邱月 王俊成 侯宇翔 陳嘉龍 安棟
摘 ? 要:蜂窩結(jié)構(gòu)是理想的輕質(zhì)結(jié)構(gòu),其抗壓、抗沖能力和吸能性能較好。文章以圓形、六邊形為例,采用3D打印技術(shù)制備蜂窩結(jié)構(gòu),通過單軸壓縮實驗研究了組合蜂窩的抗壓、抗沖能力和吸能性能。
關(guān)鍵詞:3D打印;蜂窩結(jié)構(gòu);吸能
蜂窩結(jié)構(gòu)孔隙多、相對密度小,是理想的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。由于它的強度、剛度與變形能力較優(yōu)秀,常被作為吸能減震構(gòu)件。蜂窩的結(jié)構(gòu)和組合對其抗壓、抗沖能力和吸能性能是研究的熱點。由于蜂窩結(jié)構(gòu)相對簡單、可以復(fù)制相同部分構(gòu)成、大小形狀均可控,在飛行器、汽車、礦業(yè)等領(lǐng)域均有大量應(yīng)用。王博等[1]開展了Kagome、正三角形和菱形蜂窩結(jié)構(gòu)的面內(nèi)準(zhǔn)靜態(tài)壓縮力學(xué)行為實驗研究,研究結(jié)果表明,蜂窩形狀的改變和周期性排布會對整體變形模式及能量吸收性能產(chǎn)生較大的影響。鄂玉萍等[2]建立蜂窩紙板的能量吸收理論預(yù)報模型,構(gòu)建緩沖材料吸能特性表征方法。王志偉等[3]應(yīng)用試驗方法和有限元技術(shù)研究和分析蜂窩紙板的動態(tài)沖擊壓縮過程,研究了蜂窩紙板的沖擊承載能力和能量吸收能力。
3D打?。?D Printing)也叫增材制造(Additive Manufacturing),是一種全新的制造技術(shù)[4],該技術(shù)在成形原理上采用了層層疊加的方式,加工工藝不受實體原形復(fù)雜程度的影響[5],可以實現(xiàn)具有復(fù)雜外輪廓形狀的熔積成型(Fused Deposition Modeling,F(xiàn)DM)。
本文以六邊形、圓形、半圓形為例,采用3D打印技術(shù)制備了3種蜂窩結(jié)構(gòu),通過組合、剪切、融合對比研究了不同形狀組合蜂窩的抗壓、抗沖能力和吸能性能。
1 ? ?蜂窩結(jié)構(gòu)模型
1.1 ?模型建立
以六邊形、圓形、半圓形為例,建立蜂窩結(jié)構(gòu),構(gòu)件平面尺寸為186 mm×162 mm,壁厚2 mm,六邊形邊長20 mm,如圖1所示。圓形半徑22 mm。通過組合、剪切、融合建立了不同形狀的組合蜂窩。采用建模軟件建立蜂窩構(gòu)件的三維模型,如圖2所示。stl格式的模型通過gcode語言編譯成與3D打印適配的模型。
1.2 ?模型打印
傳統(tǒng)的試件制作方法需要大型設(shè)備成型,塑料材料需要模具,金屬材料需要高溫,混凝土需要支模。3D打印改變了舊有的方式,采用層層疊加的方式將熔化的材料堆積成型,可以實現(xiàn)復(fù)雜的造型。本文蜂窩結(jié)構(gòu)成型在上述建模的基礎(chǔ)上,采用3D打印機將模型一次成型,如圖3所示。
1.3 ?模型材料
3D打印采用熔積成型,受限于3D打印機,本文采用PLA材料,是3D打印中常用的材料,其熱穩(wěn)定性好,加工溫度為170~230 ℃,有良好的抗溶劑性,可生物降解,光澤度、透明性、手感和耐熱性好,還具有一定的阻燃性,用途廣泛。3D打印成型的蜂窩構(gòu)件如圖4所示。
2 ? ?模型壓縮實驗
2.1 ?實驗設(shè)備
對3D打印完成的蜂窩構(gòu)件進行單軸壓縮實驗,加載所采用的壓力試驗機如圖5所示。
2.2 ?實驗結(jié)果
單軸壓縮的蜂窩構(gòu)件變形如圖6所示,可以看出,蜂窩構(gòu)件主要變形來自蜂窩側(cè)壁。六邊形蜂窩的組成單元六邊形經(jīng)歷變形、錯位和壓扁等過程,圓形蜂窩經(jīng)歷變形、橢圓化和壓扁等過程,整體變形較為類似。多個構(gòu)件的外壁均產(chǎn)生外凸,說明蜂窩構(gòu)件整體的外壁對壓縮變形很重要,外壁對保持蜂窩結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性很重要。圖7為蜂窩構(gòu)件單軸壓縮實驗得到的荷載位移曲線,可以看出,圓形蜂窩的承載力和變形較大,符合典型的吸能構(gòu)件荷載位移曲線(見圖8(a))。六邊形蜂窩作為蜂窩結(jié)構(gòu)最重要的形式也有其特點,雖然峰值荷載較高,但波動較大。圓形蜂窩+半圓形的構(gòu)件荷載波動最小,且變形較大,雖然后期有所升高,但比較符合理想的吸能構(gòu)件的變形曲線(見圖8(b))。
3 ? ?結(jié)語
本文采用3D打印技術(shù)制備了圓形、六邊形等蜂窩結(jié)構(gòu),通過單軸壓縮實驗研究了組合蜂窩的抗壓、抗沖能力和吸能性能。本文研究的幾種蜂窩結(jié)構(gòu)中,圓形+半圓形組合的蜂窩,變形曲線比較符合理想的吸能曲線,荷載位移曲線波動較小,變形較大。3D打印技術(shù)可用于小構(gòu)件的快速實現(xiàn),能夠用于結(jié)構(gòu)實驗中。
[參考文獻]
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