劉峰
神華榆林能源化工有限公司 陜西 神木 719302
儀表工程在整個工程施工過程中都存在與土建、工藝管道、設(shè)備和電氣等專業(yè)交叉配合的問題。預(yù)先協(xié)調(diào)和處理好交叉作業(yè)配合問題,對保證質(zhì)量和工期都十分重要。安排施工工序的原則,遵循先單校后安裝;先地下后地上;先安裝設(shè)備再配管布線;先兩端(控制室、現(xiàn)場儀表)后中間(保護管、電纜、導(dǎo)壓管)的程序。
自控儀表安裝的內(nèi)容很多,除儀表本身外還包括與儀表有關(guān)的許多附加裝置的制作和安裝。自控儀表安裝是整個工程的組成部分,因此它必須與土建、工藝管道、設(shè)備和電氣安裝、非標設(shè)備制作、保溫防腐、給排水等專業(yè)密切配合,團結(jié)協(xié)作,才能使儀表安裝從一次部件到管(線)路等各安裝項目和系統(tǒng)聯(lián)校順利完成。
①儀表安裝前首先按照圖紙對型號、規(guī)格、材質(zhì)、位號進行核對,附件齊全、外觀完好,并經(jīng)單體調(diào)校和試驗合格;②現(xiàn)場就地儀表安裝高度的中心距地面宜為1.2~1.5m,顯示儀表安裝在便于觀察維護的位置;③安裝在工藝管道上的儀表設(shè)備在管道吹掃時必須將其拆下,待吹掃完成后再重新安裝;④所有儀表設(shè)備外殼上的箭頭指向必須與工藝管道介質(zhì)流向一致;⑤對設(shè)備配套的儀表設(shè)備所配置的法蘭、螺栓、墊片一定要給予重視,做到專料專用,對號入座;⑥對現(xiàn)場已安裝好的儀表設(shè)備,表殼必須上緊,接線口及接管口應(yīng)封閉,以免污物進入或使儀表受潮。
①安裝在工藝管道上的雙金屬溫度計和熱電阻應(yīng)能準確反映被測對象溫度的地方,其插入深度應(yīng)到管道中心部位,插入方向與被測介質(zhì)逆向,管道直徑小于80mm時必須加擴大管,擴大管管徑不應(yīng)小于100mm。②熱電阻溫度計與相應(yīng)的變送器一起使用時,要注意不同分度號的區(qū)分[1]。
①在工藝管道基本結(jié)束時,按標準安裝圖進行壓力表安裝,表的朝向面向操作員便于觀察的方向。壓力表頭上適當?shù)囊F(xiàn)場制作彎管。低壓測量時,壓力表與壓力變送器取壓點盡量在同一高度;②壓力表不應(yīng)固定在有強烈震動的設(shè)備或工藝管線上;③膜盒壓力表安裝時,應(yīng)避免膜盒受擠壓而影響到測量數(shù)值的準確性;④壓力表墊片應(yīng)根據(jù)其所測介質(zhì)正確選用;⑤壓力/差壓變送器測量管路應(yīng)在設(shè)備及工藝管道試壓前安裝完畢,并參加設(shè)備及工藝管道試壓;⑥壓力表安裝在工藝管道吹掃、試壓、單機試運后進行,參加裝置聯(lián)合試運。
①所有物位儀表安裝前應(yīng)對設(shè)備開口尺寸、標高及其安裝所需的材料進行核對,查看是否符合設(shè)計要求;②浮筒液位計安裝時其浮筒應(yīng)固定牢固,避免脫鉤;③外浮筒/玻璃板液(界)位計安裝時,應(yīng)使儀表設(shè)備呈垂直狀態(tài);④單/雙法蘭液位差壓變送器安裝時應(yīng)注意其膜盒不要受壓,毛細管敷設(shè)應(yīng)用∠25×25×5的角鋼固定好,其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm,如毛細管周圍溫度變化劇烈時應(yīng)采取隔熱措施;⑤雷達液位計安裝時,應(yīng)保證雷達喇叭口下方至容器底部波速范圍內(nèi)不應(yīng)有結(jié)構(gòu)性障礙物,應(yīng)盡量避開干擾源,提高測量信號的可信度;⑥放射性料位計安裝時,廠家指導(dǎo)安裝和調(diào)試人員必須到場,在安裝過程中安裝現(xiàn)場應(yīng)有明顯的警戒標志,安全防護措施應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準GB18871-2002中的規(guī)定,安裝工作由經(jīng)過放射源安全防護知識培訓(xùn)的人員專職負責,即放射性儀表設(shè)備廠家指導(dǎo)安裝人員。
