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      智能化控制的精整地聯(lián)合機設計及關鍵部件分析

      2019-12-21 09:08:40李洪昌
      農(nóng)機化研究 2019年1期
      關鍵詞:碎土標準差刀具

      李洪昌,高 芳

      (常州機電職業(yè)技術學院,江蘇 常州 213164)

      0 引言

      隨著農(nóng)業(yè)機械化的進步與農(nóng)用機具智能化的發(fā)展,各類用于作物種植的機具不斷得到更新、研發(fā)。為更好地提高我國農(nóng)作物及經(jīng)濟作物的成熟收獲產(chǎn)量與質(zhì)量,在改進作業(yè)機械工具的同時,應關注作物生長的土壤信息,保證后續(xù)機械自動化生產(chǎn)作業(yè)高效進行。作物種植前期的整地環(huán)節(jié)起著至關重要的作用,良好的深松、旋耕及平整土地等作業(yè),可為農(nóng)作物種植提供高效發(fā)芽與生長環(huán)境。國內(nèi)外學者不斷對各類蔬菜作物、糧食作物等種植及播種環(huán)節(jié)進行智能化控制聯(lián)合機設計與研究,針對整地作業(yè)實現(xiàn)多道工序一次性完成,可大大提高聯(lián)合機具的工作效率,節(jié)約勞動作業(yè)時間。為此,本文在借鑒相關學者研究思路的基礎上,從精整地聯(lián)合機的結構設計與控制執(zhí)行方面展開論述。

      1 精整地聯(lián)合機整機設計

      精整地聯(lián)合機作為一種機械智能化農(nóng)業(yè)機具。作業(yè)功能體現(xiàn)在能夠?qū)⑼诰?、旋耕、碎土及平整等多項精整地作業(yè)依次有序完成,而各個組件的合理分配與結構協(xié)調(diào)性是聯(lián)合機作業(yè)效能的體現(xiàn)。其整機結構主要由牽引架、翻土耙組、平地部件、碎土輥器及鎮(zhèn)壓裝置等組成,如圖1所示;選取其主要技術參數(shù)設計如表1所示。

      圖1 精整地聯(lián)合機外形圖Fig 1 The contour diagram of the whole combination machine used in the fine soil preparation表1 精整地聯(lián)合機主要技術參數(shù)設計Table 1 Main technical parameter design of the combination machine used in the fine soil preparation

      序號參數(shù)名稱參數(shù)值1動力/kW652長×寬×高/cm270×185×1403作業(yè)寬度/cm120~1404起壟高度/cm16~205行進速度/km·h-13~116旋耕深度/cm10~207土表平整度標準差/cm<0.98碎土率/%>95

      聯(lián)合機工作原理:在牽引動力的牽引下進行土壤精整,通過開溝旋耕部件對土壤進行翻耕,對大塊土壤進行破解,為破碎土壤奠定基礎;在碎土輥器的作用下,土塊再次被深入破解,上下土壤翻滾交換,實現(xiàn)松土目標;之后利用平地部件、鎮(zhèn)壓裝置進行平整與起壟。此時,作業(yè)部件力度與深度的掌控最為關鍵,經(jīng)聯(lián)合機各項組件協(xié)調(diào)作業(yè),對土地實現(xiàn)精整,確保上虛下實。

      2 關鍵部件分析

      2.1 硬件裝置

      為高效發(fā)揮精整地聯(lián)合機的作業(yè)效率,針對其關鍵工作部件進行優(yōu)化選型與設計。旋耕刀具工作時,土壤耕深的合理能確保土壤的含水率與墑度,在下實上虛的土壤深度分配上都有較為顯著的影響;在滿足聯(lián)合機翻土、切土效果的基礎上,其主要技術參數(shù)根據(jù)實際農(nóng)藝要求與作物類型選取參數(shù)如下:

      軸直徑/cm:54

      側刃包角/(°):37.4

      正刃折彎直徑/cm:0.6

      正切折角度/(°):120

      刀具厚度/cm:0.135

      刀刃寬度/cm:0.122

      根據(jù)參數(shù)得出精整地聯(lián)合機刀具三維模型(見圖2),再根據(jù)旋耕軸的長度依次排列刀具,得出一組旋耕部件,相應加入感知與傳遞控制裝置,進行旋耕作業(yè)。

      圖2 聯(lián)合機旋耕刀具三維模型Fig 2 3D model of the rotary cutting tool of the combination machine

      旋耕與碎土密切連接與傳遞,根據(jù)刀齒的運動軌跡及規(guī)律(見圖3)和聯(lián)合機深度控制機構(見圖4),利用式(1)實現(xiàn)碎土輥器的參數(shù)結構設計,并保證刀齒作業(yè)土壤深度的可控性。旋耕與碎土環(huán)節(jié)硬件裝置的材質(zhì)選取可將聯(lián)合機整機模型選擇性簡化,并導入三維受力分析軟件ANSYS進行應力、位置等分析,不斷試驗優(yōu)化結構,避開應力集中及關鍵位置,可有效延長刀具的使用壽命。

