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    山地廠區(qū)總平面布置設(shè)計探討

    2019-12-19 09:03:26
    中國設(shè)備工程 2019年22期
    關(guān)鍵詞:總圖平面布置廠區(qū)

    (攀枝花攀鋼集團(tuán)設(shè)計研究院有限公司土建分院,四川 攀枝花 617000)

    我國人口眾多,國土面積960萬平方公里,其中山地占國土總面積的67%,可耕地資源匱乏,在不到世界10%的耕地上,承載者世界1/4的人口。人多地少的問題嚴(yán)重制約著我國工農(nóng)業(yè)發(fā)展,而我國又是制造業(yè)大國,正處于工業(yè)化及城鎮(zhèn)化的加速發(fā)展階段,節(jié)約用地作為一項(xiàng)重要技術(shù)政策,必須在工業(yè)項(xiàng)目實(shí)施過程中加以貫徹,工業(yè)廠區(qū)合理的、緊湊的總平面布置可有效提高工業(yè)用地的利用率,節(jié)約用地也是工業(yè)總圖設(shè)計的一項(xiàng)重要原則。

    利用山地、劣地建廠的節(jié)約用地的一項(xiàng)重要措施,可少占、甚至不占農(nóng)田。山地建廠較平原建廠工程建設(shè)初期投資較大,但合理利用山地高差、結(jié)合生產(chǎn)流程布置工藝廠房,對節(jié)約生產(chǎn)成本及國家的可持續(xù)發(fā)展有著深遠(yuǎn)的影響。本文就結(jié)合西南某廠在山地建廠的總圖設(shè)計,從總平面布置、豎向設(shè)計、土地利用等方面設(shè)計進(jìn)行分析。

    1 場地概況

    工程擬建場地位于攀枝花市釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi),園區(qū)位于攀枝花市仁和區(qū)金江鎮(zhèn)團(tuán)山—馬店河地區(qū),處于市區(qū)東南24公里的金沙江畔,海拔1000~1500米,地形較平坦。園區(qū)距飛機(jī)場10公里,成昆鐵路的攀枝花車站、迤資車站緊鄰園區(qū);G5京昆高速穿過園區(qū)。

    本項(xiàng)目用地位于園區(qū)東北側(cè),場地南側(cè)緊臨園區(qū)主干道,交通便利;場地均為坡地,西高東低,標(biāo)高在1394.50~1350.50m,平均坡度約13°。擬建場地常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。

    2 總圖規(guī)劃及豎向布置

    總平面布置本著流程合理,布置緊湊、運(yùn)距短捷,節(jié)省用地,充分利用地形,因地制宜,避免大開挖、高回填,有效降低場地內(nèi)擋土墻高度。總圖布置盡量縮短后期生產(chǎn)中物料運(yùn)輸距離,減少工藝廠房之間通廊及管線長度,在生產(chǎn)流程合理,滿足防火、衛(wèi)生、防爆等原則的前提下,使之有利于生產(chǎn),方便管理,盡量提高建筑系數(shù)及容積率,同時注意到全廠總平面布置的整體性,使建筑群體達(dá)到統(tǒng)一調(diào)協(xié)。

    本工程生產(chǎn)工藝流程見圖1。

    圖1

    經(jīng)現(xiàn)場踏勘,反復(fù)論證,多方案對比,在保證工藝生產(chǎn)流程流暢的前提下,結(jié)合場地坡度、等高線走向及外部運(yùn)輸條件,生產(chǎn)原料來料方向位于廠區(qū)西側(cè),本次設(shè)計擬將原料廠房及配料廠房聯(lián)合布置在場地西側(cè),位于場地最高處及來料最近方向。散料堆場、鍋爐房及浸出廠房自南向北布置于配料廠房東側(cè),沉淀、熔化廠房布置于鍋爐房東側(cè),煤氣發(fā)生布置于沉淀、熔化廠房東側(cè),水處理布置于廠區(qū)東北側(cè),廠房縱向軸線平行于等高線為東西方向,辦公區(qū)布置于場地南側(cè),備件庫布置于辦公樓及水處理之間空地,將水處理及辦公區(qū)形成有效阻隔,辦公樓及食堂浴室單獨(dú)布置于場地南側(cè)的廠前區(qū),以形成安靜衛(wèi)生的辦公環(huán)境。新建建構(gòu)物距其西側(cè)國家電網(wǎng)輸電線路均滿足輸電線路安全通廊的距離要求。

    廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng),原料、配料生產(chǎn)環(huán)境較差的車間布置于場地西北側(cè)(主導(dǎo)風(fēng)下風(fēng)向),焙燒、浸出及熔化集中布置于場地中部,辦公區(qū)、備件等布置于主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)向。

    根據(jù)地形地貌,為合理利用高差,有效降低場地內(nèi)擋土墻高度,本工程場地共分為七個臺階:原料廠房位于1388.70m臺階,配料廠房布置于1380.00m平臺,浸出廠房、鍋爐房及散料堆放區(qū)布置于1370.00m平臺,回轉(zhuǎn)窯架空布置于配料廠房及浸出廠房之間,沉淀、熔化廠房及煤氣發(fā)生站布置于1361.00m平臺,水處理布置于1358.50m平臺,事故水池、備件庫布置于1354.50m平臺,辦公區(qū)布置于1351.00m平臺,靠近東側(cè)廠區(qū)出入口。本工程場地南北向長約207m,最大高差44m,臺階之間主要采用邊坡或擋墻進(jìn)行連接,結(jié)合場地現(xiàn)狀及工藝優(yōu)化調(diào)整總圖布置,豎向上采用多臺階布置,新建原料、配料、熔化等廠房的縱軸順地形等高線布置,極大地減少了場地內(nèi)土石方的開挖、回填,避免了高擋墻的出現(xiàn)。根據(jù)總平面多臺階布置,有效地降低了新建擋土墻高度,場地內(nèi)擬建擋墻最大高度8.7m,平均高度在5m左右,避免場地內(nèi)高擋墻的出現(xiàn)。

    同時,豎向布置除為了有效利用場地高差,另根據(jù)工藝流程,為使物料靠自身重力作用運(yùn)輸物料,配料廠房布置于原料廠房下臺階,浸出廠房布置于配料廠房下臺階,回轉(zhuǎn)窯架空于配料廠房及浸出廠房之間,沉淀、熔化廠房布置于浸出廠房下臺階,物料通過皮帶、管道等運(yùn)輸方式至下一工段,水處理布置于沉淀、熔化廠房下臺階,廢水通過自流至水處理區(qū)域,豎向上采用上道工序布置于下道工序上臺階的布置方式,可將山地高差的不利因素做有效利用,生產(chǎn)過程中物料的運(yùn)輸方向全采用從高到低的走向,可有效降低能耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。總平面布置如圖2。

    圖2

    通過優(yōu)化總圖布置,在滿足相關(guān)防火要求的前提下,新建廠房及設(shè)備盡量聯(lián)合布置,各工段除塵、電氣等相關(guān)公輔設(shè)備就近或緊靠布置于主廠房外,可有效提高場地的土地利用率。本工程廠區(qū)用地面積31585.7m2(47.4畝),建構(gòu)筑物占地面積12971.5m2,計容面積23241.0m2,建筑系數(shù)41.1%,容積率0.74。

    3 結(jié)語

    山地建廠已成為我國在工廠建設(shè)的一個重要方向,坡地、劣地等自然地形復(fù)雜,總平面布置受到影響及制約較大,在保證生產(chǎn)工藝流暢的前提下,總平面設(shè)計中充分利用場地自然地形,選擇合理的總平面布置形式,有效利用地形特征,建構(gòu)筑物的縱軸順地形等高線布置。豎向上合理的分臺階布置,廠內(nèi)功能分區(qū)明確,工藝生產(chǎn)流程和物料流向合理,使物料流程順暢、短捷、連續(xù)、貫通,避免物料迂回、折返運(yùn)輸。對于工程前期投資及后期運(yùn)行成本有極大的節(jié)約,對于土地的有效利用有了極大的提高。

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