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      火電廠熱控儀表故障排查方法研究

      2019-12-19 02:05:49張麗
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2019年35期
      關(guān)鍵詞:故障排查

      張麗

      摘 ?要:火電廠熱控儀表如同人體的神經(jīng)元遍布全廠各個(gè)部分,發(fā)揮著至關(guān)重要作用,由于熱工儀表故障及故障排除時(shí)誤操作導(dǎo)致的發(fā)電廠“非?!笔鹿蕰r(shí)有發(fā)生,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,熱控儀表故障排查方法研究是熱控調(diào)試人員的一個(gè)永久課題;文章通過(guò)對(duì)常見(jiàn)儀表故障的種類、危害和排查方法入手,進(jìn)行了深入細(xì)致的論證研究,提出了安全性能較高的典型儀表故障排查方法。

      關(guān)鍵詞:熱控儀表;故障排查;非停

      中圖分類號(hào):TM621 ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A ? ? ? ? 文章編號(hào):2095-2945(2019)35-0124-02

      Abstract: Thermal control instruments in thermal power plants, like neurons in the human body, play a vital role in all parts of the plant. "Non-stop" accidents in power plants occur from time to time due to thermal instrument faults and misoperation during troubleshooting. As a result of unnecessary economic losses, the research on the troubleshooting method of thermal control instrument is a permanent subject for thermal control debugging personnel. Starting with the types, hazards and troubleshooting methods of common instrument faults, this paper makes an in-depth and detailed demonstration and study, and puts forward a typical instrument fault troubleshooting method with high safety performance.

      Keywords: thermal control instrument; troubleshooting; non-stop

      1 概述

      發(fā)電廠熱控儀表一般測(cè)量的是水溫、氣溫、水壓、氣壓、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、位置等非電量參數(shù),它是構(gòu)成發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)的最底層設(shè)備。熱工測(cè)量和控制儀表分布在火力發(fā)電廠的各個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的重要參數(shù)采集點(diǎn),其作用如同人體的神經(jīng)元,將溫度、壓力、流量、置位、開(kāi)關(guān)量和指令等信號(hào)傳遞給DCS和執(zhí)行機(jī)構(gòu),為機(jī)組各個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)提供參數(shù)輸入和輸出。隨著單臺(tái)機(jī)組的容量不斷增大及DCS系統(tǒng)在運(yùn)行控制中的普遍運(yùn)用,熱工測(cè)量和控制儀表在電站生產(chǎn)中地位不斷提高,離開(kāi)儀表生產(chǎn)將無(wú)法進(jìn)行,這使得儀表的過(guò)程檢查與日常維護(hù)的工作更加重要。

      2 故障類型及應(yīng)對(duì)策略

      2.1 故障類型

      (1)儀表老化失靈。儀表都有正常的使用壽命,超期運(yùn)行時(shí)儀表故障率將突增,要害部位的熱工儀表故障,導(dǎo)致熱工自動(dòng)化系統(tǒng)無(wú)法正常投入運(yùn)行。(2)儀表受外力作用而損壞。儀表在運(yùn)行過(guò)程中由于下雨、霜凍、雷擊和物體打擊等原因而導(dǎo)致的損壞,以及外部伴熱帶的失電導(dǎo)致的儀表故障,嚴(yán)重時(shí)直接導(dǎo)致儀表的失效,較輕也會(huì)給儀表造成事故隱患。(3)外接線松動(dòng)。由于振動(dòng)等原因,熱控儀表的外接線長(zhǎng)期處于外力持續(xù)作用下,將導(dǎo)致松動(dòng)現(xiàn)象,主要表現(xiàn)是導(dǎo)線接觸不良導(dǎo)致的熱工儀表故障,該型故障率非常高,占故障總量的30%以上。外接線松動(dòng)是常見(jiàn)的導(dǎo)致儀表故障的主要原因,由于儀表外接線松動(dòng),接觸不良導(dǎo)致的故障占儀表故障的50%以上。(4)誤操作和誤整定。當(dāng)前使用的熱控儀表有相當(dāng)一部分為智能儀表,需要根據(jù)工作參數(shù)和用途進(jìn)行設(shè)定,方可正常運(yùn)行,由于運(yùn)行方式的變化,工作參數(shù)也應(yīng)有相應(yīng)的操作和整定,誤操作和誤整定甚至能導(dǎo)致機(jī)組“非正常停機(jī)”的嚴(yán)重后果。(5)非正常投入類。壓力類、位置類熱控儀表由于在機(jī)組的啟動(dòng)前需要通過(guò)閥門和送電將控制儀表投入運(yùn)行,由于運(yùn)行人員檢查不仔細(xì),導(dǎo)致部分儀表未投入運(yùn)行就起機(jī),且由于參數(shù)較低不易發(fā)現(xiàn)。

