楊勝文 項(xiàng) 逍 張 平 王 磊 張戰(zhàn)彪
(1.中國一冶集團(tuán)有限公司湖北分公司,湖北 武漢 430080; 2.武漢理工大學(xué)交通學(xué)院,湖北 武漢 430063; 3.中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司,湖北 武漢 430010)
橋梁樁基礎(chǔ)是最常見的一種深基礎(chǔ),它能適應(yīng)各種地質(zhì)條件,克服淺層土質(zhì)不良以及滿足建筑物對(duì)地基承載力及抗傾覆穩(wěn)定性等方面的要求,樁基礎(chǔ)因其顯著的優(yōu)勢(shì)在巖溶地區(qū)被廣泛采用。由于巖溶地段樁基施工的復(fù)雜度和困難度較高,給鉆孔和注漿帶來一系列的難題,在施工過程中極易發(fā)生偏孔漏漿、鉆孔偏斜、卡錘掉鉆、鋼筋籠被卡住等問題。在多溶洞地質(zhì)樁基施工中,認(rèn)識(shí)不同巖溶作用的特點(diǎn),充分發(fā)揮有利因素,對(duì)不利因素進(jìn)行限制,對(duì)公路橋梁建筑施工安全是非常重要的。
多溶洞地區(qū)橋梁樁基施工技術(shù)在國內(nèi)有著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。張慶[1]對(duì)巖溶地區(qū)樁基施工中常見的問題進(jìn)行了介紹,并對(duì)這些施工問題給出了解決方法。石振明、沈丹祎等[2]以吉安永和大橋樁基施工為例,總結(jié)了溶洞對(duì)樁基的影響,結(jié)合工程實(shí)際建設(shè)要求,采用“鋼護(hù)筒跟進(jìn)+片石、黃泥回填”的方案進(jìn)行技術(shù)處理,取得了良好的效果,確保了成樁的質(zhì)量。叢偉[3]介紹了溶洞樁基施工中的溶洞造壁技術(shù)、鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工技術(shù)和密閉壓漿施工技術(shù),并給出了橋梁樁基施工中常見故障處理手段。王林山[4]結(jié)合廣樂高速公路坪石至樟市段地處粵北山區(qū)段橋梁樁基施工,依據(jù)溶洞處理方法和原則,介紹了大型溶洞分類處理方案。歐陽柱,潘殿琦等[5]結(jié)合深圳巖溶地區(qū)樁基施工技術(shù)難題,針對(duì)性地提出了解決土洞、溶洞復(fù)雜地層鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案。采用片石黏土回填、注漿或素混凝土回填技術(shù),解決了溶洞復(fù)雜地層灌注樁施工難題,取得了較好的效果。
綜上所述,樁基溶洞施工難題解決方法都是相似的,不同的地段適用不同的施工方法,但是大多數(shù)研究者并沒有給出各個(gè)施工方案的適用性以及優(yōu)缺點(diǎn),本文通過介紹不同地質(zhì)條件下樁基溶洞處理技術(shù),并給出各個(gè)施工方案的局限性及適用情況,方便施工人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況快速選擇施工方案。通過分析溶洞施工常見難題及其發(fā)生原因,論述了針對(duì)這些工程問題的解決方案。
拋填處理方法適用于填筑小規(guī)模的溶洞,并且具有施工快捷、簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。拋填片石法就是在發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)的泥漿出現(xiàn)流失時(shí),在溶洞用拋填材料進(jìn)行回填,一般可采用片石、黏土、磚塊等,采用鉆頭沖擊將它們緊密的擠入溶洞中,直到回填材料接近溶洞頂部。填充后用鉆頭進(jìn)行慢速?zèng)_擊,保證泥漿能充分?jǐn)D入溶洞縫隙內(nèi),使溶洞內(nèi)部形成泥漿護(hù)壁。在施工過程中,一旦發(fā)現(xiàn)泥漿面下降需再次進(jìn)行回填和沖擊,直至溶洞不再出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
