夏 青 羅妮娜 阮喜軍
(西安近代化學(xué)研究所,陜西 西安 7100750)
在進(jìn)行機(jī)械類零件的工裝設(shè)計改進(jìn)時,首先應(yīng)當(dāng)使機(jī)械零件具有較強(qiáng)的可操作性,在改進(jìn)之后提高零件用于加工生產(chǎn)的效率,完成加工任務(wù),提高機(jī)械零件的使用價值和產(chǎn)量,在保障安全的前提下為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約加工的費用和成本。因此在零件的加工和改進(jìn)的過程中應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)出較強(qiáng)的可操作性,對工裝設(shè)計的方式進(jìn)行調(diào)整,在保證質(zhì)量的同時追求效率,從而為生產(chǎn)企業(yè)贏得更高的受益。另外一方面,應(yīng)當(dāng)在加工中體現(xiàn)出實效性原則,結(jié)合機(jī)械零件工裝改進(jìn)的目的改進(jìn)零件的加工工藝和技術(shù),制定科學(xué)詳盡的改進(jìn)方案,考慮到零件生產(chǎn)和加工的需求,進(jìn)行仔細(xì)地思考和考量。
在對相關(guān)問題進(jìn)行探討之前,我們首先應(yīng)當(dāng)對機(jī)械零件加工的工裝設(shè)計改進(jìn)的要求進(jìn)行論述。作者認(rèn)為,工裝設(shè)計進(jìn)行改進(jìn)的原則首先應(yīng)當(dāng)遵循可操作性的要求。對機(jī)械零件進(jìn)行工裝設(shè)計改進(jìn)的目的主要是為了在改進(jìn)之后提高零件的使用效率,減少成本,提高生產(chǎn)加工的質(zhì)量,所以在工裝改進(jìn)的過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)制定具體的、具有可操作性的計劃,切記不能眼高手低,在進(jìn)行工裝改進(jìn)的同時也要合理地利用生產(chǎn)企業(yè)的加工資源,從而切實做到通過工裝改進(jìn)提高企業(yè)的競爭力,推動企業(yè)的發(fā)展。另外一方面,在進(jìn)行工裝改進(jìn)的過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)與實際的零件加工項目相結(jié)合,做到具體問題具體分析,采取與所加工的零件相匹配的改進(jìn)措施,這就要求工作人員在工作過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)仔細(xì)地思考,設(shè)計科學(xué)的改進(jìn)方案,要重視零件加工生產(chǎn)線本身的技術(shù)革新,例如彎刀、車床等加工設(shè)備也應(yīng)當(dāng)加以升級,這樣才能夠系統(tǒng)、全面地推進(jìn)機(jī)械零件的加工設(shè)計改革[1]。因此,作者認(rèn)為機(jī)械零件加工的工裝設(shè)計改進(jìn)應(yīng)當(dāng)是一項系統(tǒng)化的工程,在具體操作過程中應(yīng)該設(shè)計科學(xué)、具有前瞻性的操作方案,從企業(yè)的發(fā)展角度考量加大技術(shù)和資金的投入,善于使用具有操作經(jīng)驗和先進(jìn)技術(shù)的相關(guān)人才,使機(jī)械類零件加工的工裝設(shè)計改進(jìn)過程具有系統(tǒng)性和科學(xué)性。
首先,作者認(rèn)為應(yīng)當(dāng)對盤類零件加以升級。所謂的盤類零件主要是指直徑長度較大,但厚度卻較小的機(jī)械零件,其本身的性狀就決定了其在改進(jìn)的過程當(dāng)中存在一定的難度。因此,在實際的改進(jìn)工作當(dāng)中首先應(yīng)當(dāng)保證其質(zhì)量和使用效率有增無減。在進(jìn)行工裝設(shè)計改進(jìn)之前,首先應(yīng)當(dāng)對其設(shè)計圖紙加以充分地剖析和了解,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚該類盤類零件的具體性狀,以圖紙為依托,使改進(jìn)之后的盤類零件與圖紙的加工要求相匹配[2]。由于對盤類零件的改進(jìn)過程具有一定的特殊性和復(fù)雜性,因此一定要采用科學(xué)、高效、合理的方式進(jìn)行工作,對待盤類零件不能采用普通的加工方式來進(jìn)行,否則會使盤類零件在實際使用的過程當(dāng)中存在缺陷。