化工生產(chǎn)技術管理與化工安全生產(chǎn)的關聯(lián)性

趙磊(內蒙古工大華遠工程技術有限公司，內蒙古 呼和浩特 010000)

0 引言

自改革開放以來，我國化工行業(yè)得到迅速發(fā)展，其生產(chǎn)技術管理與安全生產(chǎn)管理模式也在逐步完善。相較于其他工業(yè)生產(chǎn)類型，化工生產(chǎn)風險系數(shù)較高，生產(chǎn)過程中常涉及高溫、高壓、低溫等工藝條件，以及多種易燃、易爆、有毒、腐蝕性物質，要想保障生產(chǎn)活動順利進行，就必須將安全生產(chǎn)放在第一位，而要想達成化工安全生產(chǎn)的目標，除了加強安全生產(chǎn)教育，完善安全生產(chǎn)管理制度外，還需強化化工生產(chǎn)技術管理，以科學合理的生產(chǎn)設計方案，營造安全的生產(chǎn)環(huán)境，保障員工生命安全，確保生產(chǎn)任務的達成[1]。

1 化工生產(chǎn)技術管理與化工安全生產(chǎn)的關聯(lián)性分析

1.1 化工生產(chǎn)技術管理貫徹于安全生產(chǎn)全過程

化工安全生產(chǎn)目標的達成，以各生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全生產(chǎn)目標的達成為基礎，因此安全生產(chǎn)是一個整體性、系統(tǒng)性的目標。在化工生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，都需使用到相應的生產(chǎn)技術，加強生產(chǎn)技術管控，確保員工按照標準化技術流程、規(guī)范展開生產(chǎn)活動，方可確保各個化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全性，實現(xiàn)整體安全生產(chǎn)的目標。由此可見，化工生產(chǎn)技術管理與安全生產(chǎn)息息相關，不可分割。

1.2 安全生產(chǎn)是化工生產(chǎn)技術管理的目標

化工生產(chǎn)條件危險，涉及高溫、高壓等，而且化工原料多為易燃、易爆、有毒物質，操作不當，將引發(fā)生產(chǎn)事故，危及員工生命安全，破壞化工生產(chǎn)設備，危害甚大。加強化工生產(chǎn)技術管理，就是要以規(guī)范、標準化的生產(chǎn)技術執(zhí)行，消除生產(chǎn)過程中的安全隱患，達成安全生產(chǎn)目標[2]。

2 化工安全生產(chǎn)管理存在的問題分析

2.1 設計方面存在的問題

為了達成化工安全生產(chǎn)目標，企業(yè)必須基于化工生產(chǎn)內容，綜合原材料、工藝條件等因素，做出合理設計，切實降低生產(chǎn)風險系數(shù)。但是，當前化工企業(yè)在安全生產(chǎn)管理中的設計方案，存在諸多不足之處，設計人員綜合素質不足，所涉及的安全生產(chǎn)管理方案缺乏科學性與可行性，無法有效控制化工生產(chǎn)過程中的風險要素，埋下安全隱患。

2.2 操作方面存在的問題

當前，化工企業(yè)生產(chǎn)基本上已經(jīng)實現(xiàn)了機械化作業(yè)，生產(chǎn)車間中配置了大量機械設備，部分設備需要人工操控，員工操作的規(guī)范性將直接影響到機械設備事故的發(fā)生率。當前，化工企業(yè)不少生產(chǎn)事故都與機械設備相關，而其主要原因，就是因為員工安全生產(chǎn)意識不高，操作機械設備時，不按照說明書中的流程及規(guī)則操控，導致機械設備發(fā)生事故，造成嚴重的后果。

2.3 設備方面存在的問題

近些年來我國化工行業(yè)得到迅速發(fā)展，但是化工生產(chǎn)設備相對落后，安全性能差，生產(chǎn)效率也不高，存在較大的安全隱患。部分化工企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率，引進先進的化工生產(chǎn)設備，但受限于企業(yè)內沒有懂得操作這類設備的員工，再加上引進設備后對于員工的技術培訓不到位，員工沒有充分掌握新設備的機械結構、運作原理、操作規(guī)程及安全操作要點等知識，容易出現(xiàn)失誤操作，再加上員工缺乏操作經(jīng)驗，在化工生產(chǎn)過程中沒辦法有效應對機械出現(xiàn)的問題，導致生產(chǎn)事故的高發(fā)性[3]。

