一種用于給、排水管道防凍堵塞的橡膠加熱密封墊本發(fā)明涉及一種用于給、排水管道防凍堵塞的橡膠加熱密封墊,包括導(dǎo)熱骨架體,導(dǎo)熱骨架體根據(jù)接頭法蘭的大小設(shè)置有管道通孔和螺釘通孔,導(dǎo)熱骨架體包括絕緣板和貼設(shè)在絕緣板下表面的導(dǎo)熱銅板,絕緣板上設(shè)置有圍繞絕緣板一周的電熱絲安裝槽,電熱絲安裝槽內(nèi)設(shè)置電熱絲;在絕緣板的上表面包覆有與絕緣板等大的上橡膠墊,所述導(dǎo)熱銅板下表面包覆有與絕緣板等大的下橡膠墊;所述電熱絲的輸入、輸出端連接引出導(dǎo)線,引出導(dǎo)線從下橡膠墊穿出并連接電源。本發(fā)明將橡膠高分子密封材料與可控電加熱器合二為一,使得產(chǎn)品既具有橡膠材料的阻燃、絕緣、耐高低溫的高彈密封性能,又具有可控溫度的加熱功能,產(chǎn)品具有體積小,重量輕、壽命長(zhǎng)、能效高的特點(diǎn)。
(CN106764162B 西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院有限公司)
制備大尺寸特厚有機(jī)玻璃用密封墊條及表面保護(hù)方法本發(fā)明公開(kāi)了一種制備大尺寸特厚有機(jī)玻璃聚合用密封墊條及表面保護(hù)方法。密封墊條為四角有弧度的方形,其截面形狀為兩端被截?cái)嗟墓靶危渲袎|條高度h,墊條中間厚度d,墊條外徑r1,墊條內(nèi)徑r2根據(jù)制備有機(jī)玻璃的厚度調(diào)整。用于制備密封墊條的材質(zhì)為橡膠。密封墊條具有一定的硬度和彈性,使密封墊條能隨聚合體系收縮應(yīng)可相應(yīng)被壓縮,防止聚合過(guò)程中體系收縮造成甲基丙烯酸甲酯(MMA)的滲出和水的滲入對(duì)聚合過(guò)程造成的影響。采用聚乙烯醇溶液作為保護(hù)液,將保護(hù)液涂刷在密封墊條表面,干燥后的聚乙烯醇膜可有效防止聚合過(guò)程中密封墊條被MMA溶脹、溶解,防止膠條由于MMA溶劑遷移出的成分對(duì)MMA自由基聚合的阻聚作用,滿足了制備大尺寸特厚有機(jī)玻璃板材的要求。采用該技術(shù)后,甲基丙烯酸甲酯聚合過(guò)程穩(wěn)定,極大地提高了大尺寸特厚有機(jī)玻璃聚合成功率。
(CN105443756B 錦西化工研究院有限公司)
一種基于短期壽命試驗(yàn)數(shù)據(jù)的快速壽命評(píng)價(jià)方法本發(fā)明公開(kāi)了一種基于短期壽命試驗(yàn)數(shù)據(jù)的快速壽命評(píng)價(jià)方法,它包括如下步驟:(1)選擇合適應(yīng)力對(duì)器件進(jìn)行壽命試驗(yàn)獲得原始數(shù)據(jù);(2)基于壽命試驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)建立數(shù)學(xué)模型;(3)對(duì)壽命試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行線性回歸分析;(4)采用最小二乘法原理確定模型參數(shù);(5)進(jìn)行擬合優(yōu)度檢驗(yàn)計(jì)算,判斷模型的有效性;(6)計(jì)算顯著性檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量,確定給定顯著性水平條件下,回歸方程是否有意義;(7)利用weibull分布函數(shù)以及建立的數(shù)學(xué)模型,對(duì)試驗(yàn)器件的可靠性數(shù)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,獲得器件的壽命指標(biāo)和壽命分布。
(CN102426307B 工業(yè)和信息化部電子第五研究所)
