專家解讀：新《蠶絲被》標(biāo)準(zhǔn)GB/T 24252發(fā)布在即，哪些內(nèi)容變化了？

文/本刊記者 侯春婷

李婷，女，分析化學(xué)碩士研究生，工程師，現(xiàn)任國家絲綢及服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、蘇州市纖維檢驗(yàn)院技術(shù)質(zhì)量部副主任，主要從事紡織品質(zhì)量檢測技術(shù)研究，負(fù)責(zé)和參加起草多項(xiàng)國家、行業(yè)和團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，參與完成多項(xiàng)省級(jí)科研項(xiàng)目，在各類期刊發(fā)表多篇論文、專利。

《蠶絲被》標(biāo)準(zhǔn)GB/T 24252作為我國規(guī)范蠶絲床上用品的重要標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)實(shí)施近10年，在新的市場環(huán)境下，原有的標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)指標(biāo)和檢測項(xiàng)目上已經(jīng)不能解決所面臨的新問題。因此此次標(biāo)準(zhǔn)修訂對(duì)于規(guī)范行業(yè)秩序，解決產(chǎn)品質(zhì)量問題有著重要的意義，更是適應(yīng)國家質(zhì)量強(qiáng)國政策、發(fā)展品牌戰(zhàn)略的有力舉措。

日前，新《蠶絲被》標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)進(jìn)入征求意見階段，新標(biāo)準(zhǔn)是否能解決蠶絲被市場亂象問題，新標(biāo)準(zhǔn)在指標(biāo)上做了哪些調(diào)整？本期我們請(qǐng)到了標(biāo)準(zhǔn)起草單位蘇州纖檢院的檢測專家李婷解讀新標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。

1 蠶絲被作為一種高檔的床上用品，深受消費(fèi)者認(rèn)可。但是據(jù)歷次質(zhì)量抽查顯示，蠶絲被產(chǎn)品的質(zhì)量狀況卻不容樂觀，請(qǐng)您介紹一下蠶絲被產(chǎn)品的質(zhì)量問題主要有哪些？不合格原因是什么？

李婷：（1）纖維成分含量問題。胎套和填充物都存在纖維含量不合格的問題。原因主要有三個(gè)方面，一是企業(yè)質(zhì)量意識(shí)淡薄，未建立原料的驗(yàn)貨制度，在原料進(jìn)廠時(shí)未檢測纖維含量以控制原料的質(zhì)量，為節(jié)省檢測費(fèi)用而隨意標(biāo)注或僅依據(jù)原料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)盲目標(biāo)注。二是企業(yè)存在僥幸心理，對(duì)于不同批次的面料只檢測一次，有些面料有時(shí)從直觀上很難區(qū)分，表面上看是同一種面料，經(jīng)過檢驗(yàn)后，完全是不同性質(zhì)的纖維。 造成成分和含量標(biāo)注與實(shí)物不符的情況 。三是企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解不透，忽略低含量纖維而胡亂標(biāo)注成分含量。

（2）pH值不合格

同樣存在胎套和填充物pH值不合格。胎套主要由棉、棉混紡及化纖織物制成，其產(chǎn)生pH值不合格問題的原因主要是棉及混紡織物，其染整過程一般是在堿性條件下進(jìn)行，由于印染后道工序未漂洗充分或中和控制不當(dāng)，就會(huì)引起pH值超標(biāo)。 填充物pH值不合格的原因主要是，絲綿加工過程中煮繭或浸泡工藝使用了堿性助劑，用量過多或漂洗不凈會(huì)造成絲綿堿性偏高。

（3）填充物品質(zhì)不合格問題

該問題有以次充好的嫌疑。有的產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)標(biāo)注為一等品，GB/T 24252—2009《蠶絲被》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)為一等品時(shí)，填充物應(yīng)是長絲綿或中長絲綿；外觀色澤基本均勻，色差不低于3級(jí)；含雜率≤0.2%；不污損；不發(fā)霉、不變質(zhì)。實(shí)際檢測結(jié)果表明，其填充物為顏色灰暗的短絲綿。有的產(chǎn)品填充物含雜率不符合要求。

