探究現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)對模具制造的促進(jìn)作用

龔 堯 張文娟

(1.湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖南 吉首 416000；2.陸軍特種作戰(zhàn)學(xué)院，廣西 桂林 541000)

模具是現(xiàn)代制造行業(yè)的一種用于成型多種材料的成型工具，它在現(xiàn)代的制造行業(yè)中的利用率很高，據(jù)調(diào)查和研究表明，在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)中，95%以上的塑料制品需要成型，90%以上的汽車零件都靠模具成型。由此可以看出模具對工業(yè)的發(fā)展是非常重要的。而數(shù)控技術(shù)是一種用數(shù)字來控制機器，由機器代替工人的制造過程，它可以適用于性狀復(fù)雜，尺寸小的零件，零件的制造精度高，數(shù)控加工技術(shù)在傳統(tǒng)加工技術(shù)中有著不可替代的作用。

1 模具制造的要求及特點

1.1 制作精度要求較高

模具的精度主要體現(xiàn)在工作零件的精度和相關(guān)部位的配合精度。其中包含了尺寸的精度、形狀的精度和表面的粗糙度等，模具的精度應(yīng)當(dāng)與制品的精度相匹配。模具表面的光潔度一般要求小于0.8um，核心部分的則要求小于0.4um，

1.2 模具的材料性能要求高

模具都是在反復(fù)的沖擊力下進(jìn)行使用的，所以要求模具的材料硬度和強度必須要好，在進(jìn)行機械切削的時候就會有困難，因此，在模具的選材，加工設(shè)備和刀具的選取都要求是最先進(jìn)的。

1.3 模具生產(chǎn)周期長

制模周期的長短，是衡量一個企業(yè)生產(chǎn)能力和技術(shù)水平的要素之一。國外的生產(chǎn)周期大概在一個月左右，而國內(nèi)的模具生產(chǎn)大概在2～3個月左右，由于模具的復(fù)雜性，以及零件的加工精度要求高，裝配具體較為困難，造成了制造周期長，有些客戶為了搶占市場先機會要求將制模工程周期進(jìn)行縮短，這與模具制造的要求大相徑庭，因此，必須提高加工效率，提高模具的設(shè)計、制造水平來解決這個問題。

1.4 生產(chǎn)成本較高

模具的制造本來就是一個高成本的項目，單套模具價格有點貴，但是模具使用的次數(shù)多和壽命較長可以降低模具的單件成本。

2 數(shù)控加工技術(shù)的特點

2.1 加工精度高、效率高

數(shù)控加工法比傳統(tǒng)的切削方法精度要高得多，其主要體現(xiàn)在數(shù)控機床的轉(zhuǎn)速和可以不間斷地進(jìn)行粗加工、精加工等程序。減少了傳統(tǒng)工藝的換刀、工件進(jìn)行反復(fù)裝夾的問題。目前為止，數(shù)控機床的加工精度都可以達(dá)到0.001mm，在加工的過程中程序的控制將人工操作的誤差大大地減少。刀具產(chǎn)生的摩擦誤差如果不進(jìn)行考慮的話，那么每個零件之間的匹配性都是非常吻合的[1]。

2.2 技術(shù)要求高

程序編制在計算機上運行，通過操作計算機來使機床自動完成工作，這要求技術(shù)人員對計算機的編程以及工序分析，機床的操作和刀具的選擇知識都要進(jìn)行牢固的掌握。這雖然降低了體力勞動，但是在一定程度上對技術(shù)人員的綜合素質(zhì)要求提高了，提高了用工成本，但是，也可以通過提高效率度和加工精度來對成本進(jìn)行降低。

2.3 加工復(fù)雜的異性面和曲面

機器在運動的過程中很難找到切入點，難于實現(xiàn)多軸精確地聯(lián)動，使刀的運動軌跡具有任意性，但是數(shù)控機床與其不同，它可以實現(xiàn)多軸精確聯(lián)動，現(xiàn)在最先投入的是五軸聯(lián)動，以后還會出現(xiàn)六、七軸，以及更多軸的聯(lián)動加工，有了這些多軸的聯(lián)動才會使我們的刀具軌跡實現(xiàn)“任意性”，從而進(jìn)行任意曲面和異性面的加工[2]。

3 數(shù)控加工技術(shù)的地位

受到國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)的影響，如果要維持全球制造中心的地位必須進(jìn)行轉(zhuǎn)型和升級。機械制造業(yè)作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本行業(yè)，可以提高國家的綜合競爭力，先進(jìn)的技術(shù)可以提高全國的產(chǎn)品生產(chǎn)水平和技術(shù)能力，也可以提高國家的核心競爭力。目前為止，我國已經(jīng)掌握了許多的先進(jìn)技術(shù)，特別是以華中數(shù)控為代表的數(shù)控機床和軟件，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無論在性能還是結(jié)構(gòu)以及精度等方面都有了根本的提高[3]。

4 結(jié)束語

隨著經(jīng)濟(jì)以及現(xiàn)代工藝的發(fā)展，對模具數(shù)控的質(zhì)量要求也越來越高，中國作為一個世界制造大國，在擁有眾多先進(jìn)技術(shù)的同時也要認(rèn)清自身缺點和不足，不斷地改進(jìn)工藝手段是發(fā)展的需要。數(shù)控加工技術(shù)對于模具的制造效率和精度都有很大的提高作用，數(shù)控技術(shù)對于模具的制造作用是不可替代的。