數(shù)控機械加工效率優(yōu)化措施探討

蔡彬

天津市濱海新區(qū)特種設(shè)備檢測技術(shù)中心 天津 300451

1 高數(shù)控機械機床加工效率的意義

隨著科學(xué)技術(shù)的迅速轉(zhuǎn)變，制造業(yè)在中國社會經(jīng)濟中占有越來越低的比例，是中國經(jīng)濟體系的重要組成部分。數(shù)控機床是中國制造業(yè)的關(guān)鍵工具，通過高數(shù)控機床加工效率，可以極大地提高制造業(yè)的效率，促進制造業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展，進而促進中國社會的快速轉(zhuǎn)型。經(jīng)濟系統(tǒng)。數(shù)控機床是生產(chǎn)工具自動化程度低，其工作穩(wěn)定性和精度低，大量通用機床難以完成的光學(xué)，簡單的零件可以通過數(shù)控機床完成。使用數(shù)控機床可以在工作過程中節(jié)省大量資金，通過數(shù)控機床的廣泛使用，不僅可以降低生產(chǎn)成本，還可以節(jié)省人力的使用，提高加工效率，從而提高企業(yè)經(jīng)濟增長和制造業(yè)的整體發(fā)展，因此提高數(shù)控機床加工機械的效率，具有非常深遠的意義。

2 影響加工效率的因素

數(shù)控機床的加工效率需透過恰當(dāng)?shù)娜藛T調(diào)配與手動監(jiān)管便能獲得更進一步提高，對沖擊其生產(chǎn)與加工時工作效率的因素要展開細膩的分析與總結(jié)：最先，當(dāng)前實施的加工管理制度與流程不盡合理，亦適用很多缺陷與漏洞。管理人員甚這么局限在數(shù)控機床自身的性能與替代人工操作方面的功能，不但忽略了其他關(guān)鍵加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)管與監(jiān)督工作，要明白機床所能取代的人工手動多半均是一些重復(fù)性比較弱的加工程序，它只處在某個關(guān)鍵性的加工環(huán)節(jié)中，以此目前的技術(shù)水平，也絕不能構(gòu)建所有的加工環(huán)節(jié)與程序均改由數(shù)碼化的設(shè)備來完工。亦所以導(dǎo)致制度建設(shè)與管理體制輕微受限在當(dāng)前具體發(fā)展情況。除此之外，于適當(dāng)加工與生產(chǎn)的制度標(biāo)準(zhǔn)制訂與完善工作之中，一些管理人員并且沒了解到制度缺陷的危害性，沒引發(fā)高度的重視。次之，研磨生產(chǎn)過程是一個十分細致，而且建議十分嚴(yán)苛的過程，必需依照劇情好的加工程序以展開，的話便會發(fā)生質(zhì)量問題。不過于目前的加工程序執(zhí)行過程之中，于設(shè)立適當(dāng)工序與關(guān)鍵環(huán)節(jié)時發(fā)生了錯誤與偏差，造成數(shù)控機床的加工程序亦適當(dāng)?shù)陌l(fā)生了錯誤。最終，因為數(shù)控機床外部的關(guān)鍵基礎(chǔ)便是控制系統(tǒng)程序，不過目前于其程序的編程與架構(gòu)規(guī)劃之上適用絕不符合實際加工工作情況的問題，造成程序絕不恰當(dāng)，加工過程之中發(fā)生很多質(zhì)量問題與安全性隱患。

