李 健
(中海油惠州石化有限公司,廣東惠州 516086)
離心泵一旦在使用過程當(dāng)中出現(xiàn)振動情況,那么不僅無法發(fā)揮其原有的使用效果,嚴(yán)重的時候還會使其運(yùn)行壽命大大縮短,從而給我國的工業(yè)領(lǐng)域帶來不必要的成本損失。本文以此為背景,著力于探究離心泵出現(xiàn)振動情況的原因,并且從這些原因出發(fā),提出逐一對應(yīng)的防治方案。
如果從設(shè)計過程來對離心泵出現(xiàn)振動現(xiàn)象的原因進(jìn)行探究,那么一般可以發(fā)現(xiàn)以下幾個方面的問題。首先是設(shè)計剛性不足,其次是在設(shè)計葉輪水力的時候,設(shè)計者考慮不周全。這些問題都會在很大程度上影響離心泵的正常使用。除此之外,葉輪作為離心泵的一個重要組成部分,如果設(shè)計者在設(shè)計過程當(dāng)中沒有對葉輪的靜平衡指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范,那么也會很容易導(dǎo)致離心泵在后續(xù)的使用過程當(dāng)中出現(xiàn)振動情況。最后,在對離心泵的軸承座進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計的時候規(guī)范化程度較低的問題也不容忽視[1]。
葉輪和泵軸等部件都是構(gòu)成離心泵的重要部分。而如果在制造環(huán)節(jié)當(dāng)中沒有選擇質(zhì)量優(yōu)異的零部件來進(jìn)行離心泵的加工,而是選擇一些質(zhì)量較為粗糙的部件,那么就會在很大程度上給離心泵后續(xù)使用的穩(wěn)定性產(chǎn)生不容小覷的影響,導(dǎo)致其振動現(xiàn)象的出現(xiàn)。
離心泵安裝過程當(dāng)中需要注意的事項較多,一旦安裝過程出現(xiàn)紕漏,就會導(dǎo)致后期的離心泵使用質(zhì)量出現(xiàn)問題。首先,在安裝離心泵的時候安裝人員需要將基礎(chǔ)板進(jìn)行正確的擺放,同時按照同軸度的要求來進(jìn)行泵軸的安裝。其次,在為離心泵配置管道的時候也應(yīng)當(dāng)選擇合適的管道型號,并且提高螺栓安裝的穩(wěn)固性。而一旦這些安裝細(xì)節(jié)出現(xiàn)疏漏,就會使得離心泵在運(yùn)行過程當(dāng)中出現(xiàn)振動的情況[2]。
在使用離心泵的過程當(dāng)中,也有一系列的事項需要加以注意,否則同樣有可能成為離心泵振動情況出現(xiàn)的原因。首先,如果離心泵的轉(zhuǎn)速和實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)需求不匹配,并且在運(yùn)行過程當(dāng)中出現(xiàn)操作失誤,使其出現(xiàn)小流量運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,那么就很有可能導(dǎo)致振動現(xiàn)象的出現(xiàn)。其次,如果沒有對離心泵進(jìn)行完全的密封,并且時刻檢查其運(yùn)行參數(shù),那么也會在很大程度上引發(fā)振動問題[2]。
離心泵的設(shè)計科學(xué)性將會在很大程度上決定離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性。為此,設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)采用一系列措施,來對離心泵設(shè)計過程當(dāng)中存在的問題加以優(yōu)化。首先,設(shè)計者要致力于優(yōu)化泵座的剛性水平,這樣做的目的是為了讓離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中能夠一直以最低的轉(zhuǎn)子繞度進(jìn)行工作。其次,在為離心泵設(shè)計葉輪的時候,也應(yīng)當(dāng)為其設(shè)計出傾斜的形狀,這樣才能夠在最大程度上降低離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中產(chǎn)生的脈動壓力。再者,在設(shè)計軸承座的時候,應(yīng)該采用托架式的結(jié)構(gòu)。因為這種結(jié)構(gòu)能夠在很大程度上使得離心泵支承部分的剛性水平得到顯著的提升,與此同時,還能夠通過縮減離心泵泵殼的厚度水平,來節(jié)省相應(yīng)的防腐蝕材料[3]。最后,在為離心泵進(jìn)行基礎(chǔ)板設(shè)計的時候,還應(yīng)當(dāng)致力于提高其可靠性,并且采用更為優(yōu)質(zhì)的材料來生產(chǎn)。
有很多離心泵之所以會出現(xiàn)振動問題,在很大程度上是由于施工人員沒有按照圖紙要求的精度來進(jìn)行同軸度的加工。為此,制造人員應(yīng)當(dāng)提高自身的技術(shù)水平,在為離心泵進(jìn)行加工的時候,嚴(yán)格按照圖紙上要求的標(biāo)準(zhǔn)來安裝各個部件,并且提高對于同軸度安裝效果的檢驗力度[3]。其次,在進(jìn)行葉輪部分的制造時,應(yīng)當(dāng)采用專業(yè)的技術(shù)來為其進(jìn)行打磨,從而提高材質(zhì)的均勻性,優(yōu)化葉輪的線條。
