石油化工裝置埋地管道的防腐蝕研究

張 偉

（中國(guó)石油烏魯木齊石化公司設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)院，新疆烏魯木齊 830019）

石油的輸送是石油企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，不僅對(duì)石油企業(yè)本身的發(fā)展會(huì)產(chǎn)生重要影響，更是對(duì)以石油為主要能源支撐的相關(guān)企業(yè)、行業(yè)有著重大意義。石油傳輸主要是依靠石油化工裝置埋地管道來(lái)進(jìn)行傳輸，因此，在傳輸過(guò)程中的石油化工裝置埋地管道防腐蝕技術(shù)就引起了相關(guān)人員的廣泛關(guān)注。如果石油化工裝置埋地管道發(fā)生了腐蝕，就會(huì)對(duì)石油輸送的穩(wěn)定性和安全性產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響。所以，研究石油化工裝置埋地管道的防腐蝕技術(shù)就成為當(dāng)前石油企業(yè)發(fā)展面臨的重要問題。

1 石油化工裝置埋地管道的環(huán)境分析

1.1 影響石油化工裝置埋地管道腐蝕程度的因素

（1）土壤的性質(zhì)；

（2）土壤的濕度；

（3）土壤的透氣性；

（4）土壤的鹽含量；

（5）土壤的pH值；

（6）當(dāng)?shù)貧夂虻沫h(huán)境。

1.2 一般情況下，在石油化工裝置埋地管道外壁包覆防腐層是最為常用的方法

石油化工裝置埋地管道外層防腐材料應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：

（1）防腐層的材料要與石油化工裝置埋地管道的表面有良好的黏接力。

（2）石油化工裝置埋地管道外城防腐蝕材料應(yīng)當(dāng)具備良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

①防潮；

②防水性；

③酸、堿、鹽平衡性。

（3）石油化工裝置埋地管道外層防腐材料的絕緣性能好。（4）良好的綜合力學(xué)性能。

（5）耐老化性。

（6）耐候性。

（7）易于施工活動(dòng)的開展。

（8）經(jīng)濟(jì)性能良好。

1.3 石油化工裝置埋地管道常用的外層防腐材料

（1）環(huán)氧煤瀝青；

（2）聚烯烴膠黏帶；

（3）擠壓聚乙烯。

2 石油化工裝置埋地管道腐蝕問題產(chǎn)生的影響

2.1 安全方面

安全方面的影響是石油化工裝置埋地管道產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象的主要原因之一。石油的可燃性在給其他行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)動(dòng)力的同時(shí)，也使得石油化工裝置埋地傳輸管道一旦出現(xiàn)了腐蝕問題，造成石油化工裝置埋地管道的石油泄漏，就會(huì)造成極大的安全隱患危險(xiǎn)。

（1）火災(zāi)事故；

（2）爆炸事故；

（3）人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失；

（4）石油化工裝置的基建發(fā)生損毀；

以上種種危險(xiǎn)現(xiàn)象的出現(xiàn)，對(duì)于社會(huì)發(fā)展的穩(wěn)定、企業(yè)發(fā)展的穩(wěn)定都會(huì)造成嚴(yán)重的不良影響。

2.2 收益方面

（1）石油化工裝置埋地管道出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，需要多個(gè)方面進(jìn)行的維護(hù)作業(yè)，這在一定程度上造成了石油企業(yè)的維護(hù)成本上升，影響了石油企業(yè)、石油化工企業(yè)的實(shí)收益成果；

（2）在石油化工裝置埋地管道嚴(yán)重腐蝕的現(xiàn)象下，管道會(huì)發(fā)生破損，造成管道石油泄漏的問題，進(jìn)而造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失；

（3）當(dāng)前在社會(huì)發(fā)展的過(guò)程中，石油化工裝置埋地管道出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，就會(huì)造成石油企業(yè)的油氣應(yīng)用效率降低，在很大程度上降低企業(yè)的實(shí)際效益。

2.3 環(huán)境方面

石油能源作為當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的重要能源支撐，對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展起了重要的保障作用，但是，因石油化工裝置埋地管道腐蝕問題造成的泄漏現(xiàn)象，對(duì)于環(huán)境來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是巨大的傷害。石油化工裝置埋地管道破損、泄漏會(huì)造成：

（1）土壤污染；

（2）水源污染；

（3）大氣污染；

（4）固體廢棄物污染；

環(huán)境污染問題的出現(xiàn)，對(duì)企業(yè)和社會(huì)的穩(wěn)定發(fā)展產(chǎn)生了嚴(yán)重的不良影響，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失和生態(tài)破壞，不利于社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。

