王 永
(山鋼股份萊蕪分公司檢修事業(yè)部,山東 濟(jì)南 271104)
冶金機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作非常關(guān)鍵,但是在具體的冶金機(jī)械設(shè)備和液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)中都會(huì)存在一些問(wèn)題和不足,怎樣有效完成機(jī)械設(shè)備以及液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)已經(jīng)成為當(dāng)下冶金企業(yè)日常運(yùn)營(yíng)管理中的重點(diǎn)問(wèn)題,只有切實(shí)保障冶金機(jī)械設(shè)備和液壓系統(tǒng)在冶金生產(chǎn)中的正常使用,才可以為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[1]。因此研究分析冶金設(shè)備機(jī)械與液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng),對(duì)于冶金企業(yè)有著非常重要的意義和作用。
在冶金生產(chǎn)中會(huì)使用到各種各樣的冶金機(jī)械和液壓系統(tǒng),但是由于冶金生產(chǎn)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)以及復(fù)雜性,比如生產(chǎn)負(fù)荷重、長(zhǎng)期不間斷運(yùn)行、高溫高壓、灰塵、濕度較大等因素都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備和液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障。一旦機(jī)械設(shè)備或者液壓系統(tǒng)產(chǎn)生問(wèn)題或者故障,不僅會(huì)影響正常冶金生產(chǎn)工作的開展,減少企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,還會(huì)提高企業(yè)在設(shè)備維修方面的成本,降低設(shè)備機(jī)械的使用周期。但是通過(guò)切實(shí)有效的維護(hù)保養(yǎng),就能夠及時(shí)預(yù)防、識(shí)別和處理機(jī)械設(shè)備及液壓系統(tǒng)在工作中產(chǎn)生的問(wèn)題,將故障發(fā)生率和故障所產(chǎn)生的影響降至最低,維持機(jī)械設(shè)備及液壓系統(tǒng)的良好運(yùn)行狀態(tài),使機(jī)械設(shè)備在既定使用周期內(nèi)能夠創(chuàng)造最多的經(jīng)濟(jì)效益和價(jià)值,提高冶金生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,為冶金企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益[2]。
在冶金生產(chǎn)中轉(zhuǎn)爐是冶金生產(chǎn)的重點(diǎn)和關(guān)鍵,但是其也會(huì)在運(yùn)行中產(chǎn)生故障或者異常,所以必須及時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)爐的檢查維護(hù)。由于轉(zhuǎn)爐涉及的設(shè)備設(shè)施比較多,并且結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,所以維護(hù)檢修難度較大。在具體維護(hù)保養(yǎng)中,需要圍繞以下方面來(lái)進(jìn)行相關(guān)工作的開展:①對(duì)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)裝置的傾翻角度進(jìn)行調(diào)整,檢驗(yàn)相關(guān)保護(hù)和連鎖裝置的穩(wěn)定性和安全性,是否與既定狀態(tài)顯示相一致,如果產(chǎn)生異常,需要迅速進(jìn)行處理;②對(duì)爐殼的外表進(jìn)行檢查,是否存在燒穿、燒紅、變形等問(wèn)題,同時(shí)還需要檢驗(yàn)水冷裝置是否正常工作,水冷爐口的密封性和連接性是否緊固,進(jìn)水溫度和出水溫度需要分別控制在35和55攝氏度左右,并且冷水壓力也必須控制在0.5~0.6兆帕之間;③對(duì)轉(zhuǎn)爐中的密封情況進(jìn)行全面細(xì)致的檢驗(yàn),比如有無(wú)漏油、軸承是否存在運(yùn)行異常等等,在產(chǎn)生問(wèn)題時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行處理和修復(fù)[3]。
