文/耿卓,北汽(鎮(zhèn)江)汽車有限公司
械制造自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用具有十分重要的作用。應(yīng)積極將機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用到智能化、環(huán)保、以人為本,綠色發(fā)展方向等方面,通過(guò)該技術(shù)對(duì)組織的管理、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)進(jìn)行合理分配與有機(jī)整合,實(shí)現(xiàn)縮短機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提高機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、節(jié)約機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的,實(shí)現(xiàn)又好又快發(fā)展。
系統(tǒng)性是機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)所呈現(xiàn)出的另一顯著特征,主要是由于機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)是融入到整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中的,由最初的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)直至回收,機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的作用完全呈現(xiàn)出來(lái),在自動(dòng)化技術(shù)和傳統(tǒng)生產(chǎn)模式有效結(jié)合的基本狀態(tài)下,形成可循環(huán)的生產(chǎn)回收鏈,促使中國(guó)制造業(yè)發(fā)展水平在較短時(shí)間內(nèi)得到了顯著性的提高。從整體發(fā)展情況來(lái)看,中國(guó)在機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)和產(chǎn)品生產(chǎn)間并未達(dá)到完全的契合,需要不斷地學(xué)習(xí)與借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)技術(shù)和成功經(jīng)驗(yàn),從而促使當(dāng)前中國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)水平得到快速地提高。
應(yīng)用機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù),其操作具有較好的安全性。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),可充分保障整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性與安全性。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)中融合了多種先進(jìn)的技術(shù)、制造技術(shù),并將其有機(jī)結(jié)合,提高其關(guān)聯(lián)性。如將信息化技術(shù)、傳感技術(shù)等相融合,并應(yīng)用到機(jī)械的制造中,從而使機(jī)械的制造更具有智能化與自動(dòng)化。還可將該技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造的設(shè)計(jì)階段、銷售階段,將其應(yīng)用到機(jī)械制造的整體環(huán)節(jié)中。應(yīng)用機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù),有利于機(jī)械設(shè)備實(shí)用性、安全性等的提升,并對(duì)機(jī)械設(shè)備后續(xù)的維修養(yǎng)護(hù)具有重要作用,有利于維修養(yǎng)護(hù)成本的降低。在進(jìn)行機(jī)械的制造時(shí),應(yīng)用先進(jìn)的電子元件,可和以往的部件有機(jī)結(jié)合,避免出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,從而使機(jī)械設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng)。
在現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展過(guò)程當(dāng)中,機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用范圍是十分廣泛的,其能夠在不一樣的工作氛圍中發(fā)揮自身的獨(dú)特作用,而通過(guò)對(duì)機(jī)械的系統(tǒng)性改造使得其整體運(yùn)行效率得到顯著性的提高,為此,有著非常廣闊的運(yùn)用范圍。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)憑借自身獨(dú)特的自動(dòng)化調(diào)節(jié)、自我保護(hù)等良好性能,使得產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的整體安全得到強(qiáng)有力的保證,可以說(shuō),在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中有著無(wú)限的發(fā)展前景。
在先進(jìn)科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的今天,現(xiàn)代化改造在機(jī)械行業(yè)中有著非常明顯的體現(xiàn)。數(shù)控設(shè)施的投入使用在一定程度上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)和智能技術(shù)的完美結(jié)合。其中,智能化要求的是實(shí)現(xiàn)人與設(shè)備間的有效結(jié)合,促使人際一體化的順利實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)化技術(shù)是通過(guò)對(duì)人的大腦進(jìn)行模擬化操作,把過(guò)去人來(lái)完成的工作全部交給現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備來(lái)承擔(dān),這樣不僅使得工作效率得到顯著性的提高,同時(shí)又將成本控制在最小的范圍,并且使得技術(shù)人員的工作強(qiáng)度明顯地減小,使得現(xiàn)有資源得到最優(yōu)化的合理性配置,為企業(yè)創(chuàng)造出最大化的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的智能化發(fā)展在一定程度上對(duì)于企業(yè)最佳效益的實(shí)現(xiàn)起到了很好地推動(dòng)作用,為企業(yè)未來(lái)的穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展保駕護(hù)航。
在使用機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)之后,能夠?qū)⒁徊糠謩趧?dòng)強(qiáng)度過(guò)大以及危險(xiǎn)程度過(guò)高的工作使用機(jī)器進(jìn)行實(shí)現(xiàn),能夠減小對(duì)人力的使用,但是這也不意味著需要完全使用機(jī)器替換人工。要秉承“以人為本”的生產(chǎn)理念,在自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用中要以人為中心,然后對(duì)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),與產(chǎn)品生產(chǎn)之間進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,這樣才能夠發(fā)揮出其作用。此外,在生產(chǎn)設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要盡量減小資源的消耗,響應(yīng)節(jié)能減排的號(hào)召,這有利于減小企業(yè)生產(chǎn)成本,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。要想更好的在新時(shí)期下利用好機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù),就應(yīng)當(dāng)要結(jié)合時(shí)代特征,朝著數(shù)字化、綠色化以及智能化的方向進(jìn)行發(fā)展,做好相應(yīng)的配套設(shè)施建設(shè),要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程探索出一條節(jié)能環(huán)保的加工模式。
當(dāng)下世界各國(guó)在環(huán)境保護(hù)方面早已達(dá)成共識(shí),保護(hù)熱愛(ài)生態(tài)環(huán)境是每個(gè)人的責(zé)任。鑒于機(jī)械制造業(yè)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成的影響性非常大,為此,要以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度擔(dān)負(fù)起保護(hù)生態(tài)環(huán)境的重要職責(zé),將節(jié)能環(huán)保思想理念融入到機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展當(dāng)中已成為必然的發(fā)展趨勢(shì)。詳細(xì)來(lái)講,需要在機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料的選用、制造、日常維護(hù)以及回收等各方面對(duì)環(huán)保因素進(jìn)行綜合性的考慮,盡可能地降低對(duì)自然環(huán)境的影響。做好機(jī)械設(shè)備的定期性維護(hù),從而使得具體使用年限得到進(jìn)一步延長(zhǎng),針對(duì)已經(jīng)報(bào)廢的設(shè)備材料做好回收再利用,盡可能地降低其對(duì)自然環(huán)境的不良影響,從而實(shí)現(xiàn)最佳的生態(tài)環(huán)境狀態(tài)。
綜上所述,隨著社會(huì)的發(fā)展,機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)是不可阻擋的趨勢(shì),能夠在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)加工。機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)加大對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的重視,做好對(duì)相關(guān)技術(shù)的引進(jìn),更新觀念。要對(duì)世界經(jīng)濟(jì)發(fā)揮趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)估,以此來(lái)通過(guò)對(duì)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的改進(jìn)來(lái)提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,要牢牢結(jié)合自身實(shí)際情況,保持創(chuàng)新理念,更加靈活地對(duì)工作模式進(jìn)行改進(jìn)。