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    新疆瑪納斯河河谷水源地5 號管井事故原因探討

    2020-01-08 19:20:21王柱和
    水科學(xué)與工程技術(shù) 2020年5期
    關(guān)鍵詞:成井井管瑪納斯

    王柱和

    (新疆水利水電勘測設(shè)計研究院,烏魯木齊830091)

    1 水源地基本情況

    1.1 水源地基本地質(zhì)條件

    瑪納斯河流域在山前第一排、 第二排構(gòu)造之間的山間洼地內(nèi)存在著一個巨大的天然地下水庫 (東西長約80km,南北寬約11km),洼地內(nèi)堆積有巨大的第四系沉積物,為地下水的儲存、運移提供了宏大空間,流經(jīng)洼地的塔西河、瑪納斯河、寧家溝河、金溝河四條河河水大量滲漏, 并儲存在卵礫石層的空隙之中形成天然的巨大地下水庫,由第三系地層組成的向斜基底則是地下水庫的庫盆, 第二排構(gòu)造是構(gòu)成地下水庫的天然壩體。 洼地內(nèi)巨厚的(厚度大于200m)第四系卵礫石、 砂礫石及礫巖中儲存著352億m3的地下水,具有庫容大、補給條件好、調(diào)蓄能力強、開發(fā)利用經(jīng)濟效益高等特點。

    洼地內(nèi)部中、 上更新統(tǒng)含水層底板埋深南部深北部淺,河流兩岸深,河谷淺,變化范圍200~626m,底板標高在向斜洼地軸向(東西向) 上有較大的起伏; 瑪納斯河最西部的金溝河河谷下部底板高程大于500m, 西部相鄰的寧家溝河河谷下部底板高程為440m,中部瑪納斯河河谷下部底板標高365m,東部塔西河河谷下部底板標高則上升到735m,因此,塔西河、金溝河不但是地形分水嶺,也是構(gòu)造分水嶺,它將地下水庫東面的出口封住(即構(gòu)造在地下的橫向隆起),使地下水庫庫盆成為獨立完整全封閉式的儲水場所?,敿{斯河位于洼地的正中部,由南向北流過洼地, 且為天然洼地中含水層底板高程最低點的地下水匯水區(qū)域, 瑪納斯河河谷區(qū)為洼地中建設(shè)地下水水源地的最佳區(qū)域。

    瑪納斯河河谷水源地所在天然洼地內(nèi)地下水類型為第四系孔隙水,水位埋深在0~20.0m之間,泉水溢出帶地下水水頭最高達二十多米, 含水層巖性為Q3卵礫石及砂礫石,井徑426~529mm時,單位涌水量達9.87~19.87L/(s·m),為極強富水區(qū),含水層滲透系數(shù)K=15.60~61.74m/d,地下水礦化度小于0.5g/L[1]。

    1.2 水源地基本現(xiàn)狀

    通過水文地質(zhì)勘察及地下水資源評價, 瑪納斯河河谷水源地年開采地下水量為0.7400億m3/a,屬于特大型地下水水源地。 水源地井群按線型布置在瑪納斯河河谷河流左、 右岸泉水溢出帶段中上部河床邊,布井兩排,布井36眼,井距200m左右,井排間距400~450m。

    水源地單井設(shè)計井深均為90m, 終孔直徑800mm,井管直徑519mm,井管壁厚8mm,為螺旋卷焊鋼管。 過濾器直徑選取529mm,規(guī)格為普通圓孔纏絲鋼制過濾器,孔隙率25%,管壁厚度8mm;纏絲間距2mm,纏絲到管壁的最小距離不小于3mm,設(shè)計單井提水量500m3/h。 截止2017年年底, 水源地一期已建成規(guī)劃管井21眼[2,3]。

    2 5號管井運行現(xiàn)狀

    5號管井成井于2013年6月,處于承壓水自流區(qū),管井地下水呈自流狀態(tài), 測量得管井地下水自流量平均170m3/h;2016年6月15日安裝水泵、流量計,水泵抽水平均流量505m3/h, 抽水時管井地下水不自流。2016年6月15日開始下泵斷續(xù)抽水,累計抽水時間約21d;2017年6月7日開始抽水至6月19日約12d, 其余時間均為自流狀態(tài)。

