王建寧,鄢仁生,宋建國,馮東奇
(長慶油田分公司第九采油廠,寧夏銀川 750001)
將原油從地層開采到地面中所用的設備種類很多,其中抽油機是開采工作中的重要設備。因此抽油機的正常運行是保證采油工作正常開展的關鍵,抽油機結(jié)構復雜,在進行工作的過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種問題,為保證抽油機正常運行,應該對抽油機進行定期的維修和保養(yǎng),抽油機正常運行可以保證采油廠的石油產(chǎn)量[1]。如果抽油機在運行過程中出現(xiàn)不同程度的問題,會影響開采進度,從而耗費大量的人力、物力、財力,降低了采油廠的工作效率,影響石油公司的收益狀況。保證抽油機能夠安全、高效的運作,是石油開采工作進行的前提。
抽油機的分類主要是根據(jù)其抽油桿的不同劃分的,主要包括普通鋼桿抽油機、連續(xù)桿抽油機和空心桿抽油機。各類抽油機的不同主要是油桿的質(zhì)量和結(jié)構不同,但是其工作原理相同,都是通過機械能對油桿進行做功使其上下運行,保證原油能夠從井下抽出。在我國對于油田現(xiàn)場使用何種抽油機,主要結(jié)合所對應的油井結(jié)構和狀況進行分析。分析油井所處的環(huán)境、承受壓力、含水量、含砂量以及油井地層的酸堿程度,采取不同油桿的抽油機。
抽油機在長期的運作過程中會出現(xiàn)各種異常狀況,比如曲柄銷故障,這是因為曲柄銷斷裂導致抽油機故障,在抽油機運作過程中,由于曲柄和連桿受到壓力、拉力等各方面力的作用,受到不同程度的磨損甚至會其導致斷裂,如果曲柄銷發(fā)生故障,就會導致抽油機無法正常運作;另外減速箱是抽油機的傳動部分,如果出現(xiàn)故障,抽油機將無法進行運作,出現(xiàn)故障的原因主要是減速箱的密封性較差,導致油品和地層中其他物質(zhì)滲透到減速箱內(nèi),使抽油機無法正常運行[2]。在進行檢查的過程中,抽油機異常主要體現(xiàn)在無法提供正常的產(chǎn)油量,如果出現(xiàn)產(chǎn)油量降低,油壓表變化較大,則需要對抽油機進行檢查和維修。
抽油機機組不能正常運行,主要有以下三個方面:第一,機組不能夠正常啟動運轉(zhuǎn),可能是因為未開啟動按鈕、各組件之間接觸不良、電源中斷或者短路、井下的機組設備出現(xiàn)故障、原油的黏度超標等;第二,是由于機組所承受的載荷較大,造成這個故障的原因可能是機組的電流設置不正常、偏載運行、泵井內(nèi)存在石油、抽油機中進入雜質(zhì)等都會導致抽油機過載無法正常運行[3];第三,抽油機欠載停止運作,可能是電流設置過小、地層的原油供應不足、油嘴堵塞、抽油桿折斷或與抽油泵分離等都會導致抽油機欠載停止運作,嚴重時會造成較大的危險事故。
抽油機在工作時,有關工作內(nèi)容包括新井下泵和檢泵等,對于老井運用的抽油機達到壽命時需要換置新的抽油機。抽油泵運輸?shù)讲捎蛷S主要采取貨車運送的模式,必須保證有專人管理,采取相應的保護措施,比如防震、防靜電、防摩擦等,避免抽油泵在運輸過程中遭到嚴重的損害,這會給石油公司帶來很大的經(jīng)濟損失,在進行搬運的過程中應輕拿輕放,保證設備的完整性。除此之外,抽油桿在運輸過程中,由于抽油桿結(jié)構特殊,需要在兩端添加防護絲,保證抽油桿在運輸過程中保持水平,并且相互之間不碰撞、不磨損。在油井作業(yè)前抽油桿應擺放在合理位置,加強穩(wěn)固工作。除以上設備外,油管需要保持穩(wěn)定、清潔,因此需要將其固定在離地面高0.3m的位置。在實際抽油泵進行運作的過程中,應當進行定期的檢查和管理,并保持抽油機的清潔,防止雜質(zhì)進入抽油機腐蝕機組部件。
