馮文博
摘 要:重慶東聯(lián)絡(luò)線北線道路工程影視城大橋主跨采取上承式拱橋跨越御臨河,因現(xiàn)場施工條件所限,箱拱僅能在預(yù)制場預(yù)制后吊裝。擬采用纜索吊裝系統(tǒng)進行箱拱節(jié)段的安裝,但新建橋梁路幅寬達29.5m,主跨跨度為110m,箱拱安裝具有難度大、技術(shù)要求高、工藝復(fù)雜等特點,本項目根據(jù)具體情況設(shè)計了安全可靠、施工簡便纜索吊裝系統(tǒng),順利完成箱拱吊裝施工。
關(guān)鍵詞:上承式拱橋;纜索吊裝;系統(tǒng)設(shè)計;纜索檢算;吊裝工工藝
中圖分類號:U445 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2019)18-0139-02
0 引言
因拱橋具有較大的跨越能力,受力明確簡潔,且構(gòu)造較簡單,外形美觀;能夠充分發(fā)揮圬工及其它抗壓材料的性能;另外,隨著經(jīng)濟建設(shè)和公路、鐵路建設(shè)的蓬勃發(fā)展及橋梁設(shè)計、建設(shè)技術(shù)的發(fā)展提高,采取大跨度拱形橋跨越大江大河及其它構(gòu)造物成為未來的趨勢。雖然我國在拱橋建設(shè)方面歷史悠久,但以小跨度為主。以往拱橋工程的施工經(jīng)驗已難以適應(yīng)現(xiàn)代的大跨徑拱橋的建設(shè)。因此,迫切需要吸收以往施工經(jīng)驗及技術(shù)成果,制定出適合現(xiàn)代大跨徑拱橋吊裝施工的技術(shù)方案,以適應(yīng)我國大跨徑拱橋發(fā)展的需要。
1 工程概況
重慶東聯(lián)絡(luò)線北線道路工程影視城大橋起始樁號為K3+825,終點樁號為K4+045,橋梁全長220m,橋?qū)?9.5m,為上承式拱橋,墩柱采用承臺接樁基礎(chǔ)形式,橋臺采用重力式橋臺接樁基礎(chǔ)。主跨凈跨徑110m,拱腹矢高為16m,采用等截面懸鏈,拱軸系數(shù)m=2.932。主拱采用鋼筋混凝土箱拱預(yù)制吊裝而成,主梁均為預(yù)制吊裝簡支空心板梁。
主拱圈構(gòu)造:每個拱肋由9個箱拱組成。全橋共2個拱圈18條拱肋,位于拱圈外側(cè)的兩片拱肋為邊箱,中間7片為中箱。拱肋分五段預(yù)制,采用無支架纜索吊裝。
因本拱橋跨度大,橋面寬,吊裝的構(gòu)件重,可借鑒的類似纜索吊系統(tǒng)經(jīng)驗少,需根據(jù)本項目的實際情況,進行纜索系統(tǒng)的發(fā)展及創(chuàng)新設(shè)計,以使順利完成本項目的施工。
2 上部結(jié)構(gòu)纜索吊裝法總體方案
本項目纜索吊系統(tǒng)采用一套吊裝設(shè)備單基肋合攏成拱方案,根據(jù)箱拱設(shè)計結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場施工條件等進行纜索吊總體方案的設(shè)計,具體如下。
(1)為了減少扣索數(shù)量和吊裝次數(shù),每條拱肋在預(yù)制拼裝成5節(jié)段后再吊裝成拱。箱拱最重節(jié)段為拱腳段邊箱,其重量為74.54t。(2)先進行拱圈跨中1號拱肋節(jié)段的裝吊,然后按左側(cè)→右側(cè)的循環(huán)順序(1→2→3→4→5→6→7→8→9)兩側(cè)對稱吊裝,拱肋節(jié)段吊裝順序如圖1所示。