在安裝離心泵的過程當(dāng)中,基礎(chǔ)板安裝的規(guī)范性至關(guān)重要。一般來說,相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)為板塊的墊鐵找好最佳的著力點(diǎn),并且嚴(yán)格控制墊鐵的數(shù)量,不能在同一個地方安放超過三塊墊鐵。其次,在安裝泵軸和電動機(jī)軸這兩個部件的時候,要對同軸度情況進(jìn)行有力的規(guī)范。同時,這兩個部件之間應(yīng)當(dāng)預(yù)留足夠的空隙,這樣才能夠使得它們在后期離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中能夠做出有效的移動。再者,管道的配置工作也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行規(guī)范。尤其是進(jìn)口管道,很容易在安裝過程當(dāng)中出現(xiàn)管道內(nèi)部空氣積存的現(xiàn)象,因此安裝人員必須提前配置相應(yīng)的錐形漸縮管,這樣才能夠提高管道氣體流入過程的均勻性[3]。除此之外,由于管道配置過程容易受到裝配應(yīng)力的影響,因此安裝人員應(yīng)當(dāng)提前準(zhǔn)備好金屬彈簧軟管,這樣才能夠在最大程度上消除管道配置過程所受到的應(yīng)力作用。最后,在安裝好新的離心泵之后,對其地腳螺栓一定要進(jìn)行反復(fù)的加固,才能夠開始機(jī)器的試運(yùn)行。否則的話,如果螺栓存在松弛的現(xiàn)象,那么就很有可能導(dǎo)致基礎(chǔ)板的穩(wěn)定性受到破壞,從而給離心泵日后的運(yùn)行造成不容忽視的負(fù)面影響[4]。
為了使得離心泵在運(yùn)行過程當(dāng)中較少出現(xiàn)振動問題,相關(guān)人員必須采用以下的方式進(jìn)行離心泵運(yùn)行過程的規(guī)范工作。第一,在運(yùn)行過程當(dāng)中要盡可能較少選用低轉(zhuǎn)速泵。由于當(dāng)前很多高轉(zhuǎn)速泵缺乏良好的設(shè)計性能,因此在運(yùn)行過程當(dāng)中很有可能會出現(xiàn)一系列的故障,進(jìn)而給離心泵的使用情況造成一定的不良影響。因此,雖然高轉(zhuǎn)速泵具有一定的使用優(yōu)勢,但還是要盡量選擇使用低轉(zhuǎn)速泵,這樣才能夠在最大程度上優(yōu)化離心泵的使用效率,使其使用壽命能夠得到盡可能的延長[5]。其次,在調(diào)節(jié)離心泵流量大小時,必須采用出口閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)而不能使用進(jìn)口閥門。再者,在運(yùn)行過程當(dāng)中必須時刻確保離心泵得到有效的密封,否則很有可能會出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象,嚴(yán)重的情況下還有可能導(dǎo)致離心泵運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)流入到軸承內(nèi)部,從而引發(fā)嚴(yán)重的振動情況[5]。最后,要想保證離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中能夠保持良好的運(yùn)行狀態(tài),操作人員就必須時刻對其油溫進(jìn)行檢查,在油溫過度升高的時候采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。與此同時,如果離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)噪音等現(xiàn)象,也應(yīng)當(dāng)及時停止運(yùn)轉(zhuǎn),并且對其異常情況進(jìn)行逐一的排查。
離心泵作為工業(yè)行業(yè)當(dāng)中一種至關(guān)重要的設(shè)備,能夠在輸送各種介質(zhì)的過程當(dāng)中起到不容忽視的作用。而離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量也會在很大程度上影響工業(yè)行業(yè)的生產(chǎn)效率。但是從具體的運(yùn)轉(zhuǎn)情況來看,離心泵很容易由于各種原因而出現(xiàn)振動情況,這種情況一旦出現(xiàn),不僅離心泵的使用質(zhì)量會大打折扣,與此同時,相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)情況也會受到影響。本文以此為出發(fā)點(diǎn),著力于探究離心泵出現(xiàn)振動的原因,并提出一系列相對應(yīng)的解決措施,希望能夠為離心泵質(zhì)量的不斷優(yōu)化做出一定的貢獻(xiàn)。