(1)流量儀表安裝注意事項:①所有流量檢測儀表安裝時為了保證測量值的準確性,在安裝流量檢測儀表時必須保證流量檢測儀表上、下游直管段長度符合設(shè)計圖紙要求;②工藝管道上直管段口徑應(yīng)與流量檢測儀表口徑一致;③對于安裝在垂直管道上的流量檢測儀表,被測流體的流向應(yīng)自下而上;④所有流量檢測儀表在工藝管道吹掃時應(yīng)將其拆除,待吹掃完畢后將其恢復(fù)。
(2)節(jié)流裝置(孔板)安裝:①在孔板安裝前應(yīng)對照設(shè)計圖紙中《節(jié)流裝置規(guī)格書》確認其各項指標是否符合設(shè)計要求;②節(jié)流裝置的安裝委托工藝進行,在委托安裝前,應(yīng)先掛上安裝作業(yè)牌,內(nèi)容包括儀表位號,取壓方位及方向;③孔板的安裝在工藝管道吹掃完后進行,安裝應(yīng)確保節(jié)流元件的銳邊或1/4圓孔板的曲面應(yīng)迎向被測介質(zhì)的流向。
(3)其他流量計安裝:①容積式流量計所配套提供的過濾器應(yīng)安裝在流量計的上游,若被測的介質(zhì)中含有氣體則應(yīng)安裝除氣器。②安裝阿牛巴流量計時焊接短管利用的取源部件的軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交;③渦街流量計安裝時放大器與流量計本體兩者之間的距離不宜大于20m,其信號電纜應(yīng)使用屏蔽電纜。④電磁流量計安裝在水平工藝管道上時,不應(yīng)安裝在該工藝管道的最高水平管道上,兩個測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置;電磁流量計安裝后應(yīng)在流量計的外殼、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間連成等電位,并應(yīng)有良好的接地。⑤一體化孔板、超聲波流量計、質(zhì)量流量計、楔式流量計、轉(zhuǎn)子流量計和文丘里管安裝時按照流量檢測儀表安裝總則要求安裝即可
①調(diào)節(jié)閥安裝委托工藝進行,在安裝前應(yīng)掛上安裝作業(yè)牌,包括儀表位號、型號規(guī)格;②控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護;③執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動應(yīng)靈活,無松動和卡澀現(xiàn)象。執(zhí)行機構(gòu)連桿的長度能 調(diào)節(jié),并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機構(gòu)在全開到全關(guān)的范圍內(nèi)動作靈活、平穩(wěn);④當調(diào)節(jié)機構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時,執(zhí)行機構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機構(gòu)的相對位置保持不變;⑤電磁閥的進出口方位應(yīng)安裝正確。安裝前應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻;⑥調(diào)節(jié)閥在工藝管道吹掃時應(yīng)將其拆下,待吹掃完成后將其恢復(fù),參加裝置聯(lián)合試運。
①分析儀表取樣點的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件要求,安裝在無層流、渦流、無化學反應(yīng)過程的位置;②分析儀表取樣系統(tǒng)安裝時,應(yīng)核查樣品的除塵、除濕、減壓以及對有害和干擾成分的處理系統(tǒng)。
以上僅是現(xiàn)場儀表安裝施工管理的冰山一角,儀表是企業(yè)生產(chǎn)過程中不可缺少的一部分,特別是對于化工企業(yè)、發(fā)電企業(yè)而言,現(xiàn)場儀表安裝調(diào)試工作對儀表生產(chǎn)運行有著直接影響,為了進一步提高現(xiàn)場儀表的工作水平,對現(xiàn)場儀表的初始安裝,并有針對性的做好處理工作,具有重要意義。