抽油機在采油過程中如果發(fā)生故障會使整個采油過程無法正常運行,因此提高抽油機故障排除能力,能夠減少采油廠的損失。這就需要了解抽油機日常工作時的參數(shù),當參數(shù)發(fā)生變化時,應第一時間進行故障定位,并且準確、有效地解決問題。比如,在抽油機運行過程中,產(chǎn)油量的數(shù)據(jù)突然發(fā)生大幅度的下降,存在的原因可能有兩點。第一,抽油泵可能出現(xiàn)了泄漏或者泵內(nèi)進入雜質(zhì),對于這種情況應關閉進口閥門進行檢泵,并且對于存在的雜質(zhì)應進行清水處理;第二,由于抽油泵長期運作與其他設備相互摩擦出現(xiàn)磨損情況,會在一定程度上降低抽油機的運行效率。此時需要對抽油泵進行維護或者更換。因此,正確的分析故障才能保證抽油機正常運行,應準確記錄抽油機日常運行參數(shù),為日后的工作提供參考數(shù)據(jù)。在檢泵的過程中,扶正器和人工轉(zhuǎn)桿等設備都可以幫助工作的正常運行,提高檢修工作的效率。
提高抽油機的日常維護工作,不僅可以延長抽油機的使用壽命,還可以發(fā)現(xiàn)潛在的安全問題,對于抽油機日常維護主要包括以下兩個方面。第一,檢查抽油機部件的銜接處是否有松動現(xiàn)象或者是磨損情況,由于抽油機結(jié)構復雜,各部件數(shù)量較多,因此抽油機在運作過程中可能會出現(xiàn)部件的松動,如果長期運作不進行維護,會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,導致抽油機工作效率降低,嚴重時無法正常運行;第二,抽油機接觸的物質(zhì)比較復雜,除原油外還有清洗液等,如果抽油機表面覆蓋雜質(zhì),甚至當油管和抽油機各部件出現(xiàn)結(jié)蠟情況,就會導致各部件打滑甚至會被腐蝕。因此,需要工作人員進行定期檢查、油污清洗,加強防腐措施。
經(jīng)分析抽油機在運作過程中可能出現(xiàn)的故障并對此提出相應日常維護措施,對于抽油機的保養(yǎng)工作也必須重視,保養(yǎng)工作不僅可以提高抽油機的使用壽命、降低抽油機的維護工作量,也可以提高石油公司的效益。抽油機在長時間運作會導致曲柄銷發(fā)生磨損,因此對于沖程長度的改變主要是改變曲柄銷在曲柄上的位置,通過抽油機的電動機來帶動整個工作,并且整個過程不能使用潤滑油,主要是因為潤滑油會導致曲柄的銜接處過于松動無法正常運行。抽油機的油管軸承在進行保養(yǎng)的時候需要潤滑脂,工作人員在進行保養(yǎng)的過程中應注意潤滑脂的使用時間,保證油管軸承作業(yè)時能夠達到較好的工作效率,一般要求潤滑油半年更換一次來保證其質(zhì)量,提高抽油機的運行效率。減速箱是抽油機的動力提供設備,因此對于其保養(yǎng)工作也不可忽略,通常減速箱底部會存積大量的水分,長期運行后原油和水在減速箱底部出現(xiàn)水乳化現(xiàn)象,進行保養(yǎng)的時候需要進行檢查和清理。對于抽油機換油周期,通常是三到四個月需要進行一次,保證抽油機的工作效率。
綜上所述,抽油機在進行維修和井下作業(yè)時的難度較大,會耗費大量的時間、人力和物力。因此,抽油機保養(yǎng)工作應做到高效、準確,這就需要工作人員不斷地加強自己的專業(yè)能力和技術水平,提高保養(yǎng)和維修工作的質(zhì)量,保證抽油機的正常運行。抽油機是銜接地層與地面的中間設備,抽油機的正常運行可以最大程度地提高石油公司的經(jīng)濟效益,也可以促進我國石油行業(yè)的快速發(fā)展。