于璇
11年只干一件事
樊雪是沈陽(yáng)燕京啤酒有限公司包裝車間工藝技術(shù)員。這個(gè)不會(huì)喝酒的85后女孩說(shuō):“進(jìn)廠那天,我第一次走進(jìn)釀造車間成為一名糖化工時(shí),就被啤酒花發(fā)酵出的麥芽香氣深深吸引,暗暗下了決心,一定要讓這麥芽的香氣發(fā)揮到極致。”11年間,她從對(duì)啤酒一無(wú)所知的投料員不斷學(xué)習(xí)進(jìn)步,成長(zhǎng)為掌握扎鮮啤技術(shù)和罐裝啤酒保鮮技術(shù)的工藝技術(shù)人員。
5道工序產(chǎn)300噸麥汁
出產(chǎn)啤酒的第一道工序是將大米和麥芽按比例配比,樊雪作為糖化工需要運(yùn)料、拌料,重體力勞動(dòng)加上日夜倒班很辛苦。釀造車間24小時(shí)不停轉(zhuǎn),原料經(jīng)過(guò)糊化鍋、糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋和沉淀槽這“三鍋兩槽”5道工序即成麥汁。5口60噸的大鍋生產(chǎn)出300噸滾燙的麥汁原料,這一刻聞著麥香的樊雪卸下所有疲憊,她說(shuō)自己很滿足。
為36000罐啤酒把質(zhì)量關(guān)
對(duì)麥香的癡迷,樊雪開(kāi)始自學(xué)啤酒質(zhì)量控制,很快從糖化工變身包裝車間工藝技術(shù)員。包裝車間工藝技術(shù)員是控制啤酒質(zhì)量的關(guān)鍵崗位。每年5月至9月,是生產(chǎn)線最忙的時(shí)候,樊雪的工作時(shí)間也變成了早8到晚8連軸轉(zhuǎn)。8°、9°、10°,清爽、淡爽、純生……不同參數(shù)配比能組合出17種類型大眾喜愛(ài)的罐裝啤酒。2592平方米的包裝車間,6條生產(chǎn)線24小時(shí)流水作業(yè),將生產(chǎn)出36000罐啤酒發(fā)往全國(guó)各地的超市和飯店,樊雪要為每一罐啤酒的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。
46項(xiàng)指標(biāo)
樊雪說(shuō):“啤酒質(zhì)量控制條件極為嚴(yán)苛,46項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)直接影響口感和保質(zhì)期?!笨傃踔笜?biāo)、微生物、瓶頸空氣,這些指標(biāo)決定著啤酒的保質(zhì)期是否能延長(zhǎng)。二氧化碳含量、泡持、苦味值、濁度、酒精度、總酸和發(fā)酵度,這些指標(biāo)直接決定啤酒口感。用眼看,用尺量,用參數(shù)核算,500ml規(guī)格啤酒,卡尺人工測(cè)量機(jī)泡裝置必須距離12厘米罐裝才符合保質(zhì)期標(biāo)準(zhǔn)。樊雪笑稱:“每一罐產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)我的檢驗(yàn)?!?/p>
20條噴膠4道關(guān)口
“別以為啤酒罐裝完成就大功告成了,外包裝也是質(zhì)量控制的一部分。”樊雪說(shuō)。不同類型產(chǎn)品的每批次的第一箱外包裝,要經(jīng)過(guò)20條噴膠及4道工序檢查。箱體正面噴膠長(zhǎng)度3厘米,側(cè)面噴膠2.5厘米,一箱啤酒必須噴膠20條才能保證箱體包裝得結(jié)實(shí)。還要檢查包裝中線對(duì)齊、噴碼清晰度、箱體兩端封膜收口一致性以及膜底端是否有外傷。這樣,一箱啤酒才能完成它在生產(chǎn)過(guò)程中的全部使命。
節(jié)約成本30萬(wàn)元
罐裝啤酒未到保質(zhì)期,口感變差是困擾啤酒企業(yè)的難題。樊雪不斷嘗試發(fā)現(xiàn),只要提升擊泡設(shè)備的灌裝效率、二氧化碳的倍壓和保持生產(chǎn)的連續(xù)性就能有效降低微生物,從而保證啤酒的質(zhì)量與口感。 她寫(xiě)出的論文《淺談如何提高易拉罐啤酒保質(zhì)期》,受到了北京集團(tuán)總部的認(rèn)可。她的創(chuàng)新成果很快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,應(yīng)用到了易拉罐啤酒生產(chǎn)工藝中,由于灌裝工藝問(wèn)題引發(fā)的退換貨數(shù)量明顯減小,每年為企業(yè)節(jié)約成本30萬(wàn)元。