3 施工方法及技術(shù)措施
3.1 纜索吊整體方案
主索、扣索共用塔架,塔架的高度根據(jù)安裝的最高拱頂節(jié)段頂面標高來確定,控制吊重按最重的拱腳段邊箱來設(shè)計,最大吊重P=119.3t(考慮吊鉤等配重及沖擊荷載)。根據(jù)地形條件,主纜索凈跨取270m,兩岸塔架等高32m,采用83式軍用墩搭建而成,主地錨采用重力式結(jié)構(gòu)。
拱肋節(jié)段在御復(fù)路側(cè)預(yù)制,設(shè)一套纜索吊,因橋面較寬,為了使兩側(cè)邊拱的節(jié)段安裝到位,通常有采用下述2種方案:一是拱肋在纜索吊下拼裝好后橫移到設(shè)計位置;二是纜索吊可橫移,節(jié)段直接就位。前者塔架、錨固等用料少,但本項目橋面寬,橫移幅度大,安全風(fēng)險高。為此,本項目采用后者方案,拱肋箱段采取吊起后直接對正安裝,避免了拱肋節(jié)段橫移,安全性好。
纜索吊可橫移方案可采取下述2種方案:一是塔架橫移;二是索鞍橫移。因本項目塔架高度為36m,進行橫移時的安全穩(wěn)定性較差,故本項目采取了索鞍橫移的方式。
纜索吊總體設(shè)置如圖2、圖3所示。
3.2 主索系統(tǒng)及主跑車
設(shè)置主索一組,主索由8根φ60鋼絲繩(結(jié)構(gòu)為6×37S+IWR)構(gòu)成,吊裝時通過橫移塔頂?shù)目梢剖街魉靼皝韺崿F(xiàn)逐肋對中。主索兩端設(shè)置100t轉(zhuǎn)向滑車將主索并成8排,以確保主索繃緊并承力均勻,主索的垂度、張力通過收緊滑車組進行調(diào)節(jié),以確保符合設(shè)計要求,使用以小拖大的拖拉方法間接安裝主索。主索的最大張拉為H=494.6t,最大吊重時跨中產(chǎn)生的最大垂度為19.3m,空載情況下垂度為15.38m,主索的安全系數(shù)為K=3.8。
主跑車采用8門80t級,雙跑車設(shè)計吊重為160t,施工時在兩側(cè)拱座上預(yù)埋千斤扣,將兩臺主跑車固定,并穿好跑車間的間距繩。布設(shè)主索的同時將主跑車穿繞在主索上,完成主索穿繞后逐漸松開跑車固定繩,同時收緊主索,使跑車緩緩升空,主索布設(shè)和收放、跑車的布置在主錨與橋臺間的空間進行。
3.3 起重系統(tǒng)
箱拱節(jié)段由御復(fù)路預(yù)制場移運至主索下方,采取預(yù)留孔穿吊帶作箱拱節(jié)段吊點的方式起吊。節(jié)段每端設(shè)4點起吊,每臺主跑設(shè)置一套起吊機構(gòu),在御復(fù)路端主地錨上設(shè)置2臺10t的卷揚機組作為起吊動力。每根起重索采用φ22鋼絲繩(結(jié)構(gòu)為6×37S+FC)走“8”布置,活端由塔架頂轉(zhuǎn)向進入10t的卷揚機,死端通過跑車定滑輪固定在濱河西路地錨上。在收緊主索前需將起重索穿繞好。起重索采取花穿,以使跑車均衡受力。
3.4 扣索系統(tǒng)
采用塔扣的扣索方式,扣索與主索共用塔架,扣索采用八字形正扣結(jié)構(gòu)??鬯鞯劐^設(shè)在主地錨上,在橋臺與主地錨之間的空上設(shè)置收緊滑車,并利用橋臺作為地錨以調(diào)整扣索的收放??鬯鞑捎?φ15.2鋼絞線。最大扣索拉力發(fā)生在濱河西路側(cè)的中間段邊箱,拉力為41.8t,扣索拉力角度為23度,扣索安全系數(shù)為2.8。
3.5 塔架