局限性:拋填片石法適用于較小溶洞,當(dāng)溶洞面積較大,深度較深時(shí)。一方面拋填材料不容易運(yùn)輸至溶洞內(nèi)部,拋填難度較大,施工周期較長(zhǎng)。另一方面由于填充物處于松散狀態(tài),施工質(zhì)量難以控制,施工人員安全風(fēng)險(xiǎn)較大。對(duì)于一些面積較大的溶洞,應(yīng)采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工法,防止在施工過程中出現(xiàn)泥漿流失現(xiàn)象,保證孔壁不會(huì)坍塌。
溶洞層數(shù)較多,為避免漏漿引起溶洞塌方,常采用灌注砂漿法填充溶洞空間,使其凝固成堅(jiān)實(shí)的固結(jié)體,在壓注24 h后進(jìn)行鉆進(jìn),可有效防止漏漿、塌孔。
壓漿材料采用普通硅酸鹽水泥,為了避免灌注時(shí)砂漿堵塞管道,灌注的砂要選擇潔凈的中粗砂。在注漿前鉆進(jìn)4個(gè)孔,其中一個(gè)中心孔用來壓漿,另外三個(gè)樁周孔用來排水以及檢查砂漿高度。在注漿的過程中,中心孔灌砂、注漿輪流進(jìn)行。灌砂過程要分為幾次,將砂注入溶洞高度約為4 m~5 m時(shí),停止灌砂,然后開始灌注水泥漿。在灌注時(shí)注漿管插入砂中一定深度,以免砂和水泥漿灌注不均勻。在灌注完成后用清水沖洗注漿管,避免水泥漿凝結(jié)在管壁上。等到溶洞內(nèi)水泥漿凝固后,反復(fù)進(jìn)行灌砂、壓漿操作直至灌滿溶洞。
局限性:若溶洞空間較大,混凝土使用量較多,施工成本較高。在灌注砂漿時(shí),一部分溶洞有向周邊及下邊發(fā)育的跡象,并且溶腔內(nèi)部裂隙較多,在灌注砂漿時(shí),混凝土可能會(huì)隨著裂隙流向地下暗河,混凝土?xí)S著大量流失,導(dǎo)致施工成本過高。
旋噴帷幕法主要針對(duì)高度大于8 m的溶洞,適用于樁周附近易塌土層預(yù)加固處理。采用單管水泥砂漿注漿。在旋噴樁位放樣后,采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)。成孔后,拔出巖芯管,換上帶有特制噴嘴的噴管插入指定深度。按照設(shè)計(jì)參數(shù)配備好水泥砂漿后,利用高壓脈沖泵從噴嘴噴出水泥漿液破壞溶洞周圍土體,同時(shí)將噴桿旋轉(zhuǎn)、提升,將漿液與溶洞四周崩落的土混合。等到它們凝固后,便形成圓柱狀固結(jié)體。通過旋噴樁的相互咬合搭接,使之搭接成閉合的帷幕,起到阻截地下水和支護(hù)溶洞的作用。
局限性:旋噴帷幕法施工過程較復(fù)雜,對(duì)設(shè)備的要求較高。調(diào)配的泥漿稠度要合適,稠度過大容易堵塞管道,稠度過低噴射效果不好。在現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)有專業(yè)人員經(jīng)常測(cè)試水泥泥漿比重,噴漿作業(yè)中,還需要及時(shí)了解地層情況,施工人員適當(dāng)調(diào)整水泥漿和水灰比來調(diào)整漿液性能,保持漿液的可噴性。施工過程還需要經(jīng)常檢查、記錄注漿壓力、注漿深度、漿液流量及噴機(jī)轉(zhuǎn)速。
