安靈健
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疊合樓板為整體板,預(yù)制板與混凝土層疊加形成疊合樓板。板結(jié)構(gòu)最重要的組成部分是預(yù)制板,它為鋼筋混凝土層合板提供永久性模板,以滿足施工需要。層合地板技術(shù)可以保證項目的整體效果。在該技術(shù)下,工程材料剛度大,可有效地節(jié)省施工形式,降低施工成本。施工成本、施工進度與施工質(zhì)量密切相關(guān)。疊層技術(shù)可以有效地縮短施工時間,保證工程進度,保證工程的整體質(zhì)量。不僅如此,層合地板技術(shù)能有效保證層合地板的平整度,提高工程的審美指標(biāo)。一些建筑和大型開放空間施工難度較大,對剛度和整體效果要求較高。疊層技術(shù)適用于許多現(xiàn)代建筑。
疊合樓板的施工工藝包括施工準(zhǔn)備、定位、放樣等。施工前需編制專項施工計劃。相關(guān)操作人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的行業(yè)工人,并必須具備技術(shù)披露。現(xiàn)場操作需要施工機械和多人配合。每一道工序的施工質(zhì)量直接關(guān)系到下一道工序的發(fā)展,施工質(zhì)量需要得到保證。疊合樓板的施工過程分為以下十個步驟,具體如下:(1)施工準(zhǔn)備:清潔施工層表面,檢查預(yù)留孔的覆蓋保護,檢查支護材料規(guī)格及輔助材料。檢查層壓板的數(shù)量和質(zhì)量。(2)定位付費線:進行支座布置軸線測量和釋放線測量,標(biāo)出疊合樓板底板支座位置;在施工疊合樓板的底面和水平位置線上做標(biāo)記。(3)套筒式腳手架:套筒式腳手架是單管腳手架的一種形式[1]。其結(jié)構(gòu)和緊固件式鋼管腳手架基本上相近。它重要改由立柱、橫桿、斜桿、可調(diào)底座等構(gòu)成。主桿與橫梁間的聯(lián)系與斜桿絕不是一個緊固件,但是套接字是焊于主桿,插頭焊橫梁與斜桿,插頭添加插座,支架可裝配成各種大小。當(dāng)前項目之中最為常見的是碗型腳手架。(4)變更底座支承最高點:依據(jù)底板標(biāo)高線,微調(diào)支承高度,使刀架頂面達(dá)設(shè)計位置,并且使支承頂面維持于平面之內(nèi)。(5)混凝土層板擺放:將混凝土鋼筋混凝土板抬至支撐工作面。(6)微調(diào)支架,檢驗疊合樓板位置。(7)于疊合樓板間加裝連接板模板,加裝現(xiàn)澆帶鋼模板以及支架,使疊合樓板周圍平穩(wěn)。(8)疊層鋼梁、板的鋪設(shè),管道以及預(yù)埋件的鋪設(shè)。(9)疊合梁、板混凝土混凝土。(10)混凝土強度達(dá)設(shè)計要求之后,拆毀支撐裝置[2]。
根據(jù)施工現(xiàn)場具體問題具體分析,不同跨度采用不同的施工工藝和施工材料。桁架鋼筋混凝土底板或預(yù)應(yīng)力混凝土平板較為適用跨度較小的情況,跨度過大該底板不能滿足工作需求,這時就需要改變施工材料,采用預(yù)應(yīng)力混凝土帶肋底板、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板進行工程建造。在施工過程中施工人員要保證自身技術(shù)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),同時還要遵循行業(yè)施工原則,要充分發(fā)揮疊合面上下兩側(cè)混凝土的職能,做好承載工作。有效保證上下兩側(cè)混凝土能夠協(xié)調(diào)統(tǒng)一、共同受力,這是疊合樓板設(shè)計首要考慮的因素。注意把握疊合面的粗糙程度,構(gòu)建合理的截面鋼筋。
