秦 璞,楊慶運
(1.南水北調(diào)東線山東干線有限責任公司,山東 濟南 250109;2.山東水利建設(shè)集團有限公司,山東 濟南 250000)
隨著國家南水北調(diào)工程的建設(shè)和各地跨流域調(diào)水工程的實施,一大批大型泵站建成并投入運行。這些大型泵站(群)為提高抗御自然災害、保障城市防洪減災、水生態(tài)環(huán)境改善、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、航運交通的能力發(fā)揮了巨大的、不可替代的作用,有力地促進了經(jīng)濟、社會的可持續(xù)發(fā)展。
南水北調(diào)東線一期工程(山東段)自2002年開工建設(shè),2013年投入運行已累計調(diào)引長江水達45億m3,為山東的經(jīng)濟建設(shè)產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟、生態(tài)效益。
南水北調(diào)山東段泵站機組型式主要有立式軸(混)流泵、臥式貫流泵兩種泵型,配套電機主要是同步電動機、異步電動機。只有韓莊泵站燈泡式貫流泵選用永磁式同步電動機,就實際運行效果看,泵站機組能夠滿足安全、效率和調(diào)水流量的要求。
泵站機組經(jīng)模型試驗定型生產(chǎn)安裝后,機組的裝置效率和泵站機組運行效率也就基本不會發(fā)生重大變化,但隨著機組長時間的連續(xù)運行,會發(fā)生由于機械磨損、振動、發(fā)熱而引起的安全性能下降、效率降低等狀況,有些會造成重大的安全隱患,必需通過對主機組實施解體,分析原因,進行必要的維修、養(yǎng)護、改造,以提高和改善機組設(shè)備的安全性能和運行效率。
機組大修一般可分為周期(定期)性大修、故障性大(搶)修、擴大性大修。機組運行時間達到3~6年、運行 3000~20000臺時的情況下,一般應(yīng)進行周期性大修;主機組運行時,發(fā)生燒瓦、主電動機線圈絕緣擊穿,不明原因的異常噪聲、震動,繼電保護異常動作等,必須通過機組解體進行檢查、維修、改造才能排除故障的,及時實施大修或擴大性大修。
機組大修是一項安全、技術(shù)要求較高的綜合性工作,編制大修方案是一項重要的基礎(chǔ)性工作。應(yīng)科學制定以下幾個方面的保證措施:
主要包括大修領(lǐng)導小組的行政負責人、技術(shù)負責人、安全負責人、機電負責人等人員組成和職責。大修技術(shù)負責人、施工班組長,應(yīng)具有較強的技術(shù)業(yè)務(wù)能力,熟悉機組的結(jié)構(gòu)和相關(guān)規(guī)程,具有一定的運行及管理、機組設(shè)備的安裝和檢修經(jīng)驗,便于施工過程中發(fā)現(xiàn)問題的分析和處理。
1)起重設(shè)備的檢修與保養(yǎng)。大修前,應(yīng)對起重設(shè)備進行一次全面的檢查、保養(yǎng),并經(jīng)有資質(zhì)的單位檢測合格。
2)做好施工場地布置。合理劃分施工區(qū)域,有序擺放機組零部件,做好安全警示,預留合理維護操作空間,防止造成設(shè)備、人員損傷,合理預留機組運行時的巡視、檢修通道。
3)做好安全技術(shù)交底。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,明確關(guān)鍵安全風險點(含重要部件起吊、彎管法蘭拆卸)的提示、預警和危險源控制措施,執(zhí)行工作票、操作票、動火工作票制度,準備必要的消防設(shè)施,嚴格執(zhí)行臨時用電、易燃易爆品管理等安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。
4)完成廊道排水設(shè)施的檢修和維護,并做好閘門堵漏和排水值班工作。
1)查閱機組圖紙、安裝文件或上一次大修的技術(shù)資料以及工程觀測不均勻沉降數(shù)據(jù),掌握機組運行情況和故障現(xiàn)象,進行修前電氣試驗,有針對性的制定施工方案,提前進行預判,做好相關(guān)零部件重新加工或返廠維修的準備工作。
2)準備好機組大修的工器具、專用量具。重點檢查定轉(zhuǎn)子、葉輪部件的起吊專用工器具,不得有損傷,防止發(fā)生意外。準備好工具架(柜)和零部件的專門保管收集箱。
3)制定機組解體流程、安裝流程,聯(lián)軸器、葉輪部件的精制螺栓、推力瓦和導向瓦、重要的定位銷鍵等,需要對應(yīng)編號,單獨保管。
4)編制機組解體、安裝相關(guān)數(shù)據(jù)記錄的專用表式,便于后期的資料整編。
5)做好電氣一次接線的相序標志保護、中性點電流互感器二次接線的極性編號核對和保護、測溫元件二次線的核對和保護,防止恢復接線時造成機組反轉(zhuǎn)、差動保護誤動、測量數(shù)據(jù)偏差。
6)編制、完善有針對性的機組大修報告表式,注重施工過程中數(shù)據(jù)、圖片、視頻資料的留存和歸檔整編。
機組解體的順序是先外后內(nèi),先電機后水泵,先轉(zhuǎn)動部件后固定部件;先部件,后零件。機組安裝時順序相反。