對(duì)于較大型溶洞,且洞內(nèi)無填充物或有少量填充物,漏水情況比較嚴(yán)重,采用其他方法仍無法形成泥石護(hù)壁,一旦處理不當(dāng)將會(huì)出現(xiàn)泥漿迅速流失現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)甚至可能出現(xiàn)斷樁風(fēng)險(xiǎn)。面對(duì)這種情況,可采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工法。該方法是在鉆孔時(shí)將鋼護(hù)筒跟進(jìn)下放至溶洞底部巖層,可隔絕溶洞內(nèi)流塑狀填充物或水的活動(dòng),有效防止溶洞頂板大量漏漿使地面層塌陷,防止塌孔風(fēng)險(xiǎn)。
在施工過程中,施工人員先通過振動(dòng)打樁錘將孔壁打壓嚴(yán)實(shí),在沖擊過程中要隨時(shí)掌握孔內(nèi)地層情況,并且勻速、輕緩的提升沖錘,以免護(hù)壁失穩(wěn)坍塌。之后提起鉆頭,將鋼護(hù)筒吊起,并將其插入外鋼護(hù)筒內(nèi),緩慢下放至巖面,在接近溶洞時(shí),向其中拋入填充片石,若鋼護(hù)筒出現(xiàn)下沉困難的情況,可輕緩振動(dòng)輔助其下沉。對(duì)外護(hù)筒進(jìn)行固定后,開始對(duì)頂板進(jìn)行沖鉆,反復(fù)提升沖錘。當(dāng)沖錘感受不到明顯障礙物時(shí),說明溶洞內(nèi)已經(jīng)成功成孔。在此過程中要不斷拋填片石及黏土塊,對(duì)回填的片石進(jìn)行反復(fù)沖砸,并隨時(shí)注意孔內(nèi)情況,及時(shí)補(bǔ)充泥漿至孔內(nèi)。通過對(duì)回填材料反復(fù)沖砸,使孔樁旁邊形成護(hù)壁,然后將內(nèi)鋼護(hù)筒放入其中。
局限性:鋼護(hù)筒在施工過程中要嚴(yán)格遵守工藝流程,在鉆孔和下放鋼護(hù)筒時(shí)要確保其垂直度滿足要求,避免出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。施工結(jié)束后,由于鋼護(hù)筒難以回收造成其成本較高。鋼護(hù)筒施工法適用于大型溶洞或者地層有深厚淤泥質(zhì)等復(fù)雜土層。
漏漿問題是溶洞樁基施工中重點(diǎn)監(jiān)視的問題,由于巖溶地段地層中有很多結(jié)構(gòu)復(fù)雜的縫隙、空洞、溝壑等,并且在鉆孔施工時(shí)溶洞內(nèi)未填充密實(shí),在灌漿的過程中泥漿會(huì)流失,造成漏漿,嚴(yán)重時(shí)孔內(nèi)液面會(huì)快速降低,孔內(nèi)外產(chǎn)生巨大的壓力差而塌孔。
塌孔多由漏漿產(chǎn)生,也有可能由于施工操作不當(dāng),比如在提鉆頭或者下放鋼筋籠時(shí)觸碰破孔壁,或者是護(hù)筒附近放置太多重物造成塌孔。塌孔主要分為孔內(nèi)塌孔和孔口塌孔兩種,一般孔內(nèi)塌孔更難處理。塌孔問題影響較嚴(yán)重,甚至可能造成樁孔報(bào)廢,因此及時(shí)發(fā)現(xiàn)并能有效解決塌孔問題在巖溶地段樁基施工中是非常重要的。
偏孔是指在成孔施工過程中,樁孔出現(xiàn)傾斜,其傾斜程度不符合施工和規(guī)范要求。偏孔產(chǎn)生的主要原因是巖層風(fēng)化程度不均或者樁孔內(nèi)部底層巖石軟硬不均,當(dāng)沖錘沖到此處時(shí),鉆桿突然偏向一側(cè)。此外,鉆孔過程中,樁基平臺(tái)由于支撐不好、機(jī)器被移動(dòng)以及出現(xiàn)儀器故障等原因也會(huì)導(dǎo)致偏孔現(xiàn)象。