(1)水平平板模板及支護方案應(yīng)滿足承載力、剛度與穩(wěn)定性的設(shè)計要求,支護布局應(yīng)符合構(gòu)件于工程載重有利影響的共同作用之下的承載力與撓度要求。嚴(yán)苛依照施工設(shè)計要求與施工計劃設(shè)立模板與支架。本工程采用的鋼管架支架應(yīng)添加可調(diào)支架中心。承載能力、剛度、抗傾覆等按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)展開校核。(2)澆注混凝土后,應(yīng)按照設(shè)計要求檢驗混凝土構(gòu)件的接縫表面細(xì)糙度以及外露鋼筋的位置與尺寸。(3)裝配式彎構(gòu)件加裝時,端部長度應(yīng)合乎設(shè)計要求,支承處受力狀態(tài)應(yīng)皆勻相同。端子與支撐件應(yīng)坐好或是設(shè)支撐塊,承托座應(yīng)是或是支撐墊的厚度絕不應(yīng)小于20mm。(4)工程載重應(yīng)皆勻布局,并且合乎設(shè)計規(guī)范,某些構(gòu)件應(yīng)防止過小的分散荷載。(5)疊合樓板支架的連接應(yīng)按照設(shè)計建議工程,螺栓應(yīng)采取措施確保鋼筋可信錨固。(6)之后澆混凝土強度達(dá)設(shè)計要求之后,應(yīng)拆毀疊層構(gòu)件。(7)混凝土板承托支架宜使用傳動力清楚、安全可靠、適宜安裝特點的刀具式支撐系統(tǒng)[3]。
(1)疊合樓板生產(chǎn)過程控制總承包以及監(jiān)理單位應(yīng)派常駐部件生產(chǎn)廠家對于鋼筋綁扎、鋼模密封、混凝土等各項工序展開驗收,并且對于生產(chǎn)廠家脫模之后的第一道工序展開監(jiān)督。時間100%作為遭測部件的實際數(shù)量;(2)驗收系統(tǒng)著陸前的層合板:事先報關(guān)檢驗系統(tǒng)的疊加板使用電腦工程師檢驗組件的外觀與大小,制造商的數(shù)量與具體測量的數(shù)據(jù)取樣與100%的層壓樓板試驗除此之外,建議遭容許轉(zhuǎn)入現(xiàn)場;(3)層合樓板安裝過程檢查:層合樓板安裝過程檢查專業(yè)層合樓板加裝團隊完工安裝以及頂面之后自檢水平以及支撐系統(tǒng),總質(zhì)檢員展開安裝質(zhì)量檢查(100%);(4)混凝土后檢驗:混凝土后,質(zhì)檢員對板與現(xiàn)澆混凝土展開匹配。100%對于接頭部位的接頭展開物理檢查,并且再度檢驗疊合樓板的安裝水平;(5)混凝土前夕當(dāng)值檢驗:混凝土澆注的價值測試混凝土澆注時,電腦專業(yè)安裝人員遭邀請收看當(dāng)?shù)氐奈⒄{(diào)位移爆發(fā)于混凝土澆注過程之中,與適當(dāng)?shù)募庸檀胧?,與頂部支撐桿的力與形變監(jiān)控于同一時間;(6)加裝時的之下一層審查:之上一層加裝時的之下一層審查。之下一層板是評估。審核也防止了之下一層的偏差,并且沖擊后續(xù)加裝疊層樓板。
總之,建筑正朝著工業(yè)化的方向發(fā)展。在施工過程中采用疊層板設(shè)計,可以有效地保證建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)制和工業(yè)化,保證建筑的高質(zhì)量。建筑單位應(yīng)依托疊合樓板體系,注重提高職工的施工技術(shù)水平。板坯技術(shù)是隨著時代的發(fā)展而不斷豐富的,有關(guān)人員必須與時俱進,提高技術(shù)和操作水平。