電石生產(chǎn)項(xiàng)目工藝安全措施與建議

馮建棟

（寧夏英力特化工股份有限公司，寧夏石嘴山 753203）

電石學(xué)名稱為碳化鈣，是規(guī)?；a(chǎn)聚氯乙烯的重要原材料，從當(dāng)前電石的應(yīng)用方向來(lái)看有75%用于生產(chǎn)聚氯乙烯，其在輕工業(yè)、化工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)及醫(yī)學(xué)制造業(yè)等諸多行業(yè)都有著廣闊的應(yīng)用空間。隨著現(xiàn)代化工業(yè)體系的逐步完備，各細(xì)分領(lǐng)域?qū)τ陔娛男枨蟛粩嘣黾樱娛陨韺傩詫?dǎo)致其在生產(chǎn)過程中存在一定的危險(xiǎn)性，雖然尚且可控但仍然不能掉以輕心。安全始終是生產(chǎn)乃至經(jīng)濟(jì)發(fā)展的前提條件，沒有安全的生產(chǎn)是無(wú)意義的，因而對(duì)于電石的生產(chǎn)安全需要給予高度的重視。

1 電石生產(chǎn)項(xiàng)目流程介紹

目前電石生產(chǎn)整體流程相對(duì)成熟，主要由生產(chǎn)單元、冷卻單元及凈化單元三大部分組成，各個(gè)單元各司其職、通力合作完成生產(chǎn)工作。生產(chǎn)單元主要負(fù)責(zé)通過傳送帶將生產(chǎn)所需的多種原材料送至加料機(jī)，加料機(jī)對(duì)原材料進(jìn)行分揀后有序送入生產(chǎn)爐，然后通過輸電系統(tǒng)向生產(chǎn)爐輸入高壓電進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)催化，并在2 000℃高溫下生產(chǎn)出電石，生產(chǎn)過程中附帶產(chǎn)生的一氧化碳會(huì)通過排氣管排出生產(chǎn)爐。冷卻單元主要負(fù)責(zé)將之前生產(chǎn)的液態(tài)化電石進(jìn)行降溫處理，液態(tài)化電石由生產(chǎn)爐送至冷卻盤，通過機(jī)器引導(dǎo)推車將冷卻盤送至冷卻工坊，待冷卻2 h之后通過起重機(jī)取出 冷卻盤繼續(xù)冷卻至100℃以下為止。凈化單元主要負(fù)責(zé)將電石生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行降低濃度處理，通過專門通道將粉塵送至凈化器，經(jīng)內(nèi)部設(shè)置的除塵器等設(shè)施使得粉塵濃度下降，然后利用風(fēng)機(jī)將粉塵送至專門的收集器中，接著卸入儲(chǔ)運(yùn)庫(kù)以實(shí)現(xiàn)綠色處理。

2 涉及危險(xiǎn)、有害因素分布

電石生產(chǎn)過程中涉及到的原材料及中間材料主要包括電石、石灰、焦炭、生產(chǎn)爐氣、氮?dú)饧皦嚎s空氣，此外電石通過與水進(jìn)行接觸反應(yīng)能夠產(chǎn)生大量氣態(tài)化乙炔。以上所涉及到的原材料及中間材料就構(gòu)成了安全隱患存在的源頭及起點(diǎn)，通過與生產(chǎn)單元、冷卻單元及凈化單元間不同的交互方式，形成了中毒、火災(zāi)、觸電、爆炸、窒息及機(jī)械損傷等可能存在的危險(xiǎn)性具體表現(xiàn)。

電石生產(chǎn)全流程包括三個(gè)主要部分，其涉及危險(xiǎn)、有害因素及安全隱患主要源于生產(chǎn)過程中各化學(xué)品可能存在的危險(xiǎn)性及各部分可能存在的危險(xiǎn)性兩個(gè)維度，前者是后者隱患的主要誘因，而后者是前者隱患的具體表現(xiàn)形式，兩者相輔相成，都需要引起高度的重視。具體來(lái)講，在生產(chǎn)過程中各化學(xué)品可能存在的危險(xiǎn)性方面，固態(tài)化的電石會(huì)釋放可燃?xì)怏w，無(wú)色氣態(tài)化的生產(chǎn)爐氣具有易燃及有毒特性，無(wú)色氣態(tài)化的乙炔具有易燃特性。在各部分可能存在的危險(xiǎn)性方面，火災(zāi)及爆炸隱患存在于生產(chǎn)單元、冷卻單元及凈化單元，中毒及窒息隱患存在于生產(chǎn)單元及凈化單元，灼燙隱患存在于生產(chǎn)單元、冷卻單元及凈化單元，機(jī)械車輛損傷隱患存在于冷卻單元，高處墜落隱患存在于生產(chǎn)單元及凈化單元，觸電隱患存在于生產(chǎn)單元，噪聲隱患存在于生產(chǎn)單元。