在鋼鐵冶煉中,有許多機(jī)械設(shè)備都需要通過(guò)軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn),一般多用于動(dòng)力設(shè)備裝置之中,最常見(jiàn)的就是在軋鋼設(shè)備中的應(yīng)用。在軋鋼生產(chǎn)中,軸承所承擔(dān)的荷載非常大,如果軸承性能或者質(zhì)量產(chǎn)生問(wèn)題,會(huì)直接作用于軋鋼設(shè)備,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)運(yùn)行工作的開展,所以必須強(qiáng)化在軸承方面的管理維護(hù)。在現(xiàn)階段軸承經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)技術(shù)變形,并且因?yàn)樵诟邷馗邏籂顟B(tài)下運(yùn)行,會(huì)加速軸承表層保護(hù)層的磨損和老化,因此,要結(jié)合軸承具體運(yùn)行使用情況來(lái)制定和應(yīng)用相應(yīng)的預(yù)防措施。在設(shè)置軸承合金保護(hù)層時(shí),需要切實(shí)保證所用保護(hù)層合金質(zhì)量的合格達(dá)標(biāo),嚴(yán)格按照既定的工序來(lái)進(jìn)行保護(hù)層的制作。同時(shí)還需要及時(shí)清理和清潔保護(hù)層,把附著在其表層的油污或者灰塵等清理干凈,保證其表面的光滑潔凈,以免影響軋鋼質(zhì)量。
在冶金生產(chǎn)中有許多環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,因此需要通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的有效處理,從營(yíng)造良好生產(chǎn)環(huán)境,確保冶金生產(chǎn)能夠滿足既定的環(huán)保要求。由于除塵風(fēng)機(jī)需要一直運(yùn)轉(zhuǎn),所以必須定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保風(fēng)機(jī)設(shè)備中各項(xiàng)零部件性能的穩(wěn)定。首先,做好對(duì)電機(jī)定制溫度的實(shí)時(shí)檢測(cè),確保其在既定溫度內(nèi)工作,同時(shí)還需要檢驗(yàn)集塵器有無(wú)障礙物;其次,詳細(xì)細(xì)致的檢驗(yàn)進(jìn)風(fēng)口和側(cè)板間連接位置螺栓的穩(wěn)固情況以及風(fēng)扇的連接緊固性,是否存在嚴(yán)重磨損和松動(dòng)[4]。最后,定期清理葉輪上的附著灰塵或者油污,一般都采用的是高壓水沖洗。
合金軸瓦作為眾多冶金機(jī)械設(shè)備中的重要零件,其在冶金設(shè)備運(yùn)行中肩負(fù)著輔助軸承運(yùn)行的重要作用,但是因?yàn)檩S承處于高速運(yùn)轉(zhuǎn),所以其非常容易與軸承之間產(chǎn)生劇烈摩擦,一旦產(chǎn)生該情況就會(huì)導(dǎo)致塑性變形、嚴(yán)重磨損等問(wèn)題,進(jìn)而致使軸瓦因?yàn)楦邷啬Σ廉a(chǎn)熱而燒壞,因此必須做好對(duì)合金軸瓦的維護(hù)管理。在具體工作中需要制定相應(yīng)的檢修維護(hù)制度和工作方案,及時(shí)排除合金軸瓦在使用中潛在的故障和隱患。并且由于軸瓦損壞多是因?yàn)闈?rùn)滑不良所導(dǎo)致的,所以在軸瓦維護(hù)保養(yǎng)中,一定要強(qiáng)化潤(rùn)滑管理,及時(shí)根據(jù)軸瓦運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行刮研抹平,確保軸瓦和軸承之間運(yùn)行狀態(tài)的良好穩(wěn)定。
在液壓系統(tǒng)中,需要設(shè)置好相應(yīng)的防塵裝置,這樣才能夠有效減少液壓油回流、粉塵進(jìn)入液壓油等問(wèn)題的出現(xiàn)。同時(shí)在液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障并要進(jìn)行拆卸修理時(shí),必須做好對(duì)各原件的有效保護(hù),避免其被污染;液壓管路在拆卸后,需要詳細(xì)細(xì)致的清理其中的雜物;對(duì)于新鋼管必須經(jīng)過(guò)清潔并確認(rèn)內(nèi)部不存在任何污垢后,才能夠進(jìn)行更換;液壓元件在每次拆卸后,也需要經(jīng)過(guò)詳細(xì)細(xì)致的清潔,需要注意的是在清洗時(shí)禁止使用棉紗等易產(chǎn)生掉屑的材料,而是需要采用毛刷清洗。在清洗中,必須確保所用的清洗液不會(huì)影響液壓系統(tǒng)中個(gè)配件、元件的性能,尤其在清理橡膠件時(shí),只可以柴油清洗。除此以外,還需要及時(shí)清理液壓系統(tǒng)中各相關(guān)設(shè)備表面的附著灰塵、油污,進(jìn)一步減少外部污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn),并且還需要及時(shí)查驗(yàn)濾油器濾芯的情況,如果濾芯實(shí)效,需要及時(shí)更換。
