粒狀和粗大晶體鉀肥生產(chǎn)工藝研究分析

張玉玲 高國龍(青海鹽湖工業(yè)股份有限公司，青海 格爾木 816099)

0 引言

農(nóng)業(yè)是我國社會發(fā)展的基本保障，農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)離不開化肥的使用，科學(xué)的使用化肥可以有效的提高產(chǎn)量，進而解決糧食短缺的問題，滿足人們的日常生活需求。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，我國越來越重視綠色農(nóng)業(yè)的發(fā)展，農(nóng)業(yè)的發(fā)展需要不斷地探索種植技術(shù)、種植方法和規(guī)律，同時也要積極探索農(nóng)作物生產(chǎn)需要的營養(yǎng)原料，以保證高質(zhì)量高產(chǎn)出的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。鉀肥是我國化肥產(chǎn)品當(dāng)中的重要組成部分，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中發(fā)揮著不可替代的重要作用。深入開展對于粒狀和粗大晶體鉀肥生產(chǎn)工藝的分析和研究，有力于促進我國綠色農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

1 鉀肥生產(chǎn)流程分析

以某鉀肥生產(chǎn)項目為例，生產(chǎn)能力為100萬t/年，根據(jù)鹽田工藝計算年需原始鹵水(KCl 含量2.27%、NaCl 含量4.52%、MgCl2含量21.76%)7600萬m3，正常需鹵量26萬m3/d，最大需鹵量35萬m3/d。其次是晶間鹵水開采，根據(jù)目前鹽湖股份公司成熟的晶間鹵水開采經(jīng)驗，本項目開采方式確定為近期采用渠道開采，中遠期根據(jù)鹵水水位變化情況，實行渠道結(jié)合井采，以實現(xiàn)淺部鹵水、深部鹵水有效結(jié)合開采。固體鉀礦利用指通過利用現(xiàn)有和即將實施的別勒灘采區(qū)、達布遜采區(qū)采鹵工程及固液轉(zhuǎn)化工程，實現(xiàn)兩礦區(qū)固體礦固液轉(zhuǎn)化，以液態(tài)的方式回收利用固體鉀資源，提高鹵水的產(chǎn)出率。

加工廠生產(chǎn)鉀肥時，首先對粒狀和粗大晶體鉀肥原料的尺寸、晶體變化的線速度、晶體體積等進行檢測，并利用公式d/dXy(1-bX)F(X)=nKF(X)進行相關(guān)數(shù)值測定(其中“d”表示晶體周長，“X”表示晶體結(jié)速度，“y“表示晶體變化度，“F(X)”表示晶體體積，“b”表示晶體澄清后對應(yīng)參數(shù)，“n”表示晶體結(jié)構(gòu)的切分條數(shù)，“K”表示晶體融合后尺寸變化值)，明確“本次粒狀和粗大晶體鉀肥的切割方向、切割角度、以及切割體積等條件”。在進行粒狀和粗大晶體鉀肥加工期間，對鉀肥晶體進行形狀處理，要科學(xué)的對粒狀和粗大晶體鉀肥處理要點進行要素歸納探究，每一次數(shù)據(jù)測量的結(jié)果均要為后續(xù)鉀肥生產(chǎn)奠定良好的基礎(chǔ)。

2 粒狀和粗大晶體鉀肥生產(chǎn)工藝

鉀肥是通過由含鉀類晶體原礦物質(zhì)進行提煉處理后得到的農(nóng)業(yè)營養(yǎng)物質(zhì)，在鉀肥生產(chǎn)當(dāng)中，粒狀和粗大晶體鉀肥處理工藝是十分重要的環(huán)節(jié)。在粒狀和粗大晶體鉀肥生產(chǎn)過程當(dāng)中需要進行晶體分離，通過分離得到原有晶體鉀肥的營養(yǎng)物質(zhì)。再根據(jù)生產(chǎn)所需添加其他鉀肥生產(chǎn)中的營養(yǎng)成分，增加鉀肥中的有機物含量，提升鉀肥生產(chǎn)質(zhì)量。同時在進行粒狀和粗大晶體鉀肥生產(chǎn)過程當(dāng)中，需要對原材料進行體積上的處理，通過減小其體積，增加鉀肥在溶解當(dāng)中的溶解速率，減少溶解時間，以符合農(nóng)業(yè)鉀肥使用要求。目前在提升鉀肥生產(chǎn)品質(zhì)的過程當(dāng)中，主要采用的生產(chǎn)工藝是粒狀和粗大晶體鉀肥生產(chǎn)工藝。在生產(chǎn)過程當(dāng)中，掌握其生產(chǎn)工藝是保證鉀肥生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵要素。粒狀和粗大晶體鉀肥是通過從原礦物質(zhì)當(dāng)中直接提取出來的原材料。這種原材料由于沒有受到任何的處理，所以在進行鉀肥生產(chǎn)當(dāng)中，需要首先對于原材料的形狀進行處理，從而降低其體積，在進行溶解蒸發(fā)成型。

