趙文月
(身份證號:1308211980****1832)
滑動升降模板(簡稱滑升模)主要由模板、周邊環(huán)、升降架、作業(yè)平臺懸掛腳手架、支撐桿等基礎構(gòu)件組合而成。是一種主要用混凝土澆筑的移動模具,大體有工具模板和提升機兩部分組成。工具型模板是由鋼模板按設計的截面尺寸成形而成。在提升機的作用下,工具模板可沿直線向上滑動。混凝土混合物從模板頂部到模板內(nèi)部逐層澆筑。當模板中最低的混凝土達到一定強度時,移動模板通過提升機的爬升力上移至一定高度。這樣,在向模板澆注混凝土時,模板會向上滑動,使混凝土不斷形成失穩(wěn),達到預計,一般來說,在滑動模板的過程中不需要拆卸和重組。
1.施工連續(xù)性好,質(zhì)量好。橋墩的滑動形式可以在垂直運動中進行調(diào)整,實現(xiàn)邊坡的收縮。整體都好。2.機械化程度高,施工速度快。橋墩滑動形式各種各樣的操作設備,如液壓、電氣、起重成套。它集碼頭設計、施工技術(shù)和組織管理,通過滑動形式的實現(xiàn)和完成各種各樣的建設和運營,比使用木制形式攀登施工機械化程度高,施工速度快。3.建筑技術(shù)容易掌握和推廣。4.施工進展緩慢。環(huán)境溫度低可能導致混凝土強度緩慢上升,建筑速度緩慢。根據(jù)空氣溫度,水泥標記實驗可以用一定數(shù)量的早期強劑稀釋,這將促使混凝土盡快達到模塊產(chǎn)量的強度和上升速度。
1.技術(shù)準備
高墩臺滑模施工建筑技術(shù)可以保證工作質(zhì)量,同時改善工程進程的進展。混凝土是半干的,控制模塊的速度,不能有任何情況下,如塌方和變形??刂扑俣瓤梢院苋菀椎厍宄炷帘砻?。模板使用環(huán)境環(huán)和升降機形成模板。為了建造安全平臺,需要可以用來建造建筑工人的保護設施。在液壓上升的情況下,需要準備千斤頂、支柱、控制系統(tǒng)和燃料管道。在建設過程中,還需要為建筑工人上下運輸材料和材料做準備。
2、初滑
第一次滑動發(fā)生在模板組裝和澆筑混凝土之后。出口的強硬度是拋光技術(shù)的重點。如果強度低,混凝土很可能塌方;在高強度下,從模塊中流出的混凝土具有裂紋、不密等現(xiàn)象。
3.滑模的拆除
在初始升程、正常升程和最終升程后,可將滑塊移除。該裝置在拆除前,原則上由塔吊分解成片,吊至地面。具體的拆除順序為加固支撐桿→油路和千斤頂?shù)牟鸪鷥?nèi)桁架的拆除→操作平臺的拆除→內(nèi)外模板的拆除→內(nèi)外吊腳手的拆除→支撐、開字架的拆除→桿件塞頭的拆除。由于拆除工作的高風險因素,由于工作疏忽等原因每年都會發(fā)生工程安全事故的案例。因此,為了安全起見,在刪除模板時,要服從命令,服從管理,嚴格按照順序刪除。在操作過程中,操作人員必須佩戴安全帶,充分利用塔機移走滑模,盡量減少人力的使用,因為這是一項繁重的工作。
4.線型控制
滑模施工中,控制整個墩的垂直度、標高和軸向偏差十分重要。采用線錘法和激光垂度法測量橋墩的垂直度。并用水平儀和直尺測量高度,然后用全站儀進行檢查,以確保精度。水平偏差由工作平臺控制,滑塊高度由專人負責,保證精度。及時糾正任何偏差。
從滑膜系統(tǒng)的基礎上發(fā)展的液壓自爬模施工技術(shù),它的動力來自于是系統(tǒng)自身的液壓頂升功能,包括液壓缸和換向翻轉(zhuǎn)盒,換向翻轉(zhuǎn)盒控制導軌或架體提升,通過液壓系統(tǒng)能夠讓模板架與導軌之間形成互爬,使液壓自爬模不斷的往上爬升,它在施工時,使用簡便,速度快,安全。是現(xiàn)代建筑施工的首要選擇模板體系。
液壓自爬模施工技術(shù)已廣泛應用于橋梁碼頭及高層建筑施工中。與傳統(tǒng)搭建腳手架的方式相比,模板系統(tǒng)提供了全方位的作業(yè)平臺,高空作業(yè)已達到完全封閉狀態(tài),大大降低了安全風險。爬升模板架第一次裝配完成后,達到頂部,節(jié)約占地,減低了模板的損壞。建筑作業(yè)單位不需新搭作業(yè)平臺。施工過程中錯誤率減低,小的問題可以及時并且簡單的糾正回來,使施工誤差可一層一層逐層消失??焖倥榔驴商岣呤┕に俣?。模板自動爬升,就地清洗,大大減少了塔機升降時間。
在高墩施工中,為了保證墩體混凝土的質(zhì)量,有必要對模板上的混凝土進行檢查。并且確保所有的建筑施工都符合設計標準。在泵管的最末一節(jié)用使用塑料軟管,這更有利于模板輸送過程中的布處理,如混凝土。在橋梁高墩作業(yè)過程中需要每一層澆筑混凝土。所以,必須認真把控每一層澆筑的高度和強度。此外,應在確切地點放置不同的初步預埋件,以確保橋墩爬模時的質(zhì)量。在拆卸液壓模具爬坡工具的時候,需要注意模板的前后方向,整體拆除后移走支架。這樣,我們就可以在完成最后的澆注過程后拆卸液壓模具。
翻模施工技術(shù)意味著在軸承頂部安裝和加固三層模板后澆筑混凝土,這是完成高墩體的首次工序。然后將底部兩層模板從底部移至頂部,保留頂部然后再次進行加固和填充混凝土。施工過程中不用不間斷作業(yè),多個高墩可以同一時間施工建設,這是翻模施工最大的優(yōu)點??擅黠@提高設備使用率,保證工程質(zhì)量,縮短工期。然而,它也有建筑設備體積比較大,購買和安裝機械設備比較昂貴,使用比較復雜,穩(wěn)定性差等缺點。因此,受經(jīng)濟和便捷的限制,在實際工程建設施工中翻模技術(shù)并沒有得到廣泛的應用。