3 數(shù)控機械加工效率優(yōu)化措施

3.1 提高數(shù)控機械加工精度

到目前為止，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)水平的迅速提高，加工技術(shù)逐漸完善，另一方面，由于加工技術(shù)隱含了大量的數(shù)控基本原理，在機械加工技術(shù)的應(yīng)用中工藝，可提高汽車皮革精密磨削加工效率。另外，通過在生產(chǎn)過程中精確應(yīng)用加工技術(shù)，可以在很小程度上精確地提高加工的加工質(zhì)量，并且可以大大提高加工和零件磨削的加工質(zhì)量。但是，即使機械加工技術(shù)在工藝應(yīng)用中具有很多優(yōu)點，在機械加工技術(shù)應(yīng)用的具體過程中，仍然適用于一些問題，因此這些問題與車削類型有間接關(guān)系。在機械加工過程中選擇的工具。對于這種情況，在精確的加工過程中，我們應(yīng)該關(guān)注加工工具中使用的各種因素的影響，找到合適的刀具，準(zhǔn)確地提高加工的加工質(zhì)量，從而提高加工精度。加工零件。

3.2 對數(shù)控機床進行科學(xué)化的管理

數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床有很小的差異，千萬不要把兩者放入粉末英寸理論中，因為這兩種管理方法和經(jīng)驗永遠不會接近，如果兩者造成誤會，很可能會造成很小的影響機床損壞。根據(jù)許多企業(yè)使用數(shù)控機床的經(jīng)驗，通常將數(shù)控機床的管理作為集中管理，計算機集中管理手段更多是雪鐵龍的手段，如果企業(yè)有一定的能力可以選擇后者為企業(yè)機床管理。計算機的集中管理是利用計算機在數(shù)控機床加工過程中集成和采集數(shù)據(jù)，然后將數(shù)據(jù)放在交換平臺上，使相關(guān)技術(shù)人員能夠進行溝通和討論，從而提高制造效率和優(yōu)化物流路線。該方法將計算機技術(shù)與數(shù)控機床的管理技術(shù)相結(jié)合，是提高數(shù)控加工技術(shù)水平的關(guān)鍵策略之一。

3.3 培養(yǎng)高素質(zhì)的人才

人才是高水平的數(shù)控加工技術(shù)是最關(guān)鍵的因素，整個編程和執(zhí)行所有機械磨床的工具都不會回歸，這樣就沒有低質(zhì)量的編程人員無法打開低效率的編程，如果不是低質(zhì)量的操作者，因此對于CNC加工一定不能很好的操作，隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高，除此之外對機械設(shè)備的損害也很小，使整個工作效率大大降低，也要在一定程度上降低企業(yè)交付成本迫切，要想以高數(shù)控加工技術(shù)水平培養(yǎng)低素質(zhì)人才，使一些相關(guān)的高數(shù)控機械磨削水平計劃能夠順利推出，如同企業(yè)發(fā)展儲備了一定數(shù)量的人才，因此也為企業(yè)的整體發(fā)展做了豐富的計劃。

3.4 強化生產(chǎn)管理

在數(shù)控機械的實際運行中，有必要提升優(yōu)勢，避免其缺點，使其顯示出最小的潛力，以提高加工效率。與傳統(tǒng)的機械操作不同，數(shù)控機械通過電子計算機技術(shù)的結(jié)合，不僅可以構(gòu)建大規(guī)模生產(chǎn)的通常部件，而且還可以構(gòu)建簡單的批量生產(chǎn)部件。在這一過程中，不必注意平均零件加工和簡易零件之間的程序停止控制，需要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能延長工作時間。例如，在圓筒零件的加工中，中心磨削的一般方法。這表明在加工操作中，夾緊完成五面體的所有加工，通過這種方式，不僅可以保證加工零件的精度，而且可以準(zhǔn)確地提高圓筒的加工效率。如果在加工過程中，只能在加工中心完成逗號或鉆孔操作，那么它將被移到鉆孔，鏜銑床上面的鏜銑床，鏜銑，也會影響數(shù)控機械磨削的效率。這種現(xiàn)象常用于數(shù)控機械生產(chǎn)的實際過程中，因此，要掌握機械過程，采用科學(xué)合理的管理方法，進行不正確的調(diào)度，加強生產(chǎn)管理，提高數(shù)控機械磨削的效率。