    2017年6月19日上午10:30分之前5號管井水泵處于抽水狀態(tài),運行正常。 10:30分突然停電,12:00左右來電,值班人員按正常程序準備啟泵,到5號井時發(fā)現(xiàn)有渾濁水從門縫溢出, 打開門后看到有大量紅色泥漿水從井管外壁溢出,啟泵后水泵聲音異常,關(guān)閉水泵,打開止回閥上蓋,發(fā)現(xiàn)有大量細砂在閥板處堆積。 清理干凈后再次啟泵,約90s水泵自動跳閘停抽。第2d專業(yè)人員檢查軟啟動柜時發(fā)現(xiàn)電源缺相,修復(fù)后啟動水泵又自動跳閘, 疑水泵機械部位出問題,建議拔泵。 第3d吊車拔泵,用13t的吊車只拔起十幾厘米,無法拔起水泵。在上述過程中井管外壁一直涌水,輸水管不出水,涌水也由混變清。

    3 5號管井成井質(zhì)量分析

    現(xiàn)場對5號管井進行詳細檢查,詳細詢問了水源地管理站現(xiàn)場運行管理人員有關(guān)5號管井的實際運行情況,向5號管井施工鉆探負責人員詳細了解了鑿井時的各項施工工序,以及井深、管井、終孔直徑、回填礫料直徑、井管壁厚、回填礫料的方法、洗井方法等重要技術(shù)指標和施工工藝, 并且對水源地井群及單井勘察設(shè)計資料、5號管井鑿井施工技術(shù)要求,施工單位提供的5號管井施工成井資料,建設(shè)單位提供的管井竣工驗收資料等進行了認真的分析研究,初步得出5號管井成井質(zhì)量如下:

    (1)水源地管井在施工過程中沒有嚴格按照國家有關(guān)建設(shè)項目的管理規(guī)定進行施工, 水源地管井建設(shè)過程中沒有設(shè)計單位水文地質(zhì)現(xiàn)場設(shè)代地質(zhì)人員、監(jiān)理單位水文地質(zhì)監(jiān)理人員現(xiàn)場施工技術(shù)監(jiān)督,水源地管井成井質(zhì)量得不到保證, 存在質(zhì)量安全隱患。

    (2)從水源地建設(shè)方提供5號管井成井驗收資料分析, 施工方在管井施工過程中各類施工工序記錄表格較為完善, 但是除成井驗收總表中有施工單位和建設(shè)單位簽字蓋章外, 其他各項工序驗收表只有施工單位的認可簽字,沒有建設(shè)單位、現(xiàn)場設(shè)代單位和監(jiān)理單位的簽字蓋章, 管井的成井質(zhì)量無法得到保證。

    (3)從5號管井成井驗收資料分析及施工方現(xiàn)場介紹可知,5號管井施工成井工藝大部分成井指標滿足設(shè)計施工質(zhì)量技術(shù)要求 (主要為井深90m、 孔徑800mm、管井529mm、電測井、活塞洗井等),但有幾項主要技術(shù)指標不滿足設(shè)計要求, 主要為井管壁厚原設(shè)計為8mm,施工成井改變?yōu)?mm;濾水管長度原設(shè)計為50mm,施工時改為40mm;成井時回填礫料直徑原設(shè)計為5~8mm,施工時改變?yōu)?~15mm(混合礫料),且回填礫料時在深度8~10m進行了黏土球止水等; 對管井的正常運行及成井質(zhì)量造成嚴重的安全隱患。

    (4) 設(shè)計施工質(zhì)量技術(shù)要求礫料回填方法為采用鐵鍬或人工拉車動水循環(huán)填料, 但施工記錄和成井驗收資料中均未有記錄,經(jīng)過向建設(shè)方、施工方施工時現(xiàn)場工作人員詢問、了解,施工時回填礫料采用翻斗車拉來后直接向環(huán)形間隙中傾倒, 回填礫料的整體質(zhì)量過程未進行控制。

