邱健亭,劉 勇,丁云江
(江蘇鎮(zhèn)鈦化工有限公司,江蘇鎮(zhèn)江 212006)
化工工藝危險源的識別和防控工作具體是指,在化工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),對所應(yīng)用的材料與設(shè)備,相關(guān)的操作工藝等進(jìn)行全面分析,通過對分析結(jié)果的研究與判斷,得出化工工藝中潛在的風(fēng)險因素并予以排除?;どa(chǎn)中經(jīng)常會應(yīng)用到一些有毒性、腐蝕性以及易燃易爆的化學(xué)品,同時,化工生產(chǎn)的環(huán)境也伴隨著高溫、高壓的特點,這就導(dǎo)致了化工行業(yè)危險性較高的特性。想要對化工危險因素進(jìn)行有效防控,就需要從化工工藝設(shè)計環(huán)節(jié)入手,通過針對具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)的具體分析,制定出相應(yīng)的風(fēng)險防治技術(shù)措施。由此可見,化工工藝設(shè)計是保證化工生產(chǎn)安全進(jìn)行的重要前題和基礎(chǔ),相關(guān)工作人員應(yīng)嚴(yán)格按照化工行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對化工工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,從而保證化工行業(yè)的安全穩(wěn)定發(fā)展。
通過前文敘述可以得知,化工生產(chǎn)中所應(yīng)用的材料多為有毒性、易燃易爆甚至放射性物質(zhì),所以,化工生產(chǎn)材料本身就具有較強的危險性?;ぴ牧系木唧w形態(tài)包括固、液、氣三種形態(tài),在經(jīng)過高溫或高壓處理時,如果沒有進(jìn)行安全設(shè)計和防護,很容易導(dǎo)致起火或爆炸等問題的發(fā)生。此外,對于化工生產(chǎn)后排放的有毒有害氣體或液體,如果造成泄漏,也會對人體造成損害,甚至引發(fā)較為嚴(yán)重的環(huán)境問題。但是,由于工作需要,相關(guān)的工作人員不得經(jīng)常接觸這些化工原材料,長此以往,也會對工作人員的健康造成一定影響。
在化工工藝設(shè)計中,相關(guān)儀器設(shè)備也是十分重要的組成部分。由于產(chǎn)物及工藝的不同,化工生產(chǎn)中所應(yīng)用的設(shè)備在性能、操作、容量和形狀方面也存在較大差別。對于化工設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行定期的檢修與維護,如果這方面工作不到位,則會引發(fā)設(shè)備故障問題的出現(xiàn),嚴(yán)重的更會引起內(nèi)部氣體或液體的泄漏,甚至引發(fā)爆炸等,這種因設(shè)備問題引發(fā)的安全事故往往規(guī)模較大,所造成的損失也十分嚴(yán)重。
工作人員在化工生產(chǎn)過程中占據(jù)主體地位,對于化學(xué)材料的檢測以及相關(guān)儀器設(shè)備的操作,都需要由工作人員完成。這也對化工行業(yè)的工作人員職業(yè)技能水平提出了較高的要求?;すに囋O(shè)計中所涉及的材料和設(shè)備都具有危險性的特點,如果工作人員沒有嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作,就極有可能引發(fā)安全事故。據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計,在我國每年發(fā)生的化工安全事故中,人員操作失誤引發(fā)事故的比例在50%以上,所以,在化工工藝安全設(shè)計工作中,要不斷強化對工作人員的培訓(xùn)和管理。
對于化工生產(chǎn)中所涉及的工藝物料,工作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行管理,以保證工藝物料的安全性。在實際的工作環(huán)節(jié),工作人員需要對可燃?xì)怏w進(jìn)行密閉封存,并對容器的密封性進(jìn)行嚴(yán)格檢查,防止氣體泄漏問題的出現(xiàn)。如需對儲存的氣體進(jìn)行置換,在置換前工作人員需檢查容器中是否存在雜質(zhì),以避免因氣體與雜質(zhì)混合后發(fā)生反應(yīng)而引發(fā)的爆燃事故。在具體造作中,工作人員需要先用惰性氣體對容器進(jìn)行吹掃,確保容器內(nèi)不含任何雜質(zhì),在此過程中,工作人員需佩戴安全防護器具,如穿防護服帶防護面具等。如果在高粉塵環(huán)境中進(jìn)行作業(yè),應(yīng)采取一定的防塵措施。除此之外,如果工作環(huán)境中含有有毒氣體或可燃?xì)怏w時,工作人員需要進(jìn)一步檢查防護器具的密封性,還要對靜電問題進(jìn)行有效控制,例如應(yīng)用外殼保護性接地的方式對靜電進(jìn)行消除,以防止爆燃事故的發(fā)生。最后,對于工藝物料的存放也需制定嚴(yán)格的管理制度,材料存放區(qū)域應(yīng)放置危險警示標(biāo)志,同時還要做好防火措施,以保證材料存放的安全性。