塔架采用穩(wěn)定性能好、承載能力強的83式軍用墩上,兩側(cè)塔架均為等高32m,因采用可移動索鞍的方式,塔架橫橋向?qū)挾扰c橋?qū)拰?yīng),為30m。
4 纜索系統(tǒng)檢算
纜索吊裝系統(tǒng)需要承載驗算的構(gòu)件多,本文僅將主索、塔架承載驗算過程闡述如下。
4.1 主索受力驗算
①主索安全系數(shù)。主索由8根φ60鋼絲繩(結(jié)構(gòu)為6×37S +IWR)構(gòu)成,公稱抗拉強度σb=1770MPa,重量q=15.0kg/m,截面積Fk=2826mm2,破斷拉力∑S=2270kN,彈性模量Ek=75600MPa。
主索承受的荷載主要來源于主索自重及吊裝構(gòu)件的重量,主索自重G為均布線性荷載,吊裝構(gòu)件重量為集中荷載P。
G=15.0×10-3×270=40.5kN
集中荷載由兩部分組成,即主拱肋最大段重P1=745.4kN,吊具、施工荷載及配重P2=50kN,為安全起見,荷載增加20%的超重,則單根主索集中荷載為:
P=1.2(P1+P2)/8=1.2×(745.4+50)/8=119.3kN
當集中荷載作用于跨中時,主索承受最大水平張力,其值由下式求得:
H主=(GL+2PL)/(8fmax)
式中,fmax為主索工作最大垂度,按主索長度的1/14取值,得fmax=270/14=19.3m。代入上式。得:
H主=(40.5×270+2×119.3×270)/(8×19.3)=488.1kN
豎向力V=(G+P)/2=(40.5+119.3)/2=79.9kN
主索最大張力:T主=(H2主+V2)1/2=(488.12+79.92)1/2= 494.6kN
主索張力安全系數(shù):K=∑S/(1.2T主)=2270/(1.2×494.6)= 3.8>[K]=3.5,滿足要求。
式中:1.2為起吊時的沖擊影響動載系數(shù)。
②主索接觸應(yīng)力驗算。接觸應(yīng)力按下式計算:σ觸=T主/A+EK×d/Dmin
式中:A為鋼絲繩斷面面積;EK為鋼絲繩彈性模量;d為鋼絲直徑,d=2.84mm;Dmin為跑車平滾最小直徑,Dmin=0.35m。將數(shù)據(jù)代入上式得:
σ觸=494.6×103/(2826×10-6)+(75600×106×0.00284)/ 0.35=788.45MPa
安全系數(shù)K=[σ]/σ觸=1770/788.45=2.24>2,滿足要求。
4.2 塔架檢算
塔架采用83式軍用墩拼裝而成,塔架底部立柱為最不利承載處,主要承受自身重量及纜索產(chǎn)生的壓力,經(jīng)計算:
∑V=4240t
作立柱的單根83式軍用墩①號桿件允許承受的壓力為117t,本項目塔架水平截面由48根桿件構(gòu)成,則單根①桿件需承受壓力為4240/48=88.3t<117t。
5 箱拱吊裝工藝
5.1 懸掛箱拱拱腳段、中間段
(1)跑車將1號拱肋的拱腳段吊離運梁車,持續(xù)吊起以超過起拱線,牽引索牽引拱腳段至安裝位置的正上方,降下拱腳段下端與拱座對位,并扭緊接頭螺栓,掛好拱腳段上端扣索及纜風(fēng)繩。然后起重索稍稍提起或下降調(diào)整拱腳節(jié)段的上接頭端標高,滿足要求后(使接頭處標高較設(shè)計值高7cm,即設(shè)置7cm超高)收緊扣索。然后通過收放兩側(cè)纜風(fēng)索,以調(diào)整箱拱中線。