（4）填充物含油率不合格問題

含油率過高，絲綿易泛黃，易沾染灰塵，油脂腐敗，易產(chǎn)生異味。含油率高的主要原因通常認(rèn)為蛹襯絲綿由于是繭內(nèi)層，接觸蠶蛹，在烘干過程中吸附蛹油表現(xiàn)為含油率高。另外，有些絲綿加工企業(yè)，工藝不當(dāng)，為改善絲綿手感，加入過量的如柔軟劑等助劑，也是產(chǎn)生含油率檢測超標(biāo)的原因之一。

（5）填充物質(zhì)量偏差率不合格問題

填充物質(zhì)量偏差率不合格的原因主要是企業(yè)為了降低成本，對(duì)填充物的重量缺少計(jì)量監(jiān)控手段，少數(shù)廠家主觀上存在故意短斤缺兩。

（6）使用說明（標(biāo)簽）不合格問題

產(chǎn)品的使用說明（標(biāo)簽）是產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)銷者給出的重要信息，以指導(dǎo)消費(fèi)者正確選購和使用。內(nèi)容包括制造者的名稱與地址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品號(hào)型或規(guī)格、纖維成分及含量、維護(hù)方法、執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、安全類別等，蠶絲被GB/T 24252標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了應(yīng)標(biāo)注填充物絲綿的蠶絲種類（桑蠶絲或柞蠶絲）和絲綿長度。原因是企業(yè)不規(guī)范標(biāo)注使用說明（標(biāo)簽），對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不熟悉。

（7）熒光增白劑不合格問題

標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不得含有熒光增白劑。熒光增白劑是一種能吸收不可見的紫外光，再激發(fā)出可見的藍(lán)紫色熒光的復(fù)雜有機(jī)化合物，能提高物質(zhì)的白度和光澤。在蠶絲加工的過程中，企業(yè)對(duì)蠶絲綿進(jìn)行漂白處理，大多數(shù)企業(yè)采用雙氧水，但是一些企業(yè)為了將較差的蠶絲原料，片面追求漂白效果，以次充好，采用熒光增白劑對(duì)蠶絲綿進(jìn)行漂白處理。

2 蘇州纖維檢驗(yàn)院在GB/T 24252標(biāo)準(zhǔn)的修訂中做了哪些工作？

李婷：蘇州纖維檢驗(yàn)院在GB/T 24252標(biāo)準(zhǔn)的修訂中主要參與以下的工作：與蘇州大學(xué)聯(lián)合攻關(guān)，研究制定了液相色譜法測定蠶絲氨基酸成分及含量的測定方法并與氨基酸分析儀的檢測結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。在項(xiàng)目開展過程中研究了蠶絲中的絲素蛋白在高溫酸性溶液中水解成游離氨基酸，及異硫氰酸苯酯反應(yīng)的具體條件，以及檢測參數(shù)。承擔(dān)了蠶絲被標(biāo)準(zhǔn)中絲綿長度及含量、殘膠率、含油率、壓縮回彈率等項(xiàng)目指標(biāo)的驗(yàn)證試驗(yàn)。

3 新標(biāo)準(zhǔn)的修訂包括哪些方面的內(nèi)容？

李婷：（1）在范圍中增加了制作蠶絲被的原料“絹制絲綿”，及“以其他蠶絲綿為主要原料制成的蠶絲被可參照?qǐng)?zhí)行”的規(guī)定。

（2）新標(biāo)準(zhǔn)增加了填充物絲綿長度、殘膠率、增重和斷針等金屬殘留物項(xiàng)目的檢測，并給出了相應(yīng)的檢測方法。同時(shí)增加了“嬰幼兒及兒童產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合 GB 31701的要求”的規(guī)定。增加絲綿長度及長度含量的測定，對(duì)絲綿長度做出了規(guī)定，提高絲綿長度的要求，網(wǎng)狀絲綿長度測定采用目測并結(jié)合絲綿加工工藝判斷，絮狀絲綿長度測定按FZ/T40009進(jìn)行，絹制絲綿按FZ/T 41003、FZ/T 41004執(zhí)行。增加殘膠率的試驗(yàn)方法，將試驗(yàn)按照FZ/T 40006規(guī)定方法除去油脂，再按FZ/T 40004測定殘膠率。增加蠶絲填充物增重檢測方法，利用液相色譜法測定蠶絲中氨基酸成分及含量，以此鑒別增重蠶絲。

