李紅娜
(天津廣正匯通新能源科技有限公司 天津 300040)
常用揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理方法包括破壞性法、非破壞性法和這兩種方法的組合法[1]。
破壞性法包括燃燒法、生物法等;非破壞性法包括吸附法、吸收法等;兩種方法的組合法有活性炭吸附+脫附-催化燃燒法。
(1)吸附法。適用于處理濃度較低、可回收的揮發(fā)性有機(jī)廢氣。常用的吸附劑為活性炭。由于活性炭的吸附容量有限,長(zhǎng)期使用易飽和,因此適宜與冷凝法等方法聯(lián)合使用。
(2)吸收法。適用于處理濃度較高、流量較大的揮發(fā)性有機(jī)廢氣。常用的吸收劑有溶液、溶劑和清水。
(3)燃燒法。適合于處理濃度較高、可燃的揮發(fā)性有機(jī)廢氣。燃燒法是利用高溫(800-1200℃),使揮發(fā)性有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為CO2、H2O 等無機(jī)物。使用該方法處理揮發(fā)性有機(jī)廢氣,應(yīng)注重減少二噁英等二次污染物。
(4)活性炭吸附+脫附-催化燃燒法。適用范圍廣,能處理濃度較低、流量較大的有機(jī)廢氣[2]。首先將廢氣送入活性炭吸附裝置進(jìn)行吸附,潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)排空,當(dāng)活性炭即將飽和時(shí),用催化燃燒后的熱空氣將濃縮有機(jī)物從活性炭上脫附下來,進(jìn)入催化氧化裝置進(jìn)行氧化分解,使活性炭再生。
各揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理方法的特點(diǎn)如表1 所示。
表1 揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理方法對(duì)比
通過對(duì)比以上方法可知,“活性炭吸附+脫附-催化燃燒法”結(jié)合了吸附法和燃燒法的優(yōu)勢(shì)。該方法作為較先進(jìn)的有機(jī)廢氣治理方法,具有處理效率高、無二次污染、適用范圍廣、可余熱回收、性能穩(wěn)定、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本文結(jié)合天津市某企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理項(xiàng)目,分析“活性炭吸附+脫附-催化燃燒法”治理揮發(fā)性有機(jī)廢氣技術(shù)。
該企業(yè)采用銅箔作為焊接材料,使用異丙醇、乙醇作為助焊劑、洗凈劑,焊接溫度370℃,焊接過程產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)廢氣(異丙醇等)。企業(yè)擬在焊接工序采用1 套“活性炭吸附+脫附-催化燃燒法”裝置治理揮發(fā)性有機(jī)廢氣。
焊接裝置處理風(fēng)量56958m3/h,有機(jī)廢氣(異丙醇等)平均濃度93.3 mg/m3。將焊接工序產(chǎn)生的廢氣送入活性炭吸附裝置,廢氣被活性炭吸附,凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排空?;钚蕴课窖b置中的活性炭即將飽和時(shí),濃縮有機(jī)物在催化燃燒后的熱空氣的作用下進(jìn)行脫附,進(jìn)入催化氧化裝置后氧化分解,活性炭得到再生。從催化氧化裝置出來的潔凈氣體,經(jīng)過引風(fēng)機(jī)排空。
該企業(yè)處理揮發(fā)性有機(jī)廢氣項(xiàng)目需設(shè)置3 臺(tái)活性炭吸附床,1 臺(tái)催化氧化裝置,1 臺(tái)吸附風(fēng)機(jī)和1 臺(tái)脫附風(fēng)機(jī),1 套PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),1 套Q235 材質(zhì)鋼板管道,6 個(gè)吸附閥門和6 個(gè)脫附閥門。
根據(jù)企業(yè)提供的設(shè)計(jì)資料,有機(jī)廢氣的排放濃度為8.47mg/m3,“活性炭吸附+脫附-催化燃燒法”裝置處理效率為91%。
本項(xiàng)目處理后的揮發(fā)性有機(jī)廢氣的排放濃度和排放速率執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB12-524-2014)表2 的排放標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)排氣筒排放的揮發(fā)性有機(jī)廢氣能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
“活性炭吸附+脫附-催化燃燒法”治理揮發(fā)性有機(jī)廢氣項(xiàng)目實(shí)施后,將有效削減企業(yè)有機(jī)廢氣排放量,使污染物排放濃度達(dá)標(biāo),有助于實(shí)現(xiàn)企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展,降低區(qū)域大氣環(huán)境污染負(fù)荷,改善區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量。因此,建議將“活性炭吸附+脫附-催化燃燒法”作為先進(jìn)的廢氣處理方法,廣泛應(yīng)用于企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理措施中。