壓力管道檢驗的相關(guān)問題分析

朱智斌

（甘肅省特種設(shè)備檢驗檢測研究院，甘肅蘭州 730050）

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，壓力管道被廣泛運用在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，因壓力管道檢測不到而引發(fā)的燃爆或中毒等危險事故頻繁發(fā)生，嚴重影響到了集體及個人的核心利益。因此為切實提升壓力管道各項性能，需做好壓力管道全面試驗工作，分析壓力管道存在的安全隱患，更加適宜的修復(fù)或更新方案。

1 壓力管道檢驗技術(shù)分析

壓力管道的運維與檢修對管道能否實現(xiàn)安全運行目標(biāo)具有重要意義，但就目前來看，國內(nèi)對于壓力管道的運行及檢修工作起步較晚，實際積累經(jīng)驗不足，相關(guān)檢測法規(guī)與標(biāo)準不規(guī)范。因壓力管道與鍋爐或其他壓力容器不同，其在生產(chǎn)及安裝過程中的特征主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1）壓力管道種類多，數(shù)量大，管理工作繁重；

2）壓力管道跨越空間大，實際安裝期間的邊界條件更為復(fù)雜；

3）現(xiàn)場安裝工作量大；

4）壓力管道原材料種類多，需在管道生產(chǎn)期間對這些材料的性質(zhì)進行全面考量；

5）壓力管道生產(chǎn)廠家的規(guī)模普遍較小，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到根本上保障。經(jīng)過實際調(diào)查發(fā)現(xiàn)，壓力管道運行事故有30%～40%是由于管道產(chǎn)品自身質(zhì)量導(dǎo)致的。因此從一定角度上來說，在檢驗壓力管道期間，相關(guān)部門需根據(jù)壓力管道生產(chǎn)及安裝要求，對檢驗?zāi)繕?biāo)進行不斷優(yōu)化。

2 壓力管道檢驗存在問題

2.1 設(shè)計材料問題

就目前來看，壓力管道安裝企業(yè)沒有給檢驗部門提供完整的壓力管道原始資料，甚至部分企業(yè)尚未開展壓力管道運行記錄，在選擇法蘭連接、閥門及管件等部件結(jié)構(gòu)上的標(biāo)準較低，導(dǎo)致壓力管道安全事故頻繁出現(xiàn)。

2.2 管道附件檢驗問題

在壓力管道中，存在安全閥、壓力表等安全附件，對此些壓力管道附件進行檢驗可從根源處控制安全事故發(fā)生幾率。但由于部分檢驗單位忽視對安全附件的檢查工作，沒有及時發(fā)現(xiàn)安全附件在運行期間存在的隱患，致使檢驗工作無法在保障管道安全等方面發(fā)揮出重要作用。

2.3 壓力試驗及嚴密性試驗問題

企業(yè)生產(chǎn)運行期間，待檢驗壓力管道數(shù)量較多，裝置停車檢修的時間較少。同時由于管道內(nèi)部介質(zhì)與操作系數(shù)各不相同，導(dǎo)致壓力試驗與嚴密性試驗難以全面開展，為壓力管道的后期運行埋下諸多安全隱患。

3 壓力管道檢驗要點

3.1 檢驗前期準備工作

在壓力管道檢驗前期，相關(guān)檢測單位與檢測人員需針對壓力管道審查情況制定出相應(yīng)的檢驗方案，注重對壓力管道安裝圖紙、管道內(nèi)部材料各項性能等進行集中檢驗。結(jié)合不同壓力管道種類以及埋設(shè)方式選擇適當(dāng)?shù)臋z驗方法，管道抽檢的數(shù)量可以由檢驗部門與使用單位協(xié)商確定。

3.2 壓力管道外觀檢驗

在壓力管道外觀檢驗過程中，相關(guān)工作人員需從以下幾個方面入手：

（1）對壓力管道進行泄漏檢查，主要檢驗?zāi)康脑谟诓榭垂艿酪约肮艿榔渌郊欠翊嬖谛孤┖圹E；

（2）對管道絕熱層與防護層進行檢驗，觀察管道絕熱層是否存在破損脫落等現(xiàn)象，防腐層是否完整；

（3）對壓力管道安裝位置與變形情況進行檢驗，要求壓力管道安裝位置符合實際生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范與國家規(guī)定，管道與管道之間是否存在相互碰撞問題，管道在一段時間的運行過后，是否存在下沉或異常變形的問題。