內(nèi)部污染控制是液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)中的重點(diǎn)和關(guān)鍵,在具體工作中,需要從下述幾方面措施來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)源污染的有效管控。①在安裝液壓系統(tǒng)時(shí),需要嚴(yán)格依據(jù)既定的要求進(jìn)行沖洗,確保所用沖洗裝置和洗液都滿足相關(guān)的要求和標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)在沖洗結(jié)束后,采用熱態(tài)排液的方法;②所用的液壓元件都必須具備相關(guān)的合格證明,確保其污染控制的合格達(dá)標(biāo),并且還要操作元件排除污染物;③液壓油在運(yùn)輸中必須做好密封,杜絕空氣、污染物等的進(jìn)入,并且還需要根據(jù)具體液壓要求進(jìn)行調(diào)和,保證液壓油的質(zhì)量[5]。同時(shí)在使用時(shí),還需要進(jìn)一步檢查液壓油的質(zhì)量,并經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的過(guò)濾,如果存在污染過(guò)期等問(wèn)題,則禁止使用。
由于冶金生產(chǎn)需要保持連續(xù)性,所以液壓系統(tǒng)也需要長(zhǎng)時(shí)間工作,這就會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)溫度的進(jìn)一步提升,一旦出現(xiàn)溫度過(guò)高的情況,就會(huì)嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行,此時(shí)就需要通過(guò)冷卻系統(tǒng)來(lái)控制溫度。但是液壓系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,自身的性能運(yùn)行情況都會(huì)出現(xiàn)變化,所以為了確保液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行,就必須做好對(duì)冷卻系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng),將其溫度控制在既定范圍內(nèi)。在具體液壓系統(tǒng)運(yùn)行中,液壓泵入口溫度和冷卻液溫度最高分別不能超過(guò)60℃和40℃。在設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)運(yùn)行溫度時(shí),需要有效結(jié)合液壓系統(tǒng)的具體運(yùn)行要求和運(yùn)行環(huán)境。同時(shí)在,維護(hù)保養(yǎng)散熱系統(tǒng)時(shí),需要嚴(yán)格按照既定的計(jì)劃要求來(lái)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),冷卻用水需經(jīng)過(guò)水質(zhì)檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)水質(zhì)達(dá)到冷卻水使用要求后,才能夠添加到系統(tǒng)中。否則冷卻水中如果存在其他雜質(zhì),有可能在運(yùn)行中導(dǎo)致冷卻水管線腐蝕或者損壞,進(jìn)而引起整個(gè)液壓系統(tǒng)的異常。與此同時(shí),還需要做好對(duì)日常冷卻系統(tǒng)在運(yùn)行中各種故障異常的分析研究,找出潛在的規(guī)律和故障高發(fā)點(diǎn),制定出切實(shí)有效的防治策略和措施,并將其完全落實(shí)到既定的液壓系統(tǒng)維護(hù)工作中,盡可能降低壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障或者異常的幾率,為整個(gè)冶金生產(chǎn)的安全穩(wěn)定奠定良好基礎(chǔ)。