在化工生產(chǎn)環(huán)節(jié),一些化工工藝物料的反應(yīng)過程會在不同的反應(yīng)裝置中進(jìn)行。所以,化工工藝設(shè)備及反應(yīng)裝置也存在較大的危險性。強化相關(guān)設(shè)備的安全管理也是保證化工生產(chǎn)安全的重要措施。在實際工作中,首先,設(shè)備選擇需要結(jié)合化工工藝設(shè)計方案進(jìn)行,通過對化學(xué)工藝鏈中的風(fēng)險因素進(jìn)行分析,選擇符合要求的工藝設(shè)備。其次,設(shè)備管理人員需要注重對設(shè)備的故障檢測與定期養(yǎng)護,化工工藝設(shè)備在長期使用后會產(chǎn)生老化或被腐蝕的問題,尤其是一些密封構(gòu)件。在進(jìn)行設(shè)備維護工作時,要定期對易損構(gòu)件進(jìn)行檢查和更換,以保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性,將設(shè)備故障引發(fā)安全事故的幾率降到最低。
在化工工藝安全設(shè)計中,需要保證總圖設(shè)計的合理性。在實際工作開展過程中,工作人員需要對相關(guān)的設(shè)計規(guī)范與氣象條件進(jìn)行了解,這就要求設(shè)計人員不斷提升自身水平,對化工工程所在地區(qū)的地質(zhì)及氣象數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理,建立完善的化工資料體系,以便為化工工藝設(shè)計提供必要的參考。在設(shè)計工作開展前,對于已經(jīng)收集的資料要進(jìn)行必要的審核工作,以確保資料的準(zhǔn)確性以及化工工藝設(shè)計的可行性。除必要的氣象及地質(zhì)條件,設(shè)計人員還要對化工工程所在地的周邊環(huán)境進(jìn)行實地考察,分析環(huán)境中潛在的安全隱患,并編寫出詳細(xì)的調(diào)查報告,從而為設(shè)計工作提供數(shù)據(jù)方面的指導(dǎo),以保證總圖設(shè)計的合理性與可行性,提升化工工藝設(shè)計的安全性。
化工工程設(shè)計優(yōu)化工作要從選址環(huán)節(jié)入手,化工廠的選址對于周邊環(huán)境及居民的安全性會造成一定的影響。對于與化工廠的選址,首先要確保地質(zhì)環(huán)境的穩(wěn)定性,應(yīng)避開易發(fā)生地震、泥石流或是洪澇災(zāi)害的地區(qū);其次,應(yīng)盡量避開在人口密集區(qū)或是有畜牧養(yǎng)殖及農(nóng)作物種植的地區(qū);第三,不能將化工廠建設(shè)在城區(qū)的上風(fēng)口處。
由于化工產(chǎn)品的生產(chǎn)加工方式不同,所以應(yīng)針對不同的產(chǎn)品選擇具體的化工工藝。例如,在如果所生產(chǎn)的化工產(chǎn)品具有腐蝕性,在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)所應(yīng)用的設(shè)備需要具備較強的抗腐蝕性,工作人員也需要進(jìn)行相應(yīng)防護,同時,還要避免原材料與其他物質(zhì)接觸而引起化學(xué)反應(yīng)。
此外,對于化工工藝管道的設(shè)計應(yīng)引起設(shè)計人員的高度重視。管道運輸是用管道作為流體運輸工具的一種方式,同時連接著各類化工工藝設(shè)備。所以,化工生產(chǎn)中應(yīng)用到的管道系統(tǒng)較為繁瑣,這就需要設(shè)計人員加強對工藝管道設(shè)計規(guī)范的了解和應(yīng)用。此外,還要了解管道的用途以及所輸送的物質(zhì)特性,然后根據(jù)實際情況對管道進(jìn)行防腐或是阻燃設(shè)計。最后,要主動對管道的應(yīng)力計算和分析,提升管道強度。對于化工工藝管道的設(shè)計,應(yīng)做到安全、合理、經(jīng)濟,滿足操作、維修、施工等生產(chǎn)要求,且盡量保證管道的設(shè)置具有較好的觀感,同時選用合適管道材料確保其使用的年限,進(jìn)而有效提升其安全性。
主要以化工工藝安全設(shè)計理論為出發(fā)點,結(jié)合化工工藝的相關(guān)特性,對如何做好化工工藝安全設(shè)計進(jìn)行了闡述。由于化工生產(chǎn)的特殊性,所以對于化工項目的工藝安全設(shè)計是保證化工安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)。設(shè)計人員應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合工程實際情況,不斷提升化工工藝設(shè)計的合理性,減少因設(shè)計不到位而引發(fā)的安全事故,從而進(jìn)一步保證我國化工生產(chǎn)的安全穩(wěn)定進(jìn)行。