一種用于船舶淡水艙的長(zhǎng)效防腐無(wú)溶劑無(wú)毒涂料本發(fā)明公開(kāi)了一種用于船舶淡水艙的無(wú)溶劑無(wú)毒長(zhǎng)效防腐涂料,由環(huán)氧樹(shù)脂、增韌樹(shù)脂、改性芳香胺固化劑、顏填料、觸變劑、助劑組成。其中改性芳香胺固化劑由雙酚F型環(huán)氧改性間苯二甲胺得到。該涂料適用于船舶淡水艙、壓載艙、水箱、城市輸水管道、電廠污水池及食品釀造行業(yè)貯罐、槽等內(nèi)壁的涂裝保護(hù)。
(CN103059695B海洋化工研究院有限公司)
一種聚氨酯彈性體及其制備方法本發(fā)明公開(kāi)了一種聚氨酯彈性體及其制備方法,由兩部分組成,以重量份計(jì)包括,A組分:大分子二元醇100份,1,5-萘二異氰酸酯(NDI)5份~20份,對(duì)苯二異氰酸酯(PPDI)10份~30份或3,3-二甲基-4,4-聯(lián)苯二異氰酸酯(TODI)10份~50份;B組分:大分子二元醇0~100份,擴(kuò)鏈劑8~30份,催化劑0.02份~0.5份;A/B重量比為100/8~30。本發(fā)明所制備的預(yù)聚體具有良好儲(chǔ)存穩(wěn)定性,黏度較低,改善了A/B組份間巨大的比例差異,不需采用特殊裝備的彈性體澆注機(jī),簡(jiǎn)化了預(yù)聚體的生產(chǎn)和澆注使用工藝,也直接降低了彈性體材料的成本。
(CN104817683B 黎明化工研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司)
飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)渡段總成密封圈及制造、裝配方法飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)渡段總成密封圈及制造、裝配方法,涉及一種橡膠密封制品及制造、裝配方法,本發(fā)明采用了橡膠密封圈本體設(shè)計(jì)與制造、裝配工藝相結(jié)合的技術(shù)方案密封圈由三段呈V字形斷面、縱向弧度與過(guò)渡段外筒壁曲面弧度一致的夾布骨架層橡膠密封條對(duì)接接頭粘貼外筒壁附以二次卡箍固定。所述夾布骨架層為聚酯纖維布;所述橡膠為飽和丁腈橡膠;所述對(duì)接接頭是使用接頭專用模具夾持包覆的對(duì)接薄夾布生膠片連同過(guò)渡段經(jīng)二次硫化交聯(lián)而成環(huán)形密封圈;與已知技術(shù)比較,橡膠密封圈強(qiáng)力、耐撕裂、耐高溫、耐磨擦、耐老化、使用壽命等整體性能明顯提高。接頭部位整體受壓硫化提高了致密度和連接強(qiáng)力。實(shí)現(xiàn)了使用壽命與飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)周期的合理匹配。
(CN106523705B 沈陽(yáng)橡膠研究設(shè)計(jì)院有限公司)
一種具有優(yōu)異耐水性和耐鹽霧性水性環(huán)氧防腐涂料的制備本發(fā)明屬涂料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種具有優(yōu)異耐水性和耐鹽霧性水性環(huán)氧防腐涂料的制備,在涂料的制備中,合成了一種反應(yīng)型水性環(huán)氧乳化劑。本涂料包括A、B兩種組分,其中,A組分由水性環(huán)氧乳液及助劑等組成,占涂料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)的35%~45%;B組分由水性環(huán)氧固化劑、顏料、填料助劑等組成,占涂料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)的55%~65%。本發(fā)明通過(guò)在水性環(huán)氧乳化劑分子結(jié)構(gòu)當(dāng)中引入雙酚A鏈段、羧基、環(huán)氧基,使得乳化劑具有較好的乳化能力,用該乳化劑制得的水性環(huán)氧乳液粒徑較??;同時(shí)乳化劑本身可參與固化反應(yīng),消除了乳化劑組分對(duì)水性環(huán)氧防腐涂料耐水性的影響。
(CN102020908B 中昊北方涂料工業(yè)研究設(shè)計(jì)院有限公司)