      2.2 應(yīng)對(duì)方法

      針對(duì)上述故障類型的危害程度大小和發(fā)生時(shí)機(jī)特點(diǎn),筆者歸納總結(jié)了一個(gè)典型熱控儀表故障排查方法,該方法分為儀表巡回檢查、保溫伴熱、定期排污、儀表投入及停用等四個(gè)方面的內(nèi)容,并提出了典型排查操作步驟。

      3 典型故障排查方法

      3.1 巡回檢查法

      首先將所管轄熱控儀表登記造冊(cè),并編制儀器設(shè)備信息檔案和巡回檢查表;然后根據(jù)儀表安裝位置制定巡查路線,設(shè)定專人每天巡回檢查,重點(diǎn)對(duì)如下情況進(jìn)行檢查:

      (1)檢查現(xiàn)場(chǎng)一次儀表(變送器)指示和集控室DCS畫(huà)面顯示值是否一致;同一時(shí)刻核查DCS畫(huà)面上調(diào)節(jié)器輸出指示和就地調(diào)節(jié)閥閥位指示是否一致(一個(gè)在就地一個(gè)在集控室)。(2)用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)x表輸入電源電壓,檢查電源電壓是否正常。(3)檢查儀表保障設(shè)備的運(yùn)行狀況,保障設(shè)備包括保溫、伴熱設(shè)備和防雨防淋設(shè)備。(4)檢查儀表本體與連接件的接頭位置是否存在損壞、腐蝕和泄露現(xiàn)象。(5)儀表零部件完整性檢查。a.銘牌是否完好;b.零部件是否齊全;c.螺絲是否有松動(dòng);d.二次插頭和端子接線是否牢固;e.調(diào)節(jié)旋鈕位置是否與定值一致;f.密封墊是否有泄漏痕跡。(6)儀表的指示參數(shù)是否在正常數(shù)值范圍內(nèi),一般為全量程的20%~80%。(7)設(shè)備及環(huán)境狀況檢查:a.檢查設(shè)備是否清潔,設(shè)備漆層是否平整光滑,是否存在銹蝕現(xiàn)象。b.檢查儀表及其連接管線的固定支撐是否牢固可靠。c.檢查儀表外殼的介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)是否正確。d.檢查儀表管路、線路標(biāo)號(hào)是否齊全、清晰、準(zhǔn)確。