液壓原件直接關(guān)系著整個(gè)液壓系統(tǒng)能否正常運(yùn)行,所以在日常維護(hù)保養(yǎng)工作中,需要強(qiáng)化在這一方面的監(jiān)測(cè)管理,實(shí)施查驗(yàn)液壓原件有無(wú)存在超負(fù)荷運(yùn)行情況。這是由于液壓原件自身結(jié)構(gòu)非常精密,如果在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行情,就會(huì)導(dǎo)致液壓原件產(chǎn)生損壞或者磨損加快,這都會(huì)嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因此為了避免該問(wèn)題的產(chǎn)生,需要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)處理,減少液壓原件產(chǎn)生故障的幾率。比如安裝蓄能器,這樣就可以將液壓沖擊問(wèn)題的影響降至最低,避免對(duì)液壓原件產(chǎn)生破壞。
為了更好實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備和壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng),需要制定切實(shí)有效的維護(hù)保養(yǎng)制度,明確維護(hù)保養(yǎng)工作中的要求和標(biāo)準(zhǔn),為相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)工作人員的工作提供有效指導(dǎo)。在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)制度的制訂時(shí),首先需要結(jié)合具體設(shè)備及液壓系統(tǒng)的運(yùn)行情況和運(yùn)行要求,對(duì)各項(xiàng)工作及要求進(jìn)行更加細(xì)化的說(shuō)明和規(guī)定,為工作開展提供準(zhǔn)確依據(jù);其次,做好對(duì)日常維護(hù)保養(yǎng)工作中問(wèn)題的分析和研究,不斷對(duì)維護(hù)保養(yǎng)制度進(jìn)行優(yōu)化完善,提高維護(hù)保養(yǎng)制度的全面性和有效性。此外,還需要制定相應(yīng)的監(jiān)督管理機(jī)制和考核機(jī)制。一方面做好對(duì)維護(hù)保養(yǎng)工作開展情況的實(shí)施監(jiān)督管理,及時(shí)找出問(wèn)題和解決問(wèn)題,確保維護(hù)保養(yǎng)工作目的和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);另一方面,則需要通過(guò)監(jiān)督管理和考核來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)維護(hù)管理人員的激勵(lì)、約束和規(guī)范,提高其工作中的規(guī)范性和積極性。
由于在冶金生產(chǎn)中會(huì)應(yīng)用到多種機(jī)械設(shè)備,并且具體運(yùn)行使用環(huán)境也是有所不同的,所以更好實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備和液壓系統(tǒng)的維護(hù)管理,需要結(jié)合機(jī)械設(shè)備、液壓系統(tǒng)的功能、運(yùn)行環(huán)境、使用要求等進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化分類和分級(jí)管理,針對(duì)不同等級(jí)以及類別的機(jī)械設(shè)備和液壓系統(tǒng)來(lái)制定更具針對(duì)性的維護(hù)管理方案和措施,這樣能夠更好實(shí)現(xiàn)對(duì)維護(hù)管理工作的細(xì)化,提高維護(hù)管理工作的有效性。此外,在具體工作中還需要重視對(duì)各種故障和異常問(wèn)題的分析研究,詳細(xì)細(xì)致的記錄故障的原因以及處理措施,從而為后續(xù)維護(hù)管理工作的開展提供有效依據(jù)。
總而言之,在冶金生產(chǎn)中,機(jī)械設(shè)備和液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)極其重要,它直接影響著冶金生產(chǎn)能否安全穩(wěn)定的進(jìn)行,與冶金企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)。因此在現(xiàn)階段相關(guān)維護(hù)管理部門和管理人員需要做好對(duì)冶金機(jī)械和液壓系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)的分析研究,明確日常維護(hù)保養(yǎng)工作的重點(diǎn)和關(guān)鍵,并制定切實(shí)有效的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,盡可能降低液壓系統(tǒng)和機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生故障的幾率,為冶金生產(chǎn)營(yíng)造一個(gè)安全穩(wěn)定的環(huán)境。