陳 瑜
(遼寧科技大學(xué),遼寧 鞍山 114001)
通過翻閱歷史,遠(yuǎn)古時期的祖先們對選礦以及浮選已經(jīng)有了一定的認(rèn)知,并且也掌握了一些方法。例如,湖南衡陽出土的商代青銅牛尊標(biāo)志我國商朝就已形成礦石揀選工藝,同時在中國古代就能夠開采、利用自然金、自然銅、滑石和朱砂等材料。此外,在《天工開物》的插圖中也展現(xiàn)了“河池山錫”與“淘洗鐵砂”的畫面。近代的中國,湖廣總督張之洞主建了漢陽鐵廠、機(jī)械重力選礦廠和鉛鋅浮選廠。而到了現(xiàn)代的中國,在繼承先輩們的傳統(tǒng)與經(jīng)驗(yàn)的同時,我們也初步取得了一些成果:我國擁有世界上規(guī)模最大的選煤廠—中國山西省平朔煤礦安家?guī)X選煤廠;我國規(guī)模最大的選礦廠—江西德興銅礦大山選礦廠;在20世紀(jì),我國由泡沫浮選法和氰化物抑制等方法發(fā)展了優(yōu)先浮選工藝,再到以黃藥為代表的合成浮選藥劑,使得浮選技術(shù)得到了重大的發(fā)展。
浮選是能夠使礦物顆粒有選擇性地向氣泡附著的一種選礦方法,機(jī)理是利用礦物表面不同的物理化學(xué)性質(zhì),主要影響表面性質(zhì)的因素包括:吸附、潤濕性、氧化、分散、溶解、表面電性和絮凝等。浮選技術(shù)作為礦物分選工藝之一,是通過礦物表面潤濕性的差異來進(jìn)行區(qū)分物料。主要的浮選技術(shù)有全油、表層和泡沫三種浮選形式,其中,全油浮選和表層浮選因?yàn)樗鼈兌荚趦上嗟慕缑姘l(fā)生作用,故也稱之為界面浮選。隨著社會發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步,浮選的定義也在隨時更新,其設(shè)備與時俱進(jìn)地更新,新技術(shù)的融合也極大地提升了選礦的效率與精度。通過總結(jié),浮選技術(shù)近年來有以下趨勢:
1)浮選設(shè)備大型化:通過大型機(jī)器設(shè)施來減少選礦廠日處理量所需的時間,節(jié)儉能耗,節(jié)約成本。
2)浮選設(shè)備節(jié)能化:通過葉輪-定子系統(tǒng)(符合浮選動力學(xué)[1-3])和空氣的設(shè)計,使得礦粒表面與氣泡得碰撞概率有了較好提升,進(jìn)一步提升脈石礦物的回收率,降低電耗與機(jī)器各零件的損壞程度[4]。
3)浮選設(shè)備自動化[5]:根據(jù)浮選過程的特殊性,我們發(fā)現(xiàn)可以運(yùn)用的檢測儀器有浮選機(jī)液位傳感器、浮選機(jī)頁面自動控制系統(tǒng)、射流浮選柱的檢測與控制系統(tǒng)、微泡浮選柱計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、泡沫數(shù)字圖像控制[6]等。
4)浮選領(lǐng)域擴(kuò)大化:由于需要浮選得礦石浸染粒度細(xì)、有用成分較低,因此,我們將浮選領(lǐng)域擴(kuò)大,以新型、作用力強(qiáng)型的浮選方法使過程最佳化,達(dá)到最好的分選效果,來提高經(jīng)濟(jì)效益。例如,我國在造紙工業(yè)中的廢紙脫墨技術(shù)效果顯著[7-9]。
浮選原理是依靠各種礦物原料顆粒表面所具有的親水性、疏水性、中等親水性或經(jīng)浮選藥劑作用來選別礦物,它發(fā)生在一個氣液固三相界面上。疏水就是在固、液、氣三相界面有選擇性地聚集,通過向其中增添捕收劑,使目標(biāo)礦物的疏水性增強(qiáng),促使礦物分離。