      3.2 保溫伴熱設(shè)備檢查法

      北方區(qū)域電廠普遍采用保溫伴熱設(shè)備保障熱工儀表的冬季正常運(yùn)行,同時(shí)保溫伴熱設(shè)備故障是導(dǎo)致北方電廠熱控儀表故障的主要原因之一,冬季應(yīng)該重點(diǎn)對(duì)保溫伴熱設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查方法及內(nèi)容如下:(1)保溫材料是否脫落和損壞。檢查安裝在設(shè)備與管線上的儀表,以及壓力變送器和差壓變送器的導(dǎo)壓管線保溫材料的完好情況。(2)檢查電伴熱帶是否正常。用手接觸保溫箱里的伴熱帶是否在發(fā)熱,檢查熱溫度傳感器的安裝位置和溫度設(shè)定旋鈕的指示值是否正確。(3)檢查蒸汽伴熱是否正常。對(duì)于采取蒸汽伴熱的儀表應(yīng)環(huán)境溫度變化調(diào)整伴熱蒸汽流量。當(dāng)疏水器連續(xù)排汽時(shí)說(shuō)明蒸汽流量過(guò)大應(yīng)減小供汽閥門開(kāi)度,當(dāng)疏水器很長(zhǎng)時(shí)間不排汽時(shí)應(yīng)增大供氣閥門開(kāi)度,確保儀表導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)不凝結(jié)為正常運(yùn)行方式。蒸汽伴熱目的是保證導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)不凝結(jié),確保儀表的正常運(yùn)行。

      3.3 定期排污法

      由于熱控儀表測(cè)量介質(zhì)含有微小顆粒、油垢、粉塵等在導(dǎo)壓管、液位測(cè)量桶內(nèi)沉積(或在取壓閥內(nèi)沉積),直接或間接影響測(cè)量或液位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作。當(dāng)熱控儀表的測(cè)量值和實(shí)際值偏差太大或者液位開(kāi)關(guān)經(jīng)常性誤動(dòng)作時(shí),應(yīng)對(duì)儀表管路進(jìn)行排污。

      (1)排污前,應(yīng)取得運(yùn)行人員同意,開(kāi)具工作票方可實(shí)施。(2)對(duì)于流量或壓力調(diào)節(jié)儀表首先將操作方式切換到“手動(dòng)”方式,確保排污過(guò)程中調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度保持不變狀態(tài)。(3)差壓變送器排污前應(yīng)先將三閥組的正負(fù)取壓閥關(guān)死;然后緩慢打開(kāi)正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥,使介質(zhì)和污物排入排污管道后;再開(kāi)啟三閥組正負(fù)取壓閥,并打開(kāi)排污(排氣)螺絲進(jìn)行排污,排污完成擰緊螺絲。(4)排污結(jié)束后將調(diào)節(jié)系統(tǒng)從“手動(dòng)”切換到“自動(dòng)”位置,至此排污工作完成。

      3.4 儀表停用排查法

      單個(gè)儀表發(fā)生故障以及全廠停機(jī)大修時(shí)熱控儀表應(yīng)進(jìn)行儀表停用操作,方法如下:(1)首先征求運(yùn)行人員的同意,采取措施后進(jìn)行。(2)拆除故障儀表或檢測(cè)元件時(shí)務(wù)必關(guān)停儀表電源或氣源。(3)拆除時(shí)的注意事項(xiàng)。a.拆卸熱電偶、熱電阻等儀表時(shí),對(duì)電纜線芯接頭應(yīng)采取絕緣包纏措施,確保其不漏電。b.拆卸壓力表、壓力變送器時(shí),應(yīng)采取防“壓口堵塞”措施,確保局部不憋壓。正確操作是先關(guān)閉所有的一次閥門,開(kāi)啟排污門排污泄壓后,關(guān)閉二次閥門,松動(dòng)安裝接頭,排氣,排殘液,待氣、排完后再卸下儀表。c.拆卸氣動(dòng)儀表和電氣閥門定位器時(shí),一定要關(guān)閉氣源,確保松開(kāi)過(guò)濾器減壓閥接頭。d.拆卸環(huán)室孔板時(shí),要注意標(biāo)識(shí)孔板方向,防止再安裝時(shí)出現(xiàn)裝反現(xiàn)象。對(duì)于直管段,安裝時(shí)要確保管道的水平度。(4)對(duì)拆卸的儀表在明顯處做好位號(hào)標(biāo)識(shí),防止同類儀表回裝時(shí)由于量程不同混裝。(5)對(duì)于聯(lián)鎖儀表,拆卸前應(yīng)先切換置至“手動(dòng)”后方可拆卸。