      式(1)為

      (1)

      式中v—精整地聯(lián)合機行進速度(km/h);

      ω—聯(lián)合機碎土刀具角速度(rad/s);

      t—精整聯(lián)合機作業(yè)時間(s);

      R—聯(lián)合機刀齒旋轉作業(yè)半徑(cm)。

      圖3 聯(lián)合機碎土輥器刀齒運動軌跡Fig.3 Crushing movement trajectory of the soil roller cracker on the combination machine

      1.深度控制螺栓 2.支撐架 3.深度控制桿 4.入土深度控制輪圖4 聯(lián)合機入土深度控制結構簡圖Fig.4 Structure brief diagram of the soil depth control on the combination machine

      2.2 智能控制系統(tǒng)

      根據(jù)聯(lián)合機的作業(yè)需求,針對機械環(huán)節(jié)進行監(jiān)控智能化控制,增加自動反饋與控制程序,通過傳感器讀取,獲取聯(lián)合機作業(yè)部件的實時信息與位置,并經(jīng)計算機數(shù)據(jù)計算與控制模式選取,通過D/A轉換實現(xiàn)程序控制與執(zhí)行動作完成。擬設計的聯(lián)合機主程序控制流程如圖5所示。在上位機位置,進行精整地聯(lián)合機作業(yè)的人員可以通過監(jiān)控顯示掌控聯(lián)合機的工作效果。

      圖5 聯(lián)合機主程序控制流程簡圖Fig.5 Main program control flow brief chart of the combination machine

      深度控制是智能化控制的核心,為提升精整地聯(lián)合機的自動控制效果,可對旋耕深度控制進行建立目標函數(shù),簡易流程如圖6所示。通過條件約束、線性回歸及有機結合PID閉環(huán)自動調(diào)節(jié)與控制,對聯(lián)合機刀齒的入土深度實現(xiàn)精確化控制與調(diào)節(jié),主要考慮聯(lián)合機整機位置垂向運動范圍與施加力度的大小等因素。截取模糊控制程序編碼如下:

      dkd= name:‘dkd’;

      type:‘mamdani’;

      and method: ‘min’

      or method: ‘max’

      defuzz method: ‘bisector’

      imp method: ‘min’

      agg method:‘max’

      input:[1x2 struct]

      output:[1x1 struct]

      rule:[1x42 struxt]

      圖6 精整地聯(lián)合機旋耕深度控制Fig.6 Rotary tillage depth control of the combination machine used in fine soil preparation

      3 試驗

      3.1 試驗要求

      針對此精整地聯(lián)合機進行田間試驗,表2 為試驗過程中選取的關鍵因素參數(shù)。耙偏角度選定兩個因素作為影響關鍵,主要為前耙與后耙;同時,通過記錄試驗數(shù)據(jù)利用式(2)、式(3)分別進行碎土率和土表平整度標準差計算。

      表2 關鍵因素水平的選取Table 2 Selection of the key factor levels

      碎土率表示為

      (2)

      土表平整度標準差表示為

      (3)

      3.2 試驗分析

      為深入了解精整地聯(lián)合機的作業(yè)衡量指標表現(xiàn)情況,改變聯(lián)合機的行進速度,通過計算得出表3的關鍵指標衡量數(shù)據(jù)。由表3可看出:

      1)聯(lián)合機行進速度控制在8~11km/h的范圍內(nèi),均可以達到設計土表平整標準差<0.9cm的控制要求;聯(lián)合機的碎土率亦確保在>95%的指標范圍。

      2)當聯(lián)合機勻速行進速度為9.5km/h時,其在滿足碎土率要求的條件下,土表平整標準差為最佳。

      表3 精整地聯(lián)合機作業(yè)衡量指標試驗數(shù)據(jù)記錄Table 3 Operation measure index testing data record of the whole combination machine

      4 結論

      1)采用智能化控制的精整地聯(lián)合機作業(yè),可一次性完成旋耕、碎土、起壟及平整等多項作業(yè),大大提升了工作效率,為后續(xù)作物種植提供了有效保障。

      2)通過分析精整地聯(lián)合機工作原理與結構,針對關鍵部件進行參數(shù)和優(yōu)化,最大限度實現(xiàn)聯(lián)合機整機的結構緊湊化與功能布置合理化。

      3)將模糊控制與線性回歸算法應用于旋耕深度智能控制,實現(xiàn)聯(lián)合機的精準化作業(yè),不斷調(diào)整達到所需作用的土壤深度翻土要求及水分保持要求,更有利于作物的發(fā)芽與生長。

      4)通過給定試驗條件進行驗證,得出智能化控制的精整地聯(lián)合機的工作效率較傳統(tǒng)聯(lián)合機提升20%左右,且土壤平整度標準差與碎土率指標均在設計控制范圍之內(nèi),表明設計優(yōu)化的合理性,對于其他聯(lián)合機的研究與改進可提供一定的參考。

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