也可以從動力學(xué)的角度來理解浮選過程的基本原理。當(dāng)?shù)V物顆粒在氣泡的碰撞中,氣體逐漸集合,在浮選槽中急劇上升,最終形成狂化泡沫。與此同時,部分集聚體還需要經(jīng)歷脫落減緩的過程。
以直接完成浮選過程的“浮選機(jī)”為例,內(nèi)部結(jié)構(gòu)自上而下包括泡沫區(qū)、分離區(qū)、攪拌區(qū)。分離區(qū)需與泡沫區(qū)、攪拌區(qū)形成較為明顯的界限,保證足夠的高度和容積,保證礦物顆粒向氣泡附著,實(shí)現(xiàn)礦物分選。
浮選大致包括磨礦、分級、調(diào)漿以及粗選、精選、掃選作業(yè)等過程。其中粗選是指產(chǎn)出粗精礦;精選是指產(chǎn)出精礦;混合-分離浮選是指將有用礦物浮出后再行分離的過程;優(yōu)先浮選(也稱選擇浮選)是指將不同礦物先后浮選的過程。
礦物顆粒的浮選過程基本上是在礦物、水和氣泡(即固體、液體和氣體)三相界面上進(jìn)行和完成的。在這一過程中,能夠進(jìn)行浮選的關(guān)鍵是:一是要注意氣泡與脈石礦物得碰撞概率,但即使有機(jī)會碰撞,它不會黏附在氣泡上,所以被遺留在最初的礦漿之中。在這里,需要注意氣泡既是脈石礦物與有用礦物分選的重要媒介,同時也是運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ?;二是盡可能增加氣泡和有用礦物的碰撞,使得擁有礦物能夠牢牢地黏附在氣泡上,使得有用礦物能夠漂浮在礦漿表面;三是要注意礦物表面潤濕性,礦物表面濕潤性的不同能夠?qū)е碌V漿能否析出足夠多的體積小、性質(zhì)穩(wěn)定的氣泡。
工業(yè)生產(chǎn)過程中,需要針對產(chǎn)品需求以及礦石特性的區(qū)別,以不同的浮選流程和差異化的藥方來對待。
關(guān)于鉛鋅礦的浮選:采取混合浮選方案時,先通過黃藥將鋅、鉛礦物浮出;再通過氰化物、硫酸鋅等試劑抑制混合精礦中的鋅礦物,進(jìn)而選出鉛礦物。采取選擇浮選方案時,采用氰化物、硫酸鋅等試劑抑制閃鋅礦,再采取黃藥浮選方鉛礦;最后通過硫酸銅活化進(jìn)而實(shí)現(xiàn)黃藥浮選閃鋅礦。目前國內(nèi)多數(shù)選礦廠采用亞硫酸及相關(guān)鹽類試劑替代氰化物實(shí)現(xiàn)浮選。
關(guān)于銅礦的浮選:氧化銅礦通常包括兩種類型,一是先以硫化鈉試劑進(jìn)行活化后,再通過加入黃耀實(shí)現(xiàn)浮選,二是直接用脂肪酸實(shí)現(xiàn)浮選。對于硫化銅礦物的浮選,國內(nèi)通常采用石灰作為調(diào)整劑、松醇油作為起泡劑、黃藥作為捕收劑,以及其它試劑共同處理后進(jìn)行浮選,實(shí)現(xiàn)脈石及共生硫化鐵礦物的有效分離。大多數(shù)礦石是采用選擇浮選的辦法。
關(guān)于磷灰石及螢石的浮選:國內(nèi)通常采用水玻璃等作為脈石抑制劑,將氧化石蠟或油酸等作為捕收劑,實(shí)現(xiàn)浮選。
關(guān)于鐵礦的浮選:在鐵礦浮選中,有兩類浮選。反浮選鐵礦是采用陰離子捕收劑對鈣離子活化的石英進(jìn)行浮選,或通過陽離子胺類捕收劑對活化的石英進(jìn)行浮選;正浮選鐵礦是采用塔爾油、石油磺酸鹽或油酸作為捕收劑(可以兼起泡劑),對褐鐵礦和赤鐵礦等礦物進(jìn)行浮選;除上述外,國內(nèi)通常也采用絮凝-脫泥-反浮選的技術(shù)工藝實(shí)現(xiàn)對細(xì)粒浸染鐵礦石的處理。