      3.5 儀表投入方法

      (1)嚴(yán)格按照拆除時(shí)的位號(hào)回裝熱控儀表,不對(duì)號(hào)安裝將會(huì)導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn),甚至損壞儀表現(xiàn)象發(fā)生。(2)氣源排污:儀用壓縮空氣處理裝置用的干燥劑時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)粉末,會(huì)帶入氣源管內(nèi)。另外壓縮空氣干燥的不徹底,會(huì)造成壓縮空氣里帶水分,管路下部積水。排污時(shí),應(yīng)采取“先主管(總管)后分管”的順序進(jìn)行排污,最后拆開(kāi)每個(gè)氣動(dòng)閥門前過(guò)濾減壓閥上終端接頭,用壓縮空氣進(jìn)行吹掃小支管,直至吹掃干凈后再連接好接頭。(3)孔板等節(jié)流裝置安裝時(shí),要檢查直管段內(nèi)壁是否光滑、干凈,確保無(wú)贓物后方可安裝,安裝時(shí)要注意方向。(4)對(duì)采取隔離液保護(hù)的差壓變送器、壓力變送器,重新投入時(shí),確保加滿隔離液。(5)氣體儀表管路安裝完畢要進(jìn)行打壓試驗(yàn),確保各個(gè)接頭或焊口無(wú)泄漏后,方可投入運(yùn)行。(6)對(duì)于測(cè)量蒸汽流量的差壓變送器投入時(shí),應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負(fù)取壓閥門,打開(kāi)平衡閥,檢查零位。待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開(kāi)表投入。防止蒸汽末冷凝時(shí)開(kāi)表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,有時(shí)會(huì)損壞儀表?;蛘咴诃h(huán)室取壓閥后各安裝一個(gè)冷凝罐,在開(kāi)表投入前通過(guò)冷凝罐往導(dǎo)壓管內(nèi)充水,防止引起振蕩。(7)對(duì)于采取補(bǔ)償導(dǎo)線的熱電偶,接線時(shí)要特別注意正負(fù)極性,嚴(yán)禁接反。熱電阻要注意區(qū)分A.B.B三根導(dǎo)線的作用,確保正確連接。(8)最后是儀表整組聯(lián)調(diào),檢查一次儀表輸出值和集控室DCS畫(huà)面顯示值一致,氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門應(yīng)試操一遍,確保就地閥位開(kāi)關(guān)狀態(tài)或開(kāi)度和DCS畫(huà)面一致。當(dāng)儀表設(shè)備運(yùn)行正常和系統(tǒng)操作正常后方可將連鎖儀表設(shè)備切換到自動(dòng)(聯(lián)鎖)位置。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      本文通過(guò)對(duì)典型熱控儀表故障類型特點(diǎn)的分析研究,歸納總結(jié)出儀表巡回檢查、保溫伴熱、定期排污、儀表投入及停用等五個(gè)步驟的典型排查方法,實(shí)踐證明該方法能夠達(dá)到發(fā)電廠預(yù)防熱控儀表故障的目的,從而確保發(fā)電機(jī)組的安全可靠運(yùn)行,減少機(jī)組的“非停”事故率,提高發(fā)電廠的安全穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。

      參考文獻(xiàn):

      [1]羅炳榮.火電廠熱控保護(hù)裝置檢修及維護(hù)的思考[J].中國(guó)設(shè)備工程,2018(22):62-63.

      [2]趙哲.火電廠熱控儀表常見(jiàn)故障改善策略[J].電子技術(shù)與軟件工程,2018(10):223.

      [3]張毅明.火電廠熱控儀表常見(jiàn)故障分析與儀表管理[J].科技與企業(yè),2014(14):378.

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