軋機(jī)牌坊加工工藝的探討

程華

摘 要：本文主要介紹了軋機(jī)牌坊采用“三點(diǎn)找正”法找正后，加工牌坊側(cè)面作為定位基準(zhǔn)，再已牌坊側(cè)面定位后，加工牌坊大平面上的八個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，為后續(xù)龍門銑整體加工牌坊做基準(zhǔn)用;采用次方法保證了牌坊加工精度并提高了加工效率。

關(guān)鍵詞：三點(diǎn)找正;支承墊;側(cè)面基準(zhǔn);輔助支承塊;找正基準(zhǔn)

熱軋冷軋金屬軋制中，涉及到一個(gè)重要的冶金設(shè)備就是軋機(jī)，軋機(jī)牌坊是軋機(jī)安裝上下支承輥軸承座組件、上下中間輥軸承座組件、工作輥軸承座組件、和軋輥調(diào)整裝置的重要零部件;本文重點(diǎn)對(duì)軋機(jī)牌坊的加工工藝及過程控制做了深刻的探討并提出了一些觀點(diǎn)，采用了這樣的方法保證了牌坊的加工精度并提高了加工效率。

一、牌坊加工工藝及找正方法

（1）工件平放外側(cè)面朝上（驅(qū)動(dòng)側(cè)）如（工作側(cè)）內(nèi)側(cè)面朝上，四處支承。AB、CD找正水平。找直AB直線。三點(diǎn)法找正（用二只百分表按圖監(jiān)測(cè)B端二支承處，用千斤頂在B端中心處緩慢上頂，觀察二百分表，如有差值，在先動(dòng)一側(cè)支承墊上放進(jìn)差值數(shù)墊片。如此反復(fù)操作直至百分表上升數(shù)值一致。）加工側(cè)面基準(zhǔn)。詳見圖1。

加工設(shè)備：銑床或落地鏜。

（2）以側(cè)基準(zhǔn)面按圖示定位外側(cè)面面向主軸，找正直線。銑八處找正基準(zhǔn)均布（基準(zhǔn)數(shù)量隨牌坊大小間隔約1米相應(yīng)增減。）并檢測(cè)記錄數(shù)據(jù)。一般加工差值為0。詳見圖2。

加工設(shè)備：落地鏜床。

（3）重復(fù)序1步驟，（找正水平時(shí)找正1、5、4外側(cè)面。8基準(zhǔn)面以落地鏜記錄數(shù)據(jù)找正。）三點(diǎn)法。找正后記錄2.6;3.7;4.8;…….對(duì)應(yīng)差值。一般1.5.8或1.5.4差值為0。先選擇1.4或5.8差值為0一側(cè)增加對(duì)應(yīng)輔助支承塊，利用墊片調(diào)正2.3或6.7基準(zhǔn)面為落地鏜檢測(cè)數(shù)值，一般數(shù)值為0。然后用同樣方法調(diào)正6.7或2.3基準(zhǔn)面為記錄的2.6;3.7對(duì)應(yīng)差值。詳見圖3。

? 例1：落地鏜加工檢測(cè)記錄假設(shè)為基準(zhǔn)面1、2、3、4、5、6、7、8為0，銑床三點(diǎn)法找正后1、5、4、8基準(zhǔn)面記錄為0、0、0、+0.1?；鶞?zhǔn)面6與2、7與3的落差值分別為+0.025、+0.075。則2與3基準(zhǔn)面處利用輔助支承墊塊及墊片調(diào)正為0、0;6與7基準(zhǔn)面處調(diào)正為+0.025、+0.075。

例2：落地鏜加工檢測(cè)記錄假設(shè)為基準(zhǔn)面1為0;2為0.3;3為0.1;4為0.5;5為0;6為0.5;7為0.3;8為0.4，銑床三點(diǎn)法找正后1、5、4、8基準(zhǔn)面記錄分別為0、0、0.5、0.5。6與2、7與3基準(zhǔn)面的落差值分別為+0.225、+0.28，則利用輔助支承墊塊調(diào)正2、3基準(zhǔn)面分別為+0.3、+0.1。6、7基準(zhǔn)面分別為+0.525、+0.38。

（4）反身百分表找正外側(cè)面加工平面，加工內(nèi)側(cè)面平面。

二、加工牌坊過程中的注意要點(diǎn)

a.精加工前用標(biāo)準(zhǔn)方尺進(jìn)行檢測(cè)設(shè)備精度是否滿足產(chǎn)品要求;

b.機(jī)加工前按劃線利用設(shè)備數(shù)顯再次確認(rèn)毛壞余量;

c.注意量具與工件溫度的控制，使用量具配戴紗手套緩慢體溫傳遞;

d.內(nèi)腔開檔尺寸公差選擇上差為目標(biāo);

e.安裝基準(zhǔn)面及R檢測(cè)記錄要詳細(xì);

f.攻絲需用絲規(guī)檢測(cè)，倒角要按圖加工特別是平整機(jī)牌坊壓板用螺孔;

g.粗加工后探傷不可缺;

h.工作側(cè)與驅(qū)動(dòng)側(cè)正反加工是為了減小設(shè)備精度誤差（X、Y垂直精度）對(duì)牌坊精度的影響，確保安裝精度。

三、結(jié)語(yǔ)

軋機(jī)牌坊的加工采用三點(diǎn)找正法，采用基準(zhǔn)先行，合理的采用了工藝基準(zhǔn)并按照工藝基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、安裝基準(zhǔn)三個(gè)基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則進(jìn)行加工保證牌坊的加工精度。

參考文獻(xiàn)：

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