當(dāng)鉆孔施工時(shí)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)、孔壁不規(guī)則或者機(jī)器故障會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故的發(fā)生。事故發(fā)生的主要原因有卡鉆時(shí)強(qiáng)行提升,導(dǎo)致鉆桿或者鋼絲繩發(fā)生斷裂;在黏土層中黏土添加過多導(dǎo)致埋鉆;鋼絲繩。轉(zhuǎn)向環(huán)等儀器老舊或者損壞,沒有及時(shí)更換;鉆孔前地質(zhì)探查不明,鋼護(hù)筒沒有跟進(jìn)到足夠深度位置??ㄣ@和掉鉆如果沒有處理被埋沒,就會(huì)造成埋鉆。從以上因素可以看出,導(dǎo)致卡鉆、掉鉆、埋鉆事故的主要原因有機(jī)器設(shè)備故障和人為操作不當(dāng)。
在鉆孔完成后吊放鋼筋籠被卡住,說明鉆孔是彎曲的或“蛇形孔”。彎孔或蛇形孔出現(xiàn)的原因主要是由于鉆進(jìn)速度過快,鉆頭在鉆進(jìn)過程中避開堅(jiān)硬的巖層,沿著松軟的土層鉆進(jìn)導(dǎo)致的。
在巖溶地區(qū)的樁基施工,施工前期要做好防護(hù)工作,施工后期要做好補(bǔ)救措施。在施工中要準(zhǔn)備好足量的片石、黏土和水,以便出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象時(shí)能及時(shí)補(bǔ)救。針對(duì)施工過程中出現(xiàn)的塌孔現(xiàn)象,為了保護(hù)鉆機(jī),施工之前在鉆機(jī)底部墊上鋼板,擴(kuò)大承重面積,防止鉆機(jī)因土層塌陷而損壞,保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員的人身安全。
針對(duì)偏孔問題,在施工過程中可采用片石和黏土進(jìn)行回填,這是最方便也是最經(jīng)濟(jì)的處理措施?;靥钇靥钪疗? m以上位置,用鉆頭將片石沖砸密實(shí),施工人員要隨時(shí)注意鉆頭是否保持水平,一旦出現(xiàn)偏孔,馬上糾正。若在施工過程中出現(xiàn)較堅(jiān)固的探頭石,采用回填片石方法仍然處理不好時(shí),可以采用高標(biāo)號(hào)混凝土回填,待混凝土強(qiáng)度滿足要求后繼續(xù)鉆孔。
現(xiàn)場(chǎng)人員要經(jīng)常檢查鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。對(duì)有損壞的設(shè)備及時(shí)更換。在鉆頭上裝備保險(xiǎn)繩方便掉錘后的打撈。面對(duì)卡鉆的情況開始要輕提鉆頭,如果提拉不上鉆頭,可采用沖擊的方法使鉆頭周圍的土石松軟后再提出。在拋填片石黏土?xí)r,要對(duì)泥漿稠度和鉆頭進(jìn)尺深度進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)已糊鉆,應(yīng)立即改用小沖程緩慢施工,并回填部分砂和礫石以降低泥漿稠度。
鉆孔驗(yàn)收合格后才能下放鋼筋籠,如果吊放鋼筋籠被卡住,立即停止下放,避免鋼筋籠被卡死,先嘗試能否將鋼筋籠提上來,提上來后就重新下鉆掃孔,并檢測(cè)鉆孔垂直度。如鋼筋籠提不上來也放不下去,此時(shí)應(yīng)下放兩個(gè)吊鉤用起重機(jī)提升鋼筋籠,提升完成后對(duì)該孔位再次驗(yàn)收合格后才可重新下放鋼筋籠。
多溶洞地區(qū)橋梁樁基施工是橋梁施工中的難點(diǎn),本文介紹了4種常見的溶洞樁基施工技術(shù),并論述了各個(gè)施工方法的適用情況、優(yōu)點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)以及缺點(diǎn),討論了各個(gè)方法的適用情況。多溶洞地段地質(zhì)條件復(fù)雜,樁基處理一旦處理不當(dāng)容易造成大的安全事故。面對(duì)這些施工難題,針對(duì)性的提出解決漏漿、塌孔、偏孔、掉鉆和鋼筋籠被卡住等問題的方法,為類似溶洞處理提供了參考依據(jù)。