洗水源的運行維護工作，確保沖洗水系統(tǒng)可靠備用。

（1）投入濕式電除塵器前，必須確認干式靜電除塵器、脫硫吸收塔投入并運行正常，機組油槍已經(jīng)退出運行，煙囪入口煙氣氧量低于10%；濕電各電場絕緣測試合格，陰極絕緣電阻值應大于500MΩ/2500V，陽極接地電阻應小于2Ω。絕緣箱加熱投入運行，溫度控制在90 ～120℃。

（2）投入濕式電除塵器前，必須先對濕式電除塵器陰、陽極進行沖洗，濕式電除塵陰陽極沖洗閥沖洗水壓力充足并≥0.2MPa，沖洗水流量正常，使陰極線、陽極板（布）能充分濕潤，防止雜物被火花點燃；沖洗完畢15 分鐘內，必須啟動濕式電除塵電場升壓。

（3）濕式電除塵器手動升壓時，如遇電場二次電壓、二次電流劇烈擺動，應及時降壓沖洗，沖洗后如電壓、電流仍擺動，須停止該電場運行，待停機后檢查處理，防止電場帶病運行引發(fā)火災等嚴重后果。

（4）濕式電除塵運行期間，應將低低溫靜電除塵、脫硫吸收塔、濕式電除塵的納入環(huán)保設備協(xié)調控制理念，加強對濕式電除塵器入口煙溫的檢查控制，當入口煙溫有快速上漲趨勢時，應及時啟動沖洗水泵對濕電電場陰極、陽極裝置進行沖洗。同時加強對低低溫電除塵器、脫硫系統(tǒng)運行的協(xié)調調整，合理調整漿液循環(huán)泵運行臺數(shù)，提高吸收塔漿液對煙氣的洗滌效果降低濕式電除塵入口煙溫，防止脫硫吸收塔出口煙氣溫度高于60℃，使進入濕式電除塵的煙氣溫度控制在合理范圍內。

（5）加強濕式電除塵器陰陽極系統(tǒng)的定期沖洗工作，使?jié)耠婈枠O板（布）一直保持在較濕潤狀態(tài)，降低陽極板（布）著火幾率。

（6）停爐時，在鍋爐投油穩(wěn)燃前，應對濕式電除塵器進行降壓沖洗，沖洗完畢后，再根據(jù)值長命令，停運濕式電除塵器。停運濕式電除塵器時，應逐個緩慢降低各電場二次電壓、二次電流參數(shù)至零，防止快速降低電壓或直接停運電場時造成電場火花閃爍現(xiàn)象。

（7）停爐完畢后，再次對濕式電除塵器陰陽極系統(tǒng)進行沖洗，將陰陽極系統(tǒng)上的雜物和油份清洗干凈，消除可燃物的殘留。

2 濕式電除塵器的檢查檢修工作

由于濕式電除塵內部運行條件十分惡劣，為了及時掌握濕式電除塵內部設備在運行中發(fā)生的不利變化，必須十分重視濕式電除塵停運后的檢查工作，以便及時發(fā)現(xiàn)環(huán)保設備存在的重大環(huán)保安全隱患

（1）濕式電除塵器內部重點檢查電場內部無短路接地現(xiàn)象、陽極板（布）上有無灼燒痕跡、陰極線、陽極板（布）固定螺栓有無脫落現(xiàn)象和放電痕跡，如果上述設備存在脫落現(xiàn)象和灼燒痕跡，說明運行過程中有放電過熱現(xiàn)象，檢修必須進行處理；同時運行人員應進行總結，并分析調整運行模式，防止運行中出現(xiàn)陽極板（布）灼燒現(xiàn)象。

（2）檢查陽極板（布）沖洗裝置和陰極線噴淋沖洗裝置的完好情況，噴嘴口應無堵塞、損傷、歪斜，以確保運行和事故情況下的沖洗效果。

（3）檢查陽極板（布）、沖洗水管、陰極線上無殘留雜物，檢修及時對殘留雜物進行處理，消除火災隱患。

（4）涉及濕式電除塵器相關設備的檢修工作，必須做好可靠的防火措施和必須的審批手續(xù)，方可進行。

（5）電除塵電場內部檢修結束，必須先測試絕緣，以排除內部短路接地現(xiàn)象，驗收陰陽極噴淋系統(tǒng)，確保噴淋系統(tǒng)可靠投運后，方可封閉入孔門。

（6）檢修完畢后，應待濕式電除塵及脫硫吸收塔內防腐材料徹底固化后方可進行濕式電除塵器空升試驗，防止防腐涂料脫落著火。

（7）檢修后濕式電除塵器空升試驗時，應先啟動引風機運行，防止空升試驗中，電場內局部溫度快速升高應先對濕式電除塵陰陽極進行水沖洗，沖洗完畢后15 分鐘內進行手動升壓，手動升壓時必須緩慢升壓，且空升試驗二次電壓不大于40kV，單個電場升壓試驗時間不超過1 分鐘；空升結束后，應立即啟動陰陽極噴淋沖洗裝置進行水沖洗，防止空升過程引起電火花導致火災。

3 邏輯控制上，完善濕式電除塵邏輯控制

加強和完善濕式電除塵的邏輯控制，提高設備運行可靠性，防止事故擴大。

（1）在電場電源控制系統(tǒng)中需要閉鎖此條件：濕式電除塵電場啟動前和停運后，必須進行沖洗，電場未經(jīng)沖洗不得啟動。

（2）設置并完善鍋爐MFT 聯(lián)跳濕除聯(lián)鎖；設置并完善脫硫漿液循環(huán)泵全部跳閘聯(lián)跳濕除聯(lián)鎖，以保證濕式電除塵安全運行。

（3）完善濕式電除塵防火保護程序，當濕式電除塵進、出口煙溫超過一定值時（如60℃），必須自動停運電場高壓電源并啟動電場沖洗水系統(tǒng)。

（4）在DCS 畫面對電場閃絡進行實時監(jiān)控。當某一電場閃絡達到設置值時觸發(fā)聲光報警并降壓運行；達到設置值的兩倍時停運電源，啟動該電場沖洗系統(tǒng)進行沖洗。

（5）在DCS 畫面上設置事故按鈕，運行值班員點擊事故按鈕后自動停運所有高壓電源并啟動電場沖洗水系統(tǒng)進行沖洗。

4 結語

隨著火電廠環(huán)保要求的日益嚴格，為了與新的發(fā)展要求相適應，就必須重視火電廠環(huán)保設備的安全可靠運行，以更好地提高火電廠的環(huán)保水平，滿足社會對藍天白云、青山綠水的需求。