    4 5號管井事故原因分析

    6月19日上午10:30突然停電, 發(fā)生從井管外壁溢出大量紅色泥漿水,打開止回閥上蓋,發(fā)現(xiàn)有大量細砂在閥板處堆積,12:00左右來電啟泵自動跳閘,自流涌水量從井管外部帶紅色泥漿涌出,井管及泵管不涌水,用13t吊車拔泵無法拔起等現(xiàn)象,綜合5號管井運行質(zhì)量事故現(xiàn)狀及成井質(zhì)量分析,產(chǎn)生5號井質(zhì)量事故的原因主要有以下幾項施工質(zhì)量因素造成:

    (1)由于井管與孔壁之間的環(huán)狀間隙回填礫料為直徑5~15mm的混合礫料, 太粗 (設(shè)計為直徑5~8mm),回填礫料的方法又不規(guī)范,沒有嚴格按照設(shè)計鑿井施工質(zhì)量技術(shù)要求進行。 設(shè)計要求采用鐵鍬或人工拉車進行傾倒,且采用動水循環(huán)填料,而實際施工采用的是翻斗車拉來后直接向環(huán)形間隙中傾倒, 造成環(huán)狀間隙中在5~30m深度范圍內(nèi)回填礫料棚堵(因為水泵泵頭下入深度30m),產(chǎn)生“搭橋”現(xiàn)象, 既在深度30m范圍內(nèi)環(huán)形間隙中回填礫料形成空腔,在突然停泵過程中管井中的地下水位迅速上升,造成井管外圍環(huán)形間隙中回填礫料(空腔上部的回填礫料)急速下降,井管突然受到外力沖擊產(chǎn)生變形或斷裂, 或上下兩根井管連接處產(chǎn)生錯位,造成水泵向上拔不動。 且承壓自流水將空腔上部含水層中的粉細砂及施工殘存的紅色泥漿(包括止水段紅色粘土球), 沿環(huán)形間隙中回填礫料帶出地面。

    (2)第2種因素是由于回填礫料的直徑不滿足設(shè)計要求(直徑5~15mm的混合礫料),未起到回填礫料的過濾和抗砂作用, 長期抽水造成回填礫料外圍含水層中粉細砂等細小顆粒, 大量通過環(huán)形間隙中回填礫料進入井中被水泵抽走, 造成外圍含水層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化乃至產(chǎn)生空洞, 在突然停泵過程中管井中的地下水位迅速上升, 回填礫料外圍含水層發(fā)生坍塌,井管突然受到外力沖擊產(chǎn)生變形或斷裂,或上下兩根井管連接處產(chǎn)生錯位,或水泵被涌砂掩埋,造成水泵向上拔不動。 且承壓自流水將含水層中的粉細砂及施工殘存的紅色泥漿 (包括止水段紅色粘土球),沿環(huán)形間隙中回填礫料帶出地面。

    (3)第三種因素是井管壁厚達不到設(shè)計厚度造成。 施工時擅自將井管設(shè)計壁厚8mm改變?yōu)?mm,井管抗壓強度降低, 一旦環(huán)形間隙中回填礫料發(fā)生上述兩種情況, 井管突然受到外力沖擊產(chǎn)生變形或斷裂,或上下兩根井管連接處產(chǎn)生錯位,造成水泵向上拔不動。

    5 事故教訓(xùn)及處理方案建議

    (1) 通過對5號井成井質(zhì)量及事故原因分析可知, 供水管井在施工過程中必需嚴格按照設(shè)計方下達的鑿井施工技術(shù)要求進行施工, 建設(shè)方必需聘請水文地質(zhì)及鉆探監(jiān)理工程師、 設(shè)計代表等常駐施工現(xiàn)場,共同嚴把施工質(zhì)量關(guān)。若任何一項施工工藝不滿足鑿井施工技術(shù)要求的技術(shù)指標, 都將會造成不可彌補的損失[4-5]。

    (2) 建議選擇專業(yè)的管井事故處理隊伍進一步分析查明原因, 選擇合適的處理方案及方法進行處理補救。

    (3)如若5號管井事故無法解決處理,建議在5號管井外圍15~20m范圍內(nèi)嚴格按照設(shè)計方下達的鑿井施工技術(shù)要求及設(shè)計方案重新鑿井1眼,以免影響水源地的總體開采量及各項效益。

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