李 斌
(北洋國家精餾技術(shù)工程發(fā)展有限公司,天津 300000)
化工工藝的主要特點是生產(chǎn)線復(fù)雜,在設(shè)計中有很多的小工藝的參加,而每個工藝都有自己的安全隱患,所以組合起來后整個工藝就變得非常的復(fù)雜并且危險系數(shù)極高。有些風(fēng)險不僅僅是對于機器的,更嚴(yán)重的是那些對人體的傷害。
化工工藝流程基本上可以分為三部分,首先是對原料的處理,處理原料的目的是為了后續(xù)化學(xué)反應(yīng)能夠順利、充分進(jìn)行,基本上采用以下幾種方法,先將原料處理如果是塊狀的原料就需要用粉碎機粉碎至能夠進(jìn)行下一步處理的程度,其次就是對粉碎后的原料進(jìn)行工業(yè)性的提純,然后將原料的成分再進(jìn)行進(jìn)一步的凈化,使原料的純度更高,最后將原料按照設(shè)計好的比例進(jìn)行充分的混合。
第二部分就是將處理好的原料進(jìn)行相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng),這一過程在化工工藝的整個流程中十分重要。通過設(shè)計好的化學(xué)反應(yīng)、在設(shè)定好的溫度和相應(yīng)的實驗壓力下進(jìn)行化學(xué)實驗,最后得到工廠所需要的化學(xué)產(chǎn)物,通過相關(guān)的公式也可以計算出整個化工工藝的產(chǎn)出率?;瘜W(xué)反應(yīng)的種類有很多種,比如基礎(chǔ)的氧化還原反應(yīng),硫酸酸化反應(yīng)等,但是只要是化學(xué)反應(yīng)就攜帶著一定的化學(xué)危害。通過化工工藝中的反應(yīng)還可以得出的是:隨著反應(yīng)發(fā)生而得到副產(chǎn)物。
所以第三部就是將化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)出的副產(chǎn)物與所需要的的目標(biāo)產(chǎn)物進(jìn)行分離。這個部分就是目標(biāo)產(chǎn)物的精制,精制有多種方法比如物理分離和化學(xué)分離。主要的分離包括萃取分離、蒸餾分離、普通分離等,這些常用的方法可以將副產(chǎn)物從中分離出來,并且很大程度地減少了原目標(biāo)產(chǎn)物的損失。
以上的部分都是在特定的化學(xué)儀器中操作,所以工作人員需要完全懂得儀器的操作步驟,對工作原理也要了解的十分透徹。當(dāng)然最重要的是在儀器發(fā)生故障時,工作人員能夠快速地對其進(jìn)行處理,以免造成更大的損傷。
除了以上簡單的化工工藝,化學(xué)生產(chǎn)工藝中還存在一些危險化工藝,按照相關(guān)編制對于危險化工工藝的定義是:在工藝生產(chǎn)過程中可能引起火災(zāi)或者人體中毒等危險的工藝。所以危險化工工藝需要更加精準(zhǔn)的、安全的操作規(guī)范,并且注意事項也要按相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)來制定。
化工工藝的危險源識別漸漸地成為了工業(yè)行業(yè)的重大關(guān)注點,安全對于每個人來說是最重要的事情,生命重于一切。所以安全對于工廠來說是第一位的,也是最核心的部分,對于一個工廠的檢查中安全性的檢查也是排在首要的地位,由此可見安全的重要性。對于化工工藝中的危險源識別主要是針對化學(xué)反應(yīng)中的不確定因素以及機器運轉(zhuǎn)時的突發(fā)狀況,所以工廠內(nèi)和工藝中都會有很多風(fēng)險隱患。根據(jù)國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),工廠可以將風(fēng)險劃分為相應(yīng)的級別,將其歸類進(jìn)行預(yù)防,這樣的方式可以清晰又準(zhǔn)確地幫助工作人員解決問題。
首先是對于化工工藝中危險源的分析,化工工廠內(nèi)的化學(xué)藥品肯定是不少的,而且種類很多。常見的有化學(xué)氣體、化學(xué)液體和化學(xué)固體。對于氣體有很多都是具有很活躍的特性,比如易燃易爆炸性、劇毒性,還有很多液化氣體對人體十分有害,例如液化的石油氣和硫化氫就是很危險的,需要使用人員持有相關(guān)的證書才能夠使用,并且對于危險品具有一定的培訓(xùn)經(jīng)驗。對于危險品操作的空間應(yīng)該設(shè)置安全監(jiān)管的裝置,這樣能夠隨時得知危險品的狀態(tài)。在生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)該設(shè)置固定的人員行走路線,避免手持化學(xué)藥品的員工之間發(fā)生碰撞而發(fā)生危險,并且規(guī)定在車間內(nèi)不能疾步行走、不能邊走路邊看文件等條例,這些規(guī)范都能夠避免車間內(nèi)因人員本身的問題發(fā)生的危險。通常來說危險品的操作人員需要有監(jiān)督人員從取用到使用再到歸還整個流程中的陪同,并且填寫相關(guān)的記錄才可。記錄是為了將危險品的使用更加細(xì)化明朗的體現(xiàn)出來,如果有相關(guān)的監(jiān)察機構(gòu)來訪也能夠很快速的證明。