3 化工安全生產(chǎn)管理策略分析

3.1 安全管理與生產(chǎn)的結合

化工生產(chǎn)工藝條件及原材料的特殊性，導致其安全事故的高發(fā)性，所以，化工企業(yè)應該將安全生產(chǎn)放在第一位，采取科學合理的管控策略，打造安全無害的生產(chǎn)車間，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的安全性。在此過程中，企業(yè)應該完善安全生產(chǎn)管理方案設計，重點加強對于高溫高壓設備、低溫深冷施工工藝、易燃易爆炸原材料等因素的管控，按照化工生產(chǎn)流程制定階段化安全生產(chǎn)管理方案，加強對各環(huán)節(jié)生產(chǎn)技術的管控，明確生產(chǎn)工藝流程、工藝參數(shù)、操作規(guī)范，加大生產(chǎn)車間安全管控力度，確保員工嚴格按照安全生產(chǎn)管理要求進行生產(chǎn)。在此過程中，為了規(guī)范員工的行為，應建立健全化工安全生產(chǎn)管理制度，做好安全教育，將安全生產(chǎn)職責細化到個人，落實安全作業(yè)證制度，制定獎懲制度，設立“安全生產(chǎn)模范崗位”，每季度評選一次，給予資金獎勵，對于違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的員工，予以嚴厲懲罰。為了保障安全生產(chǎn)，化工企業(yè)應該明確安全生產(chǎn)規(guī)則，比如說，帶電作業(yè)需在良好天氣下進行，如若遇到雷雨等惡劣天氣，需停止作業(yè)，若遇到特殊情況，不得不在惡劣天氣下進行帶電操作，需由上級領導審批，做好安全防護措施后方可作業(yè)；再比如說，對于涉及有毒原材料的化工生產(chǎn)車間，要明確規(guī)定員工需完整佩戴防護用具，同時車間應準備急救藥品，配置噴淋、清水池等沖洗設施，制定中毒搶救應急預案，保障員工生命健康[4]。

3.2 提高員工安全生產(chǎn)意識

員工是化工生產(chǎn)作業(yè)的執(zhí)行者，能否達成安全生產(chǎn)目標，其實與員工是否具備較高安全生產(chǎn)意識有著直接的關系。不少化工企業(yè)雖然有著完善的生產(chǎn)安全管理機制，但是由于員工安全意識薄弱，導致相關生產(chǎn)制度無法落實和管理效能下降。為了解決這一問題，化工企業(yè)必須做好安全生產(chǎn)教育工作，全面提高員工的安全生產(chǎn)意識，具體方案如下：(1)重視化工生產(chǎn)安全培訓活動?；て髽I(yè)應該在企業(yè)年度生產(chǎn)管理計劃中，制定安全生產(chǎn)培訓計劃，定期組織員工接受安全生產(chǎn)培訓，明確自身崗位相關的安全生產(chǎn)管理要求、規(guī)范，提升員工技術操作的規(guī)范性，加強思想教育，播放化工生產(chǎn)安全事故視頻，讓員工認識到安全生產(chǎn)是對于自己、同事及家人的負責，提升安全生產(chǎn)意識；(2)進行應急救援模擬演練。基于化工生產(chǎn)活動中可能出現(xiàn)的事故類型，制定應急救援預案，組織員工進行模擬演練，確保事故發(fā)生的第一時間，員工能夠鎮(zhèn)定地進行自救、逃生，保障員工的生命安全。

3.3 健全設備養(yǎng)護檢修工作

化工企業(yè)應該根據(jù)化工生產(chǎn)需求，引進現(xiàn)代化機械設備，在引進設備后，要做好機械操作技術人員的培訓，員工通過安全操作考試后，方可上崗作業(yè)，確保其全面掌握設備操作規(guī)則，能夠有效應對生產(chǎn)過程中機械設備出現(xiàn)的問題，杜絕風險事件。由于化工生產(chǎn)涉及高溫高壓、低溫深冷等工況，且原材料具有一定腐蝕性，對于機械設備的損傷較大，所以化工企業(yè)應該設立專業(yè)的機械設備維護部門，定期對機械設備進行養(yǎng)護，制定周密科學的檢修方案，確保設備中細微的故障因素能夠被發(fā)現(xiàn)，故障零部件能夠及時被更換，確保機械設備的安全穩(wěn)定運行[5]。由于工藝條件特殊，檢修作業(yè)存在一定風險，需制定安全檢修計劃，例如，在檢修時，要采取動火證、登高證、入罐證等，這樣才能夠確保檢修作業(yè)的安全性，確保機械設備得到全面檢查，消除故障風險。

4 結語

在化工行業(yè)發(fā)展過程中，安全生產(chǎn)一直是化工企業(yè)及社會關注的重點對象。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，化工生產(chǎn)技術及設備不斷更新，生產(chǎn)工藝發(fā)生改變，要想實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標，企業(yè)必須與時俱進，重視當前化工生產(chǎn)中常見的安全問題，根據(jù)當前化工生產(chǎn)環(huán)境、技術、工藝、材料等因素，制定科學合理的安全生產(chǎn)管控方案，加強對化工生產(chǎn)技術的管理，確保員工操作的規(guī)范性與合理性，最大限度降低化工生產(chǎn)事故的發(fā)生率。只有保障化工生產(chǎn)安全，才能夠保障各項生產(chǎn)活動如期展開，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。