3 石油化工裝置埋地管道防腐策略和注意事項(xiàng)

3.1 在石油化工裝置埋地管道外涂刷防腐的保護(hù)層

（1）當(dāng)前在石油化工裝置埋地管道防腐技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程中，涂刷防腐材質(zhì)的保護(hù)層是極為有效也是最為常用的方式之一，這一方法主要是通過(guò)對(duì)石油化工裝置埋地管道的表面涂刷防腐層的方式來(lái)提升石油化工裝置埋地管道的防腐能力；

（2）通過(guò)對(duì)石油化工裝置埋地管道外防腐層的涂刷，從而達(dá)到提升石油化工裝置埋地管道應(yīng)用壽命，提高石油傳輸穩(wěn)定性的效果。

3.2 在石油化工裝置埋地管道外運(yùn)用復(fù)合防腐的材料

（1）復(fù)合防腐材料的應(yīng)用方法是：配制防腐的涂料再加入黏合劑、復(fù)合材料將其進(jìn)行進(jìn)行混合、調(diào)和而制成，使得混合而成的材料具備較好的防腐性能；

（2）當(dāng)前在應(yīng)用中，由于復(fù)合防腐材料應(yīng)用兼容性能良好，所以，在實(shí)際的應(yīng)用于石油化工裝置埋地管道的過(guò)程中，也比較常見。

3.3 在石油化工裝置埋地管道外使用無(wú)機(jī)非金屬防腐材料

（1）無(wú)機(jī)物本身好的穩(wěn)定性使得其應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，因此，將其應(yīng)用在石油化工裝置埋地管道中，使得石油化工裝置埋地管道與土壤較難產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；

（2）將該類物質(zhì)為主要成分應(yīng)用到石油化工裝置埋地管道中，具備較好的防腐效果；

（3）在石油化工裝置埋地管道材料外層涂刷無(wú)機(jī)非金屬防腐材料，能夠促使石油化工裝置埋地管道形成較好的防腐效用；

（4）避免了石油化工裝置埋地管道與土壤直接接觸，達(dá)到了防腐的效果，也在一定程度上對(duì)石油化工裝置埋地管道形成了保護(hù)作用；

（5）在石油化工裝置埋地管道外涂刷無(wú)機(jī)非金屬的防腐材料，能夠延長(zhǎng)石油化工裝置埋地管道的壽命。

3.4 在石油化工裝置埋地管道內(nèi)應(yīng)用緩蝕劑

（1）在實(shí)際應(yīng)用中，通過(guò)對(duì)石油化工裝置埋地管道內(nèi)部加入一定量的緩蝕劑，使得石油化工裝置埋地管道的內(nèi)壁面形成了一定的防護(hù)層；

（2）該方式延緩了石油化工裝置埋地管道中的內(nèi)部腐蝕現(xiàn)象，提升了石油化工裝置埋地管道輸送的穩(wěn)定性、安全性；

（3）在實(shí)際發(fā)展的過(guò)程中，該種方式還應(yīng)結(jié)合石油化工裝置埋地管道外層的防腐涂層來(lái)進(jìn)行防腐蝕，以保障石油化工裝置埋地管道具備良好的防腐蝕效果，提高石油化工裝置埋地管道的應(yīng)用質(zhì)量。

3.5 對(duì)石油化工裝置埋地管道外的土壤進(jìn)行一定程度上的改造

石油化工裝置埋地管道在應(yīng)用中因?yàn)橥寥栏g產(chǎn)生的損壞現(xiàn)象很多。在當(dāng)前的實(shí)際工作中，為了有效提升石油化工裝置埋地管道的防腐蝕的質(zhì)量，針對(duì)石油化工裝置埋地管道周圍的土壤進(jìn)行一定程度上的改造也是一項(xiàng)重要舉措，比如酸堿的平衡處理等等[2]。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在社會(huì)生產(chǎn)生活快速發(fā)展的過(guò)程中，對(duì)石油能源的需求量也在逐漸上升，而石油能源的穩(wěn)定性、安全性也引起了廣泛的關(guān)注，也正是因?yàn)槿绱耍瑢?duì)石油化工裝置埋地管道的防腐蝕技術(shù)也引起了學(xué)者的探討，在當(dāng)前實(shí)際發(fā)展的過(guò)程中，對(duì)石油化工裝置埋地管道進(jìn)行防腐處理是提高石油應(yīng)用安全性的重要舉措。