化學(xué)藥品是危險源的一部分,整個化工工藝所使用的相關(guān)儀器設(shè)備也存在很多的安全隱患。很多儀器設(shè)備都需要熟練的操作度,那么就需要工作人員在工作之前了解設(shè)備的運作原理,熟悉儀器設(shè)備的操作流程,了解儀器設(shè)備出現(xiàn)故障時如何解決。所以工廠應(yīng)該給工作人員培訓(xùn)相關(guān)的儀器設(shè)備原理以及操作流程,在經(jīng)過考核之后才能進(jìn)行儀器設(shè)備的使用,這樣避免了工作人員因為不熟悉儀器而對設(shè)備造成損壞。其次是培訓(xùn)工作人員遇到故障時應(yīng)該怎么做,以免發(fā)生機器傷人的事故。
對于風(fēng)險級別的制定,國家在相關(guān)化工技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上,又向其他先進(jìn)國家借鑒了“六階段”評價表,最終經(jīng)過相關(guān)機構(gòu)的編寫,我國制定了“危險工藝辨識取值表”。化工廠可以根據(jù)這個表中的相關(guān)數(shù)值來計算物質(zhì)的危險值,繼而為其劃分風(fēng)險級別。物質(zhì)的特性會決定它的危險值,比如氣體的可承受溫度,可承受壓力等,這些特質(zhì)算出來的危險值數(shù)值累計起來就可以判斷該物質(zhì)的危險級別,工廠就可以將其制成表格或者公司文件,然后對工作人員進(jìn)行培訓(xùn)。這樣就可以很清楚地了解到每種物質(zhì)的風(fēng)險級別,根據(jù)級別采取相應(yīng)的使用方法和處理方式。化工廠對于廢棄物處理的方式,需要將有害物質(zhì)處理達(dá)到相關(guān)的國家排污標(biāo)準(zhǔn)才可以外放,并且要保存排污的相關(guān)記錄。
對危險源有了識別后,工廠還應(yīng)就危險發(fā)生后如何處理,對工作人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)將逃生通道設(shè)置成距離外部安全區(qū)域最近并且張貼明顯的逃生通道標(biāo)識,對于標(biāo)識需進(jìn)行定期的檢查和測試。工廠配備的消防器具也應(yīng)該定時檢查和測試,如果有損壞的需要及時更換,消防器具也應(yīng)該定期更換,避免舊的器具失靈、過期而威脅到員工的安全。除了這些硬件設(shè)施,員工的消防意識也應(yīng)該提高,定期或者抽查性地對員工進(jìn)行消防演練,讓員工能夠更加熟悉逃生路線,這樣就能夠在危險發(fā)生時快速地撤離危險區(qū)域。最主要的還是員工的安全意識,只有安全意識夠強員工才能夠注重其他的培訓(xùn),才能夠在工作中時刻注意安全性的問題,工作中才能不懈怠。
工廠設(shè)備管理人員應(yīng)該定期對廠區(qū)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行安全性和操作符合性的檢查,對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題及時匯報與領(lǐng)導(dǎo),繼而研制出相應(yīng)的解決措施,并且下發(fā)相應(yīng)的文件讓工作人員能夠及時整改。對于設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng)等方面,設(shè)備管理人員能夠盡心盡責(zé)地告知車間的工作人員。工廠領(lǐng)導(dǎo)對于生產(chǎn)車間應(yīng)該多一些關(guān)注,加大監(jiān)管力度,對于整改的問題應(yīng)該慎重的看待,不錯過一絲一毫的隱患。這樣不僅是對自己工作的負(fù)責(zé),也是對工廠負(fù)責(zé)。
在工廠做完相關(guān)工作的前提下,政府相關(guān)部門也應(yīng)該加大監(jiān)管的力度,對于化工廠檢查的這一個方面不能懈怠。一旦發(fā)現(xiàn)有任何的安全隱患,應(yīng)立即要求工廠進(jìn)行整改,將生產(chǎn)安全放在首位。如果出現(xiàn)威脅到人身安全的情況,應(yīng)該首先疏散工作人員,不要在乎是否在生產(chǎn)中,只有工作人員的安全得到了保障,工廠的生產(chǎn)效率才會穩(wěn)步提高。工廠車間內(nèi)應(yīng)該實施安全管理制度,排除生產(chǎn)中的各種不確定因素,從危險的根源避免,這樣才能使得生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。
綜合以上的論述表明,現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)的首要任務(wù)是提高工作人員的安全意識,其次是提高員工的專業(yè)水平,最后是建立完善的生產(chǎn)安全管理制度。對風(fēng)險級別有較高的識別度不僅能夠保障工作人員安全,而且能夠提高生產(chǎn)效率,繼而提高整個工廠的效益。