關(guān)于石墨和煤泥的浮選:通常,國內(nèi)常用醇類試劑作為起泡劑,再用以煤油為代表的中性油料作為捕收劑實(shí)現(xiàn)浮選。
關(guān)于錫、鎢礦泥的浮選:對有錫石或黑鎢礦的細(xì)泥,國內(nèi)通常采用以苯乙烯磷酸或油酸為代表的試劑作為捕收劑,再以水玻璃作為脈石抑制劑,實(shí)現(xiàn)回收作用的浮選。
目前為止,關(guān)于浮選技術(shù)的原理及理論體系基本相同,較為常用的方法是泡沫浮選法。具體工藝流程為,將礦石以磨碎或破碎的方式,使得礦物能夠分解為單體顆粒;再浮選除所需要大小的顆粒,對顆粒研磨成礦漿;再按照比例配入各種浮選藥劑進(jìn)行調(diào)和攪拌,從而擴(kuò)大不同礦物顆粒的可浮性;再將調(diào)和后的礦漿泵入浮選槽,加以充氣和攪拌,使氣泡與礦漿內(nèi)的顆粒充分碰撞和接觸;氣泡能夠?qū)⒖筛⌒暂^好的礦粒進(jìn)行黏附,共同上升為固、液、氣三相形成的礦化泡沫層;礦化泡沫層再通過礦漿面溢出或機(jī)械刮取方式,經(jīng)脫水干燥處理后,形成精品礦。該方式能夠起到將有用的礦物顆粒留存于礦漿,而浮選出無用的礦物顆粒的作用。例如,從鐵礦石中浮出石英等。
國內(nèi)常用的浮選設(shè)備發(fā)展歷程已有百余年歷史。浮選技術(shù)水平日益得到提高,其應(yīng)用范圍隨著科技進(jìn)步不斷得到拓展,基本滿足了水處理、非金屬、金屬等多領(lǐng)域、多方面的需求與應(yīng)用。因此,選礦工藝中浮選機(jī)性能的好壞將直接影響浮選效果的高低,與我國的浮選經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也有著千絲萬縷的聯(lián)系。
現(xiàn)介紹我國幾種典型的浮選工藝設(shè)備—浮選機(jī):
1)XJM浮選機(jī)和XJM-S浮選機(jī),目前已經(jīng)成為我國在煤泥浮選方面的重要浮選設(shè)備。
2)BF型浮選機(jī),使我國自吸式浮選機(jī)技術(shù)邁上了新臺階。
3)FJCA型浮選機(jī),可在入選不同礦井的不同原料時,仍能在精礦、尾礦等方面滿足生產(chǎn)的需求。
4)BGR IMM系列浮選機(jī),其中KYF-200浮選機(jī)為我國目前容積最大、礦化氣泡回收最快的浮選機(jī)。
在選礦生產(chǎn)中,浮選機(jī)的地位是不可小覷的。隨著浮選技術(shù)的先進(jìn)與成熟,浮選工藝流程設(shè)備也愈加豐富。
近年來,隨著我國資源類礦石的減少與原生礦石的貧化,社會對環(huán)境清潔的要求,使得浮選技術(shù)與工藝被不斷地提出新的要求,也將面臨更大的挑戰(zhàn)。
1)機(jī)器設(shè)備的大型化的維護(hù)與改進(jìn)仍將成為新的熱點(diǎn)問題。
2)浮選技術(shù)的自動化雖然已普遍采用,但仍有相關(guān)技術(shù)問題亟待解決。
3)浮選技術(shù)與工藝在環(huán)保方面的二次利用還需進(jìn)行設(shè)計理念的更新。
因此,必須要做到如下幾點(diǎn):
1)持續(xù)不斷地發(fā)展新的浮選工藝和大型浮選設(shè)備;
2)深入探究作用力強(qiáng),選擇性好,毒性小的多種化學(xué)浮選藥劑;
3)繼續(xù)研究浮選數(shù)學(xué)模型以及自動控制,使得浮選過程最佳化,達(dá)到最好的分選效果,以提高各個選廠的經(jīng)濟(jì)效益;
4)進(jìn)一步從多個領(lǐng)域深入探索浮選的作用機(jī)理,發(fā)展以及完善浮選理論體系。