這就意味著在盤類零件的工裝改進(jìn)過程當(dāng)中,應(yīng)當(dāng)注意對工作人員的培訓(xùn),向其講授關(guān)于此類零件的先進(jìn)加工技術(shù),使他們能夠高效、安全地完成此類工作。最后一點,盤類零件特殊性還體現(xiàn)在實際使用的過程當(dāng)中,盤類零件的安裝和嵌合不同于其他的普通零件,其在安裝過程當(dāng)中較為復(fù)雜,因此對盤類零件接口的設(shè)計應(yīng)當(dāng)力求簡便,不能將其設(shè)計得過于復(fù)雜,否則會導(dǎo)致機(jī)械整體的使用效率下降,只有采取簡潔的設(shè)計和高效的方法才能夠完成盤類零件的工裝設(shè)計和改進(jìn)工作。
除了對盤類零件進(jìn)行改造之外,類加工零件的工裝改進(jìn)還應(yīng)當(dāng)針對箱體零件和軸類零件進(jìn)行。對于軸類零件,其改進(jìn)的過程應(yīng)當(dāng)要注意其加工順序不能紊亂,為了使軸類零件的針孔不變形,應(yīng)當(dāng)將其安排在調(diào)質(zhì)工作之后,其加工順序應(yīng)當(dāng)由大到小,注意觀察直徑的長度也按照由大到小的順序?qū)ζ渫鈭A的表面加以改造。
在工裝改進(jìn)的過程當(dāng)中,若要提高軸類零件的精度和質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)對其車床進(jìn)行升級。作者認(rèn)為應(yīng)當(dāng)采用數(shù)控機(jī)床完成該項工作,數(shù)控機(jī)床在對零件表面的打磨工作中表現(xiàn)相當(dāng)出色,并且可以一次性完成。而對于箱體零件的改進(jìn),其工作存在兩極分化的現(xiàn)象,因此在其改進(jìn)過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)對其相關(guān)的工作程序進(jìn)行調(diào)整,科學(xué)合理地精簡工作程序,對于一些不必要存在的程序進(jìn)行刪減[3]。其次,應(yīng)當(dāng)注意對工作資源的利用,在對箱體零件的改進(jìn)過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)對其配套的器具進(jìn)行充分地利用,例如切割刀具,要保證對刀的準(zhǔn)確率更高。除此之外,機(jī)械凹槽也是不可忽視的一點。在進(jìn)行箱體零件的工裝改進(jìn)過程中,應(yīng)當(dāng)調(diào)整機(jī)械凹槽的方向和運行速度。
當(dāng)前,機(jī)械類零件的套筒零件有很多種類,包括導(dǎo)向套筒零件和氣缸套筒零件等等。針對這一類的零件改造,應(yīng)當(dāng)從其形狀和功能入手,在套筒類零件的改造過程當(dāng)中,針對常見的套筒類零件,應(yīng)當(dāng)注意找出其共性和個性。雖然這些零件在結(jié)構(gòu)上不復(fù)雜,也具有一定的相似性,但是它們在性能和外形上還是存在著較大的區(qū)別。因此在針對套筒零件的改造過程中,應(yīng)當(dāng)把握住以下2個要點:首先應(yīng)當(dāng)對于機(jī)械零件的切削速度做出精準(zhǔn)地把握[4]。針對不同的套筒零件需要把握住零件切削的尺寸和結(jié)構(gòu),例如針對內(nèi)燃機(jī)和夾具,要特別注重把握其結(jié)構(gòu)上的差異性,發(fā)揮出零件改造的最大價值,在切削改造的過程中,應(yīng)當(dāng)將其速度控制在合理的范圍之內(nèi),如果切削速度過快,就有可能會導(dǎo)致在切削的過程當(dāng)中產(chǎn)生了過高的熱量甚至是電火花,導(dǎo)致套筒零件的改造失敗,廢品率上升。因此在套筒零件的改造當(dāng)中,工作人員應(yīng)當(dāng)保證切削刀具的耐用性,控制好速度以便使溫度得到控制和調(diào)整,使機(jī)械零件保持一定的完整性和耐用性,使套筒零件的改造成功率提高。另外一方面,應(yīng)當(dāng)做好零件改造的調(diào)制處理改造,使套筒零件在結(jié)構(gòu)和性能上具備較強(qiáng)的穩(wěn)定性,具體操作當(dāng)中可以選擇不銹鋼的材質(zhì)制作零件,防止零件生銹和腐壞。這一系列的操作可以使零件的性能不遭受破壞,最大程度地發(fā)揮切削的加工價值,滿足套筒類零件的加工需要。