3 電石生產(chǎn)項(xiàng)目工藝安全的措施與建議

3.1 整體生產(chǎn)工藝體系方面

完備的管控體系是實(shí)際生產(chǎn)工作有效開展的前提和基礎(chǔ)，唯有相對(duì)務(wù)實(shí)可靠的總體管控體系，才能真正確保后續(xù)生產(chǎn)程序的科學(xué)有序穩(wěn)定進(jìn)行，對(duì)于電石生產(chǎn)安全的優(yōu)化調(diào)整要遵循由上而下的總體性原則，首先要考慮從整體生產(chǎn)工藝體系入手，具體從以下幾個(gè)方面進(jìn)行落實(shí)：第一是要嚴(yán)格按照基本要求在生產(chǎn)單元設(shè)置生產(chǎn)爐氣探測(cè)預(yù)警設(shè)備，在生產(chǎn)爐氣濃度偏高時(shí)發(fā)出預(yù)警，便于現(xiàn)場(chǎng)工作人員及時(shí)行動(dòng)降低生產(chǎn)爐氣濃度；第二是要強(qiáng)化原材料遞送智慧化管控，通過智慧化控制原材料遞送頻率聯(lián)動(dòng)其他相關(guān)智慧化設(shè)施，進(jìn)而保證電石生產(chǎn)科學(xué)有序進(jìn)行；第三是要在凈化單元設(shè)置氣體檢測(cè)儀，對(duì)相關(guān)氣體含量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，快速掌握相關(guān)氣體組成及是否正常，進(jìn)而針對(duì)性提前處置；第四是要在風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管道安裝壓力探測(cè)預(yù)警設(shè)備，及時(shí)了解相關(guān)壓強(qiáng)變動(dòng)趨勢(shì)并及早采取措施防患于未然；第五是要避免在冷卻單元設(shè)計(jì)安裝生活用水管道，通過弱化滲水來(lái)進(jìn)一步強(qiáng)化整體防水效果。

3.2 關(guān)鍵設(shè)施設(shè)備及管線方面

電石生產(chǎn)的有序進(jìn)行離不開關(guān)鍵設(shè)施設(shè)備及管線的通力配合及統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，這就使得對(duì)于關(guān)鍵設(shè)施設(shè)備及管線的安全性提升優(yōu)化尤為重要，可以具體從以下幾個(gè)方面進(jìn)行落實(shí)：第一是要確保生產(chǎn)單元相關(guān)設(shè)施設(shè)備之間保持充足安全距離，相關(guān)系統(tǒng)要保持時(shí)刻順暢不堵塞。第二是要確保冷卻單元的進(jìn)出管線完全牢固焊接，在管線使用前要仔細(xì)完備地檢測(cè)探查，使用期間還要定期維保以避免滲水。第三是要確保生產(chǎn)爐蓋嚴(yán)格符合氣密性要求，其作為生產(chǎn)單元密閉體系的核心組件具有非常重要的意義。第四是要確保生產(chǎn)爐氣及循環(huán)用水管道符合質(zhì)量要求，即使不屬于壓力管線范圍，強(qiáng)化質(zhì)量仍然對(duì)于提升整體安全性大有利處。第五是要確保生產(chǎn)爐排氣管線充分牢固焊接并每隔相同距離設(shè)置孔隙，進(jìn)一步強(qiáng)化安全性的同時(shí)為定期檢查創(chuàng)造積極條件；第六是要確保對(duì)生產(chǎn)爐排氣管道進(jìn)行預(yù)防性氣密檢測(cè)，在檢測(cè)過程中使用氮?dú)饣蚱渌旌蠚怏w，進(jìn)一步確認(rèn)管道密閉屬性及相關(guān)元件完備性。

3.3 實(shí)際生產(chǎn)操作方面

具備了完善的生產(chǎn)工藝體系并強(qiáng)化了關(guān)鍵設(shè)施設(shè)備及管線的安全性，為大幅提升電石生產(chǎn)的安全系數(shù)并大幅減低安全隱患打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，但實(shí)際生產(chǎn)操作對(duì)于保障安全性同樣具有非同小可的意義，可以具體從以下幾個(gè)方面進(jìn)行落地：第一是要確保在生產(chǎn)爐工序結(jié)束期間，將電力指標(biāo)調(diào)整至工作規(guī)定范圍內(nèi)之后才能執(zhí)行斷電操作，避免盲目及不合規(guī)斷電產(chǎn)生安全隱患。第二是要確保及時(shí)對(duì)生產(chǎn)爐漏水相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行探測(cè)分析，并提前采取相關(guān)應(yīng)對(duì)處置措施，避免漏水引起的不安全情況發(fā)生；第三是要避免生產(chǎn)程序中的交叉作業(yè)，提前對(duì)各生產(chǎn)程序的順序及內(nèi)容進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)并保證按流程執(zhí)行，并在各個(gè)生產(chǎn)程序及單元安裝報(bào)警設(shè)備并保證切實(shí)好用；第四是要確保針對(duì)軟短路情況提前準(zhǔn)備應(yīng)急處置預(yù)案，情況發(fā)生時(shí)及時(shí)進(jìn)行斷電及工作人員撤離，在日常要強(qiáng)化電極設(shè)施設(shè)備的定期維保排查，及時(shí)處置發(fā)現(xiàn)的問題，將小問題扼殺在萌芽之中并詳細(xì)記錄維保歷史。

4 結(jié)束語(yǔ)

近年來(lái)各領(lǐng)域?qū)τ陔娛男枨蟪掷m(xù)增加，使得電石生產(chǎn)面臨非常大的發(fā)展機(jī)遇，但其中存在的潛在危險(xiǎn)性也不容忽視。本文從電石生產(chǎn)項(xiàng)目流程及其中所涉的可能危險(xiǎn)性出發(fā)進(jìn)行細(xì)致分析，進(jìn)而從整體生產(chǎn)工藝體系、關(guān)鍵設(shè)施設(shè)備和管線及實(shí)際生產(chǎn)操作等多個(gè)角度提出相關(guān)電石生產(chǎn)項(xiàng)目工藝安全的措施建議，期望能在電石生產(chǎn)安全優(yōu)化方面起到一定程度的推動(dòng)作用。