3.5 加強軟件的開發(fā)和應(yīng)用

機床編程程序間接影響機床的效率，要求高數(shù)控機床加工機械效率，為企業(yè)對員工進行培訓(xùn)，通過編程工作吸引越來越多的低素質(zhì)人才，完善數(shù)控機床的編程程序，通過數(shù)控機床的編程程序越來越好，越來越慢，從而提高了數(shù)控機床加工機械的效率。

3.6 合理選擇刀具

在數(shù)控機械的運行之中，金屬工件數(shù)控機械占到數(shù)控機械總量的70%超過，所以，必需透過恰當(dāng)選取刀具來提高數(shù)控機械研磨的效率。另一方面來說，可延長機械非切削時間。利用對于工件時間的調(diào)整和控制，能精確提升金切數(shù)控機械研磨的效率。這是由于制造有所不同類型的小批量產(chǎn)品時，數(shù)控機床一般僅透過1/4的時間予以切削作業(yè)，余下3/4的時間并且絕不開創(chuàng)任何產(chǎn)品價值。所以，透過增加由于設(shè)備生產(chǎn)以及保障所造成的待工時間，能精確減少機械的切削時間比，進而高數(shù)控機械研磨的效率；與此同時來說，可加速切削速度，提升進給量。這是由于切削速度和進給量的乘積能指出工件效率，所以，于數(shù)控機械的實際加工作業(yè)之中，透過加速切削速度與提升進給量，能精確提升切削率。所以，必需采用適當(dāng)?shù)那邢鞴に?，并且大力探險全新的切削方法，再次融合低性能的適宜刀具材料，展開數(shù)控刀具的優(yōu)化，并且以此為基礎(chǔ)，對于數(shù)控機電的刀具一體化技術(shù)予以應(yīng)用與推展，強化數(shù)控機械的刀具管理力度，提高刀具質(zhì)量，保證數(shù)控機械加工效率的急劇提高。

3.7 在第一時間將數(shù)控機床故障排除

在數(shù)控機床故障除去工作之中，需嚴(yán)苛依照下列流程操作：最先，技術(shù)人員需對于數(shù)控機床控制系統(tǒng)展開檢查，確保穩(wěn)定運營運的程序。次之，檢驗機床如何穩(wěn)定表明，于行駛時機床有無爆發(fā)無間歇與不許確認位及抖動等問題。再度，技術(shù)人員要將重點放到機床傳動環(huán)節(jié)的檢驗之上，于第一時間把數(shù)控機床故障除去，保證穩(wěn)定的機床運作，提高機床運作效率。最終，要定時地對于數(shù)控機床展開維護與管理，只好如此便能盡快找到問題，盡快處置，把損失降到最高。

3.8 確保更為穩(wěn)定的電網(wǎng)供電

數(shù)控機床的運作絕不能擺脫計算機技術(shù)，因此數(shù)控機床對于電網(wǎng)供電提交的要求比較低。自實質(zhì)來講，只要數(shù)控機床處于絕不平穩(wěn)的電網(wǎng)供電狀態(tài)下，那麼便難以讓機床外部的報警裝置及保護系統(tǒng)穩(wěn)定運行，較不易導(dǎo)致數(shù)控機床發(fā)生線路熔絲與機床停電及損毀外部儀器的情況。另一方面，于數(shù)控機床研磨時，亦有一些安全隱患適用其中，沖擊到機床的加工效率。因此要想克服超過問題，便需融合數(shù)控機床特性，采用性能較可信的電氣設(shè)備，并且展開安裝，保證平穩(wěn)的電網(wǎng)供電，進而提高機床加工效率。

4 結(jié)語

數(shù)控機床是我國制造行業(yè)中重要的組成部分，通過對于數(shù)控機床的優(yōu)化使用，可以更好的促進企業(yè)和工廠的工作效率，減少過程中的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時間的同時，提升企業(yè)的經(jīng)濟收益，更好的促進企業(yè)和制造行業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展。