(2)調(diào)整好拱腳段中線位置后,檢查下接頭與拱座預(yù)留孔的兩底鐵間是否有不均勻空隙,否則用類似形狀的薄鋼板楔緊,防止合攏后拱肋中線出現(xiàn)偏差,調(diào)好拱腳段的中線、標高并固定后,摘除跑車。隨后進行中間節(jié)段吊裝,安裝方法與拱腳段相同,中間節(jié)段與拱腳段對接并扭緊接頭螺栓后,掛好中間段上端的扣索及纜風(fēng)繩。通過升降起重索調(diào)整中間節(jié)段的上接頭端標高,滿足要求后(使上接頭處標高較設(shè)計值高14cm,即設(shè)置14cm超高)收緊扣索。然后通過收放兩側(cè)纜風(fēng)索調(diào)整箱拱中線。
另側(cè)岸的拱腳段、中間段箱拱按上述方法進行吊裝。
5.2 箱拱合攏段定位及合攏
(1)用跑車將拱肋合攏段就位,使合攏段兩端接頭較安裝標高高3cm,然后采用“定長松索”的方法兩岸同時對稱松索,使兩岸的拱腳段、中間段箱拱逐漸向合攏段靠攏,松索不能過快,每次松索控制接頭標高下降幅度在1cm內(nèi),松索時要確保拱腳段與中間段接頭、中間上接頭下降后的預(yù)抬高量基本按1:2的比例,每次松索后需對兩處接頭標高進行測量,下降值不符合要求或是不成1:2的比例,則需在下次松索時進行調(diào)整(通過起重索、扣索和纜風(fēng)繩調(diào)整),通過上述循環(huán)施工,以便有效控制接頭標高。(2)當合攏接頭快要重合時,將兩節(jié)段箱拱的接頭螺栓孔對中并裝上螺栓,繼續(xù)松索使兩節(jié)段端面抵緊,再繼續(xù)松索,當合攏處接頭下降至比設(shè)計標高1cm時。暫停松索,檢查和調(diào)整合攏段兩端接頭標高,確保兩端接頭標高相同,采用鋼板將接頭端面間空隙楔緊,然后將接頭螺栓全部擰緊。(3)按照扣索→起重索→扣索的順序循環(huán)進行松索。當接頭標高下降很小,且起重索、扣索承受的拉力也很小時,表明拱肋節(jié)段間已抵緊成拱。此時基本全部放松扣索,僅起重索施加部分拉力,以控制合攏接頭不低于設(shè)計標高,同時調(diào)整下拉索,以控制拱腳段與中間段接頭不超過設(shè)計標高。(4)當各接頭處標高基本穩(wěn)定后,將纜風(fēng)繩、下拉索及起重索臨時固定,把接頭處連接螺栓擰緊,此時拱肋完全合攏成拱,完成上述連接工序后摘除起重索、扣索。但纜風(fēng)繩、下拉索保持工作,直到第3條拱肋合攏成拱后方可拆除。(5)在拱肋軸線偏差完成調(diào)整、接頭空隙鋼板楔緊后和全部松索成拱前進行拱肋接頭的焊接作業(yè)。采取間隔、分層和交錯的方式進行接頭鋼構(gòu)件的焊接連接,每層焊接不宜過厚,以防燒壞結(jié)構(gòu)周邊漆膜,最終將擰緊的接頭螺栓焊死。(6)完成單條拱肋成拱后,按照上述施工工藝吊裝其余拱肋,成型的拱肋及時施做與相鄰拱肋的橫向聯(lián)接,增加整體安全穩(wěn)定性。
6 結(jié)語
在重慶東聯(lián)絡(luò)線北線道路工程影視城大橋主跨拱肋施工中采用纜索系統(tǒng)吊裝。通過采用承載能力強的83式軍用墩作塔架,塔架頂部設(shè)置移動索鞍,加強施工管理,加強纜索吊狀態(tài)監(jiān)控等措施,確保了拱肋的安裝質(zhì)量及施工安全,取得了良好的經(jīng)濟效益與社會效益,期望能夠?qū)ζ渌皹虻牡跹b施工起到借鑒作用。
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