一種抗菌聚苯硫醚纖維的制備方法本發(fā)明提供了一種抗菌聚苯硫醚纖維的制備方法,該方法采用聚苯硫醚抗菌母粒來(lái)制備抗菌聚苯硫醚纖維,所述的聚苯硫醚抗菌母粒,以重量百分?jǐn)?shù)計(jì),由以下原料組成:抗菌粉體為20%~30%,抗氧劑為0.2%~0.3%,分散劑為4%~7%,聚苯硫醚粉體為62.7%~75.8%,原料的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%;所述的抗菌粉體,以重量百分?jǐn)?shù)計(jì),由以下原料組成:聚合物包封的CePO4納米粉體80%,Ce(OH)4納米粉體為20%。采用本發(fā)明制備的抗菌聚苯硫醚母粒進(jìn)行紡絲,所紡的抗菌聚苯硫醚纖維力學(xué)性能優(yōu)良,具有優(yōu)異的抗菌性能。按一定比例與普通聚苯硫醚纖維混紡制備的抗菌織物便具有較高的抑菌率,可以大幅度降低抗菌織物的生產(chǎn)成本。
(CN111549392A 北京化工大學(xué))
一種耐熱性聚丙烯塑料管及其制備方法本發(fā)明公開(kāi)了一種耐熱性聚丙烯塑料管及其制備方法,該聚丙烯塑料管包括以下重量份的原料:120-140份改性聚丙烯、25-40份填料、2~4份穩(wěn)定劑、3~5份增塑劑、2~5份抗氧劑。以接枝共聚的方式制備了改性聚丙烯,首先制備了改性劑A2,改性劑A2中保留有碳碳雙鍵,將其加入到聚丙烯的接枝反應(yīng)中進(jìn)行共聚,即得到了改性聚丙烯,以化學(xué)鍵的方式連接了有機(jī)硅和酰胺官能團(tuán),酰胺鍵具有較高的鍵能,Si-O鍵具有良好的熱穩(wěn)定性,雖然其機(jī)硅具有低表面張力,但是其以化學(xué)鍵的方式連接到聚丙烯中,解決了有機(jī)硅的相容性問(wèn)題,大大提高了聚丙烯的耐高溫性能,且具有良好的熱穩(wěn)定性,可持久的維持聚丙烯塑料管的耐熱性和耐候性。
(CN111534035A 馬健珂)
一種硫醚型位阻酚類抗氧劑的制備方法本發(fā)明公開(kāi)了一種硫醚型位阻酚類抗氧劑的制備方法,包括:第一階段:3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸甲酯與硫二甘醇在固體堿催化劑作用下,進(jìn)行酯交換反應(yīng);第二階段:減壓脫除副產(chǎn)物甲醇;第三階段:采用氮?dú)獯祾吲c減壓交替脫除未反應(yīng)的原料,降溫過(guò)濾收集固體堿催化劑,得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明的合成工藝簡(jiǎn)單,無(wú)需對(duì)反應(yīng)混合物進(jìn)行溶劑結(jié)晶提純、干燥等操作,直接冷卻即可得到產(chǎn)品;生產(chǎn)周期短,且減少了后期溶劑廢液的處理,顯著降低生產(chǎn)成本。
(CN111484432A 新鄉(xiāng)市瑞豐新材料股份有限公司)
用于5G的增強(qiáng)聚苯硫醚組合物及其制備方法本發(fā)明涉及一種用于5G的增強(qiáng)聚苯硫醚組合物及其制備方法,所述用于5G的增強(qiáng)聚苯硫醚組合物由以下原料制備而成:聚苯硫醚樹(shù)脂、氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝馬來(lái)酸酐、空心玻璃微珠、多面體低聚倍半硅氧烷聚合物、低介電常數(shù)玻璃纖維、鈦酸酯偶聯(lián)劑、聚四氟乙烯樹(shù)脂、超支化聚酯聚合物、芥酸酰胺、抗氧劑CY和雙(2, 4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。該用于5G的增強(qiáng)聚苯硫醚組合物具有優(yōu)異的力學(xué)性能、加工性能和低介電常數(shù),可應(yīng)用于5G基站、微基站系統(tǒng)、數(shù)據(jù)通訊終端、天線與射頻模塊的殼體和包覆、防護(hù)材料等。
(CN111423723A 廣東圓融新材料有限公司司)