（3）調(diào)整了纖維含量、含油率、質(zhì)量偏差率和壓縮回彈性等指標(biāo)。

（4）改進(jìn)熒光增白劑的檢測方法，試驗(yàn)方法采用FZ/T 01137—2016進(jìn)行檢測。

（5）對(duì)標(biāo)識(shí)要求進(jìn)行了細(xì)化，必須標(biāo)注填充物絲綿的蠶絲種類（如桑蠶絲、柞蠶絲）和絲綿長度（分為長絲綿、中長絲綿和短絲綿三類），由不同長度種類絲綿混合的填充物必須予以明確說明。未標(biāo)明填充物纖維含量百分比的混合蠶絲被，應(yīng)標(biāo)明蠶絲質(zhì)量（重量）。

4 從標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容上看，新《蠶絲被》標(biāo)準(zhǔn)在哪些檢測指標(biāo)更將嚴(yán)格？

李婷：新《蠶絲被》標(biāo)準(zhǔn)主要在以下5方面加強(qiáng)了要求：

（1）基本安全性能中，關(guān)于pH值、填充物與胎套技術(shù)指標(biāo)改為與強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)一致。

（2）填充物品質(zhì)中提高了一等品、合格品色差規(guī)定，增加絹制絲綿色差規(guī)定。

（3）對(duì)合格品短絲綿進(jìn)行了限制。

（4）增加殘膠率考核項(xiàng)目和氨基酸量的考核指標(biāo)。

（5）提高水洗蠶絲被耐皂洗沾色色牢度，刪除耐濕摩擦考核項(xiàng)目。

5 蠶絲行業(yè)較為嚴(yán)重的蠶絲被摻假、增重等不法問題由來已久，新標(biāo)準(zhǔn)有沒有應(yīng)對(duì)措施？

李婷：消費(fèi)者詬病的是部分企業(yè)用繭衣等短絲綿作為填充物，甚至采用回收廢料漂白，梳制后作為絲綿填充物。除此之外，部分企業(yè)對(duì)蠶絲進(jìn)行增重，嚴(yán)重干擾絲綿價(jià)格。近年來，由于蠶繭價(jià)格的暴漲，使絲綿價(jià)格上漲很快。一些企業(yè)為追求經(jīng)濟(jì)效益，采用各種方法對(duì)蠶絲進(jìn)行增重處理，以謀取不法的經(jīng)濟(jì)利益。目前發(fā)現(xiàn)以丙三醇（甘油）增重、接枝增重方法最多，含有少量的其他增重方法。新標(biāo)準(zhǔn)在附錄中增加聚丙烯酰胺接枝增重絲綿定性試驗(yàn)方法、蠶絲氨基酸成分及含量的測定液相色譜法，用于檢測蠶絲被摻假、增重問題。

6 對(duì)于檢測機(jī)構(gòu)來說，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于檢測人員和檢測技術(shù)提出了什么要求？有沒有難點(diǎn)？

李婷：比較來看，我認(rèn)為對(duì)于檢測員來講，以下兩方面要注意：

（1）氨基酸含量檢測、絲綿長度檢測、熒光增白劑將成為檢測的難點(diǎn)，需要加強(qiáng)員工培訓(xùn)，及時(shí)對(duì)檢測人員進(jìn)行新標(biāo)準(zhǔn)的宣貫。

（2）檢測機(jī)構(gòu)將新標(biāo)準(zhǔn)方法引入自身檢測工作時(shí)，及時(shí)對(duì)引入的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行方法驗(yàn)證，確保所用的設(shè)備、環(huán)境條件、人員技術(shù)等符合新標(biāo)準(zhǔn)的要求。

7 對(duì)于企業(yè)來說，如何適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求？

李婷：對(duì)于蠶絲被生產(chǎn)企業(yè)來說，強(qiáng)化思想意識(shí)，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的蠶絲被產(chǎn)品。企業(yè)需要提前做好準(zhǔn)備，認(rèn)真學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)會(huì)新標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容，把好質(zhì)量關(guān)。及時(shí)按新標(biāo)準(zhǔn)的要求更改外包裝標(biāo)注內(nèi)容及吊牌。