煉油化工設(shè)備的防腐蝕管理對策

張照民

（中海油惠州石化有限公司，廣東惠州 516086）

許多煉油化工企業(yè)都會在進(jìn)行腐蝕管理的過程當(dāng)中，首先深入地對加工原料的性質(zhì)進(jìn)行綜合的分析，并以此為基礎(chǔ)，來探究相應(yīng)的腐蝕原因，并對設(shè)備遭受腐蝕的嚴(yán)重程度進(jìn)行綜合的評估。只有這樣，才能夠使得設(shè)備日后的有效運行得到更為有力的保障。除此之外，很多企業(yè)都會通過對于當(dāng)前普遍存在的腐蝕和泄漏等問題的綜合分析，來進(jìn)一步探究相應(yīng)的腐蝕原因，并且通過相應(yīng)的腐蝕檢測技術(shù)，來確定當(dāng)前的設(shè)備生產(chǎn)過程當(dāng)中是否存在相應(yīng)的隱患，從而提前做好預(yù)防[1]。

1 煉油化工設(shè)備的腐蝕現(xiàn)狀以及相應(yīng)的防腐蝕對策

1.1 大多數(shù)企業(yè)都沒有建立全面的防腐蝕檢測系統(tǒng)

近年來我國煉油行業(yè)獲得了前所未有的發(fā)展，但與此同時，由于很多企業(yè)在生產(chǎn)過程當(dāng)中片面重視短期生產(chǎn)所能夠帶來的利益，而忽視了煉油技術(shù)本身所存在的發(fā)展規(guī)律，因而造成了煉油過程很多方面的缺漏普遍存在的現(xiàn)象，給煉油水平的提升造成了極大的阻礙[1]。這其中就包括我國很多化工企業(yè)還沒有形成一套有效的、全面的防腐蝕檢測系統(tǒng)這一問題。當(dāng)前大多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)過程當(dāng)中所使用的能夠用于檢測設(shè)備受腐蝕情況的技術(shù)被稱為在線檢測技術(shù)，這種技術(shù)能夠通過使用探針等一系列工具，來對設(shè)備的受腐蝕情況進(jìn)行綜合的分析，以進(jìn)行有效的預(yù)防。但與此同時，由于化工設(shè)備受到腐蝕的原因多種多樣，因此，其具體的腐蝕情況也，無法進(jìn)行有效的控制，因此，如果使用當(dāng)前的在線監(jiān)測設(shè)備，則必然會導(dǎo)致監(jiān)測過程當(dāng)中局限性的存在，從而無法探測到設(shè)備潛在的所有的腐蝕情況[2]。

但從實際情況來看，不管是采用哪一種手段來進(jìn)行化工設(shè)備的防腐蝕研究，這些技術(shù)和手段本身都會帶有一定的片面性，在實際操作的過程當(dāng)中，也必然會面臨諸多不容忽視的問題，需要進(jìn)行逐一的解決。

在這樣的背景下，在為設(shè)備進(jìn)行防腐蝕檢測的時候，就必須突破傳統(tǒng)觀念的局限性，不再單獨使用一種手段來進(jìn)行檢測，而是能夠采用多種能夠優(yōu)勢互補的手段，來進(jìn)行綜合的防腐蝕管理。這樣一來，哪怕其中一種手段出現(xiàn)缺漏，其他的手段也能夠給予補充，從而形成全面的防腐系統(tǒng)，為化工設(shè)備整體的有效運行提供更為充分的保障[2]。

1.2 大多化工企業(yè)尚未建立完善規(guī)范的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)

近年來我國經(jīng)濟和技術(shù)水平的不斷突破，使得我國大多數(shù)的煉油化工企業(yè)也隨之而掌握了許多新興的技術(shù)，并將其逐漸投入到設(shè)備的防腐蝕管理過程當(dāng)中，取得了一些有效的成果[3]。但由于我國長期以來在煉油化工方面都處于摸索階段，因此這些較為先進(jìn)的技術(shù)投入我國具體生產(chǎn)過程當(dāng)中的時間尚淺，與此同時，由于應(yīng)用的例子較為匱乏的原因，在這些技術(shù)實際操作的過程當(dāng)中必然會面臨不容小覷的阻礙，因此，要想使得這些技術(shù)能夠落實得更為徹底，避免不必要因素的干擾，就必須培養(yǎng)一支具有高度專業(yè)性的防腐蝕人才?；ば袠I(yè)可以通過對專業(yè)人才的長期吸引和招聘，培養(yǎng)一支能夠熟練掌握國內(nèi)外先進(jìn)的防腐蝕體系和技術(shù)的隊伍，并對這些技術(shù)應(yīng)用過程當(dāng)中可能存在的一系列問題進(jìn)行長期的研究，并積累相應(yīng)的有效經(jīng)驗，不斷反饋和運用到實踐當(dāng)中[3]。