2.1 粒化裝置應(yīng)用原理分析

粒狀和粗大鉀肥的生產(chǎn)需要考慮到?；瘑栴}，粒化對于鉀肥在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中具有一定的影響，顆粒大小需要滿足農(nóng)業(yè)使用要求，因此在進行?；^程中將壓機引入到生產(chǎn)工藝當(dāng)中，在使用輻式壓機中需要注意到能否連續(xù)性進行壓制成型，這些還需要了解到填充物和內(nèi)部結(jié)構(gòu)等問題，要保證在進行壓制粒化過程中內(nèi)部結(jié)構(gòu)保持一定的穩(wěn)定性，同時也需要注意到裝置運轉(zhuǎn)對于?；|(zhì)量的影響。所以在進行?；^程中需要做好生產(chǎn)流程工藝的監(jiān)測，從粒化工藝流程來看，其首先是通過傳送機將粒化原材料進行輸送，通過一定的震動將原料中的顆粒狀物體進行分離；其次再將顆粒物通過刮板式傳送機進行傳輸，這樣可以將顆粒狀原料進行粉碎處理，實現(xiàn)后期的壓制成型，其余的沒有被壓制的部分則又返回進行回收和處理，這樣可以極大的保證在粒化的過程中實現(xiàn)分類歸置。完成該過程后，要求在篩分機作用下，對-4+1mm 的成品向倉庫輸送，而+4mm大塊級需再次被送到破碎機中，其余-1mm 小塊級則被送入輸送機中。這樣可以使得鉀肥進行粒化處理，進而實現(xiàn)加工成型。

2.2 結(jié)晶中真空結(jié)晶裝置的應(yīng)用

鉀肥在生產(chǎn)當(dāng)中需要應(yīng)用結(jié)晶裝置，通過對原礦處理加工，進而得到晶體粒，使得晶粒顆粒大小符合使用標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)需求。在進行晶粒成型過程中，需要應(yīng)用到真空結(jié)晶器，在生產(chǎn)工藝優(yōu)化當(dāng)中可以從結(jié)晶器的結(jié)晶效率進行入手，提高結(jié)晶效率，通過改善冷卻液的使用種類，提高冷卻速度，提高晶粒結(jié)晶速度，同時加大蒸發(fā)表面系數(shù)，使得原有的結(jié)晶器生產(chǎn)工藝滿足生產(chǎn)需求，同時粗大晶體的鉀肥制取也可以采用溶解再冷卻制取的方式，利用抽吸方式將晶體溶液進行冷凝再結(jié)晶，實現(xiàn)粗大晶體鉀肥生產(chǎn)制造。

2.3 粒狀和粗大晶體鉀肥加壓處理過程分析

該過程是通過對于粒狀和粗大晶體鉀肥初步篩選和加壓預(yù)處理，使得鉀肥晶體內(nèi)變得更加緊湊，從而使得鉀肥質(zhì)量得到有效的提升。首先在這一過程中需要將粒狀和粗大晶體鉀肥放到溫度為30～150℃的環(huán)境下，對于鉀肥晶體內(nèi)部進行分析。然后按照2000帕每秒的標(biāo)準(zhǔn)，對粒狀和粗大晶體鉀肥進行加壓處理。后續(xù)需要將加壓處理過后的晶體鉀肥進行定型處理，調(diào)節(jié)溫度使得溫度下降，從而逐漸冷卻成型。這樣會極大地改善粒狀和粗大晶體細胞內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)，使得鉀肥內(nèi)部呈現(xiàn)緊密結(jié)構(gòu)，增加鉀肥顆粒穩(wěn)定性，提升鉀肥的營養(yǎng)價值。

在進行加壓處理過程中，滿足粒狀和粗大晶體的處理需求，對于鉀肥內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和鉀肥質(zhì)量都有較大的影響。在生產(chǎn)工藝當(dāng)中，粒狀和粗大晶體鉀肥品質(zhì)提升，需要再生產(chǎn)當(dāng)中增加氮磷元素的含量，通過將所生產(chǎn)的粒狀和粗大晶狀鉀肥在氮磷溶液中進行充分的溶解，將鉀肥其中的雜質(zhì)進行剃除，從而得到含鉀量較高的鉀肥，以保證粒狀粗大晶體鉀肥的應(yīng)用效果，以滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量發(fā)展的要求。

3 結(jié)語

總而言之，隨著我國農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展，對于化肥的需求也在不斷地提升。鉀肥在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中是不可缺少的物質(zhì)之一，只有鉀肥生產(chǎn)參數(shù)滿足農(nóng)業(yè)要求才能發(fā)揮作用。在粒狀和粗大晶體鉀肥的生產(chǎn)工藝當(dāng)中，需要不斷地提升鉀肥生產(chǎn)質(zhì)量。利用加壓處理、破碎處理等生產(chǎn)模式，提升粒狀和粗大晶體鉀肥質(zhì)量，不斷地優(yōu)化鉀肥生產(chǎn)工藝，才能為我國農(nóng)業(yè)發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)的鉀肥原料。