3.3 壓力管道材質(zhì)檢驗

對壓力管道材質(zhì)的種類以及牌號進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)材質(zhì)不明的情況下，需結(jié)合壓力管道實際運行情況，對管道材料進行更加細致的化學(xué)分析、光譜分析等，從根本上分析壓力管道材質(zhì)特性以及存在問題，制定出相應(yīng)解決方案。

3.4 管道壁厚檢驗

對壓力管道的厚度進行抽查檢驗，采用先進的超聲波測厚檢驗方式，將檢驗結(jié)果與檢驗位置標(biāo)注清楚。依據(jù)管道不同部位確定壁厚抽查幾率，從根本上提升管道檢驗質(zhì)量與效率。

3.5 壓力管道安全保護裝置的檢驗

壓力管道，安全保護裝置應(yīng)嚴格遵守現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)范及國家生產(chǎn)標(biāo)準，在無明確生產(chǎn)合格證、性能不符合要求、逾期不檢驗的情況下，禁止壓力管道投入使用。

在對壓力管道的壓力儀表進行檢驗期間，需將檢驗標(biāo)準放置在儀表的精準度、表盤直徑、安裝位置等方面。要求壓力表必須由相關(guān)專業(yè)計量單位進行檢驗，在檢驗合格后出具相應(yīng)的合格證明。

在對測溫儀表進行檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)儀表出現(xiàn)校檢合格期過期、儀表量程與檢測溫度范圍不相符的情況下，及時維護或更換儀表。

壓力管道安全閥主要進行外觀檢驗，檢驗?zāi)繕?biāo)放置在安全閥是否出現(xiàn)泄漏或銹蝕等情況，不同種類安全法的檢驗重點不同。舉例而言，彈簧式安全閥檢驗過程中，應(yīng)檢查安全閥螺釘?shù)你U封情況。

檢驗壓力管道爆破片期間，也需對爆破片進行外觀檢查，觀察爆破片是否處于使用期限內(nèi)，爆破片安裝的正確性等，及時更換安裝錯誤、壓力及溫度不合格的爆破片，為從根本上保障壓力管道的安全運行奠定堅實基礎(chǔ)。

3.6 壓力管道壓力試驗

壓力管道在投入使用后的一段時間內(nèi)需進行壓力試驗，如管道在經(jīng)過大型修理或改造、管道使用條件變更等情況下，應(yīng)在壓力試驗通過后才可使管道正常投入運行。

注重對壓力管道焊接接頭以及焊縫的無損檢驗，利用液體滲透或磁盤等方式嚴密性，防止因焊縫嚴密性不合格導(dǎo)致壓力管道內(nèi)部物質(zhì)泄露。

4 提升壓力管道檢驗水平的具體措施

4.1 加強壓力管道檢驗力度

在進行壓力管道檢驗期間，需做好重點檢驗內(nèi)容的審查工作，對具有高壓易燃易爆等特質(zhì)的壓力管道進行定期檢驗[5]。將壓力管道定期檢驗職責(zé)落實在管道使用單位，從根本上發(fā)揮出企業(yè)檢驗部門的積極作用，從根本上保障管道安全運行。嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)定，要求壓力管道檢驗人員需具備相應(yīng)資質(zhì)，及時辦理壓力管道檢驗資格增項手續(xù)，確保壓力管道檢驗工作有序開展。

4.2 制定完善的壓力管道檢驗標(biāo)準

建立健全壓力管道檢驗與運維安全檢查標(biāo)準，積極引進國外壓力管道檢驗經(jīng)驗，對現(xiàn)行管道檢驗管理機制進行不斷優(yōu)化，確保壓力管道檢驗工作有法可依，能夠在保障工作人員及企業(yè)核心利益中發(fā)揮出積極作用。注重壓力管道的維修與更換，將關(guān)注重點放置在檢驗不合格管道的去留上，從根本上提升壓力管道檢驗全面性與全局性。

5 結(jié)束語

總而言之，為從根本上保護壓力管道運行期間的安全性，降低壓力管道維護成本，相關(guān)管理部門需將當(dāng)前關(guān)注重點放置在壓力管道檢驗工作中，結(jié)合壓力管道運行特征，設(shè)立更加合理的檢驗?zāi)繕?biāo)與檢驗方式，切實提升壓力管道事前安全管控力度，從根本上提升壓力管道應(yīng)用期間的經(jīng)濟效益與安全效益。