除此之外，在當(dāng)前我國應(yīng)用各類先進(jìn)的防腐蝕管理技術(shù)的過程當(dāng)中，還存在著一個不容忽視的問題，那就是并未建立一個有效的大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，來對收集到的海量的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合的儲存和有效的分析。當(dāng)前這些在腐蝕檢測過程當(dāng)中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)在使用的過程當(dāng)中，往往存在著較為分散的特點，所有設(shè)備所獲得的數(shù)據(jù)都分別儲存在各自的單位當(dāng)中，無法集中到一起進(jìn)行綜合的研究和利用。長此以往，必然會使得數(shù)據(jù)本身的價值大打折扣，無法為煉油化工設(shè)備的防腐蝕管理提供有益的借鑒。

為此，相關(guān)的煉油廠在進(jìn)行自身設(shè)備的防腐蝕管理的過程當(dāng)中，一定要致力于搭建一個能夠承載更多數(shù)據(jù)的平臺。在定期對各類設(shè)備進(jìn)行腐蝕檢測的過程當(dāng)中，將這些數(shù)據(jù)集中地傳輸?shù)竭@一平臺當(dāng)中，只有這樣，才能夠使得數(shù)據(jù)的使用效率獲得大面積的提升，進(jìn)而使得企業(yè)和平臺對于這些數(shù)據(jù)的把控力度更上一層樓[3]。

最后，雖然新引進(jìn)和發(fā)明的各類檢測技術(shù)能夠在防腐蝕方面為各類化工設(shè)備提供有力的保障，但不等同于這些技術(shù)能夠適用于所有的腐蝕情況。因此，在使用這些新技術(shù)的時候，化工企業(yè)還是要因地制宜，根據(jù)不同的腐蝕情況來進(jìn)行技術(shù)的選擇，并逐步建立起對新技術(shù)的優(yōu)勢和缺點的綜合理解。只有這樣，才能夠使得這些新技術(shù)在應(yīng)用于防腐蝕管理過程中獲得更加顯著的成效[4]。

1.3 許多企業(yè)都沒有建立起豐富的腐蝕失效案例庫

在長期的腐蝕過程當(dāng)中，許多化工企業(yè)已經(jīng)積累了豐富多樣的腐蝕案例，在這些長期積累起來的案例當(dāng)中，就隱藏著多種防腐蝕失效的事故，而這些事故背后也藏著諸多的原因。只有對這些原因進(jìn)行逐一的提煉和分析，并探究背后的原因，才能夠使之成為化工行業(yè)防腐蝕道路上的助力而非阻礙。但是從當(dāng)前的情況來看，很多化工企業(yè)尚未形成對這些失敗案例庫的重要性的全面認(rèn)識，以至于在實際過程當(dāng)中沒有建立起全面的案例數(shù)據(jù)庫，用于支撐實踐的發(fā)展。

為此，相關(guān)企業(yè)必須在出現(xiàn)腐蝕失效問題的時候，將其作為經(jīng)典的案例錄入到整個腐蝕失效案例庫當(dāng)中。并對這些案例具體操作過程當(dāng)中所使用的各種方法、原材料的性質(zhì)以及腐蝕的原因等進(jìn)行明確的記錄，只有這樣，才能夠使得相關(guān)的腐蝕失效規(guī)律得以被有效總結(jié)出來，進(jìn)而為接下來的防腐蝕工作打好長期的基礎(chǔ)[5]。

2 結(jié)束語

在我國長期發(fā)展的過程當(dāng)中，石油資源所提供的貢獻(xiàn)非同小可。而在生產(chǎn)這一資源的過程當(dāng)中，我國各個化工廠的化工設(shè)備所起到的作用不容忽視。只有通過這些設(shè)備的長期作用，原油才可能被提純，并加工成為能夠供各界使用的石油資源。但是在使用此類設(shè)備進(jìn)行煉油操作的過程當(dāng)中，往往會存在著不容小視的腐蝕問題，這種問題的存在不僅會使得設(shè)備的壽命大大降低，與此同時，還會給整個生產(chǎn)過程的安全性下長期的隱患。而本文正是以此為基礎(chǔ)，嘗試探究在煉油化工設(shè)備生產(chǎn)的過程當(dāng)中可能存在的各種防腐蝕管理方面的不足，并以此為出發(fā)點，探究了一系列有效的防腐蝕管理對策。