1)磁場中心高程測量。比對機組安裝時或上一次大修的測量數(shù)據(jù),分析有無重大變化,特別是采用蝶形推力瓦的機組,數(shù)據(jù)如果有重大偏差,需制定專門的技術(shù)方案進行調(diào)整,以滿足規(guī)范要求,必要時需校核葉輪中心高程。
2)間隙測量。重點測量同步電動機的空氣間隙、水導軸承的間隙、葉片間隙、導向瓦的間隙、卡環(huán)間隙。
3)機組解體后,應(yīng)重點檢查。葉輪及葉片、葉輪外殼的氣蝕情況和葉片有無卷邊剮蹭現(xiàn)象;檢查軸承體有無松動,上下止口結(jié)合面有無銹蝕、損壞失圓,緊固件有無松動、脫落,軸承襯瓦的松動、磨損情況,水泵軸上下軸頸的磨損、偏磨情況;推力軸承與電機軸的配合情況,電機定子阻尼環(huán)及連接片的變形、松動情況,定轉(zhuǎn)子絕緣及其引線絕緣層的防護情況,檢查有無絕緣層污損、損傷、接地;葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)的操作油管(軸)與電機、水泵軸的通芯孔徑的配合情況;還應(yīng)檢查相關(guān)零部件,完成相關(guān)密封試驗,對磨損、變形機械部件和老化的密封件進行維修更換。
機組安裝前,應(yīng)對解體后發(fā)現(xiàn)的問題進行認真處理,重點和關(guān)鍵環(huán)節(jié)主要是:
1)絕緣處理。多年運行的機組電機都會出現(xiàn)絕緣老化現(xiàn)象,特別是同步機的定子,一般都采用烘干再噴涂絕緣漆的辦法。如果絕緣老化嚴重,在條件和經(jīng)費允許的情況下,建議采用專用的真空浸漆工藝,可以由電機廠的專用設(shè)備進行絕緣加強處理。
2)水導軸承軸承體與導葉體軸承座的配合,應(yīng)適當過盈,以防止軸承體運行時松動。軸承體宜采用上下止口配合安裝方式,止口失圓,導葉體應(yīng)返廠維修,同時處理軸承內(nèi)外結(jié)合圓周面。及時采用不銹鋼堆焊或包焊的工藝處理水泵軸上下軸頸的磨損、偏磨。
3)推力軸承與電機軸應(yīng)為過盈的配合,推力頭與電機軸配合過松,上導可能會出現(xiàn)較大擺度值,造成鏡板變形,影響安裝參數(shù)的調(diào)整和安全運行,必要時可對推力頭內(nèi)徑采用電鍍工藝進行處理。
4)對葉輪實施維修或補焊,需要進行平衡試驗,滿足規(guī)范技術(shù)要求。
5)同心度調(diào)整是立式機組安裝的重要工序之一,必須首先保證導葉體水導軸承座(軸窩)的水平。對軸承座有上下兩個止口的,應(yīng)保證上下兩個止口的同心度滿足規(guī)范要求
,不應(yīng)只測量一個止口數(shù)據(jù)作為電機同心度的參考值,否則會造成同步電機空氣間隙、葉片間隙不均勻,定子線圈局部發(fā)熱嚴重,轉(zhuǎn)子受力不均勻,水泵軸偏磨,影響運行安全和運行效率。
6)蝶形自平衡推力瓦禁止研括。
7)擺度調(diào)整時不應(yīng)對電機軸或水泵軸實施烘烤處理,應(yīng)力釋放后不利機組運行。
8)水泵法蘭面聯(lián)接螺栓銹蝕,不宜采用氣割方式拆卸,防止造成法蘭面變形,影響密封。
9)對于液壓調(diào)節(jié)機構(gòu)的安裝,應(yīng)保證底座水平和旋轉(zhuǎn)部分的擺度符合規(guī)范或廠家技術(shù)要求,防止漏油或甩油現(xiàn)象的發(fā)生;對機械調(diào)節(jié)機構(gòu),應(yīng)對冷卻水通道進行試驗、保養(yǎng),檢查齒輪箱潤滑油,電機軸承潤滑油應(yīng)進行檢查或更換。
機組組裝過程中,應(yīng)嚴格按照規(guī)范、規(guī)程要求,對相關(guān)數(shù)據(jù)進行校核,并完成大修后電氣試驗,辦理工作票終結(jié)手續(xù),編制大修施工報告。
試運行前,先進行充水試驗,檢查水泵各密封面、油、氣、水管路有無滲漏,核對電氣一次、二次接線及溫度量、相關(guān)檢測傳感器接線,核準相關(guān)數(shù)據(jù)及傳輸、顯示是否準確,重點檢查電機空氣間隙,應(yīng)無異物,保證運行安全;進行繼電保護聯(lián)動試驗,確保動作可靠。
在完成相關(guān)試運行準備工作后,經(jīng)大修驗收小組同意,按照開機操作流程開機運行。機組運行過程中,應(yīng)加強巡視,做好溫度、噪聲、振動、電氣參數(shù)等數(shù)據(jù)的記錄。一般情況下,各項運行參數(shù)保持穩(wěn)定無異常,即可完成試運行。由于不是初次啟動試運行,不需要考驗電氣設(shè)備,可以不進行間斷開停機操作,減少對電機的沖擊。
水泵機組是泵站的核心裝備,通過大修對相關(guān)設(shè)備或零部件進行必要的維護或改造,對于提高或改善設(shè)備的安全性能和運行效率,分析運行狀況,有針對性地實施優(yōu)化調(diào)度和優(yōu)化運行,克服設(shè)計缺點等具有重要意義。機組大修工作也是泵站技術(shù)管理的一項十分重要的任務(wù)。
機組運行管理應(yīng)認真實施精準調(diào)度,盡量避免在超設(shè)計工況下運行,應(yīng)使機組在設(shè)計工況下和高效區(qū)運行,減少機組振動和發(fā)熱,以延長設(shè)備運行壽命和檢修周期。