孟麗珍
(邵陽市高級技工學校,湖南 邵陽 422000)
將PLC控制系統(tǒng)應用在電氣自動化設(shè)備中,其主要有2個功能,即采集數(shù)據(jù)和控制順序。在工藝過程中,工藝流程有很多種形式,如圖形、文字,或者曲線等,PLC控制系統(tǒng)會搜集這些數(shù)據(jù),并將這些數(shù)據(jù)進行整合,利用自動化信息技術(shù)將其轉(zhuǎn)換成運行的信號,并將轉(zhuǎn)換結(jié)果傳輸?shù)斤@示屏上,這樣操作人員會第一時間收到操作指令,掌握工藝的實際情況??刂祈樞?,是通過自動化控制的方式,來識別風險信號,并第一時間做出處理。PLC控制系統(tǒng)會有預先安排的工藝流程以及一些處理的操作,當某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)跟預先安排的不一樣時,就會有風險預警,系統(tǒng)會第一時間將預警信號進行傳輸,并且自動停止運行信號,中斷自動生產(chǎn)過程。操作人員通過顯示屏可以看出風險預警的信號、原因,會及時地做出應對處理。
繼電器是PLC控制系統(tǒng)的核心結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)的使用,可以減少內(nèi)部導線,繼電器在運行過程中,可以忽略節(jié)點變位時間。同傳統(tǒng)的繼電器對比,PLC繼電器運行時,可以將返回的系數(shù)直接忽略不統(tǒng)計,這樣一來,數(shù)據(jù)處理的質(zhì)量也會得到很大提升。
PLC控制系統(tǒng)的使用有著極大的安全性,主要在于使用PLC控制系統(tǒng)可以提升電氣設(shè)備抗干擾能力,可以讓設(shè)備在相對復雜的運行環(huán)境下,依據(jù)具備良好的安全性,保證電氣設(shè)備可以順利地運行。
PLC控制系統(tǒng)有著操作簡單的特點,利用簡單的指令便可以完成對電氣設(shè)備的控制,這樣操作人員使用電氣設(shè)備時,變得更加便捷,對于操作人員的技術(shù)要求不高。此外,電氣自動化設(shè)備的運行流程被簡化,運行效率得到保障。
順序控制是電氣自動化設(shè)備系統(tǒng)中的主要控制方式,應用PLC控制系統(tǒng),可以對順序控制產(chǎn)生很大的影響。現(xiàn)階段,企業(yè)生產(chǎn)面臨比較嚴重的資源損耗問題,通過技術(shù)的革新,可以有效地降低資源的損耗,基于這種理念,PLC控制系統(tǒng)應運而生。企業(yè)在生產(chǎn)時,可以利用該技術(shù)進行單向控制,這樣可以提升電氣自動化設(shè)備的自我控制能力。此外,通過順序控制,節(jié)約企業(yè)資源,可以讓企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟效益。
電氣自動化設(shè)備應用PLC控制系統(tǒng),均是使用軟繼電器控制開關(guān)量。該項技術(shù)的使用,可以極大地提升操作系統(tǒng)的可靠性和安全性,還可以進一步優(yōu)化和完善自動化控制系統(tǒng)??刂崎_關(guān)量的過程中,使用PLC控制系統(tǒng),既可以減少開關(guān)的使用次數(shù),又可以實現(xiàn)對斷路器中顯示的信息和數(shù)據(jù)的有效控制。
現(xiàn)階段,現(xiàn)場操作箱自動啟動和手動啟動是最為常見的電氣自動化控制方式。引用PLC控制系統(tǒng),則可以獲得更好的自動啟動效果。在電氣自動化設(shè)備的使用過程中,將PLC控制系統(tǒng)應用到閉環(huán)控制過程中,可以實現(xiàn)對電氣控制系統(tǒng)的全方位控制,極大地提升電氣控制系統(tǒng)的安全性和可靠性,而且還以實現(xiàn)對電氣系統(tǒng)的優(yōu)化和升級。
關(guān)于PLC控制系統(tǒng)在電氣自動化設(shè)備中的具體應用流程,我們以某工廠電氣自動化設(shè)備中的傳送控制為例。應用PLC控制系統(tǒng),首先,明確目標要求,也就是利用PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)什么操作,包括物料的取出、物料傳輸?shù)郊庸c等,根據(jù)操作需要設(shè)置信號延時,方便下一步工序準備工具,最后將物料運輸?shù)街付ㄎ恢?。為了實現(xiàn)這一操作要求,根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)計PLC控制系統(tǒng)。滿足上述的控制任務,需要設(shè)置2個傳感器,可以選擇雙控裝置,即便是斷電同樣可以進行控制。其次,準備相應的硬件,包括電磁轉(zhuǎn)向閥、報警燈、按鈕開關(guān)、PNP數(shù)字量傳感器、指示燈等等。按照順序進行設(shè)備組裝,構(gòu)成PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)對傳送裝置的有效控制。在配置PLC控制系統(tǒng)硬件時,可以根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,選擇合適的電源,比如,主機可以使用CPU314型,使用3075A電源模板,使用SM323型的數(shù)字量輸入模塊/輸出模塊,120 V/230 V的輸入電壓。完成硬件的配置之后,還需要根據(jù)電氣設(shè)備自動化控制的相關(guān)要求,進行布線施工和暗裝施工,為了提升系統(tǒng)的抗干擾性,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,選擇具有一定屏蔽功能的材料,比如,布線時選擇屏蔽性能較好的線材,妥善接地,這樣可以讓PLC控制系統(tǒng)在控制過程中,較少受到外界的干擾,保證系統(tǒng)的有效運行。
綜上所述,PLC控制系統(tǒng)是一個以編程為主的控制系統(tǒng),其結(jié)合了計算機技術(shù)、通信技術(shù),以及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),深受各大領(lǐng)域的歡迎,也得到了廣泛的應用。PLC控制系統(tǒng)安裝也比較簡單,易操作,而且還可以根據(jù)實際情況靈活地調(diào)整,將其應用在電氣設(shè)備中,有效地提高了其自動化的水平和質(zhì)量,有著極佳的穩(wěn)定性和可靠性。正是由于PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)點,才進一步奠定了其在自動化控制設(shè)備中的地位。PLC控制系統(tǒng)的使用,極大地提升了電氣自動化控制設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,操作更加地便捷高效,而且可以實現(xiàn)對控制過程的優(yōu)化。PLC在電氣自動化控制系統(tǒng)中可以應用到許多方面,比如,順序控制、開關(guān)量控制、閉環(huán)控制等過程,不僅簡化流程,實現(xiàn)快速反應,而且還可以降低資源損耗,提升生產(chǎn)效益??梢钥闯?,PLC控制系統(tǒng)有著非常廣闊的發(fā)展空間。