文/周陸陽(yáng)
在工程項(xiàng)目建設(shè)中,混凝土是十分重要的原材料,在混凝土生產(chǎn)中應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù),能夠有效提高混凝土生產(chǎn)效率,并且成本較低,環(huán)保性能好。在混凝土生產(chǎn)中應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù),可實(shí)現(xiàn)混凝土自動(dòng)配料,根據(jù)既定配方以及一系列程序,能夠?qū)炷辽a(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化控制,提高混凝土生產(chǎn)效率。因此,對(duì)自動(dòng)化技術(shù)在混凝土生產(chǎn)線中的應(yīng)用進(jìn)行深入研究迫在眉睫。
混凝土生產(chǎn)線是由上料配料系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)以及攪拌系統(tǒng)所組成的,其中,混凝土原材料包括水泥、沙、石、水以及其他外加劑,在混凝土生產(chǎn)中,通過(guò)調(diào)整混凝土原材料配合比,可得到不同型號(hào)的混凝土。對(duì)于上料配料系統(tǒng),又可將其分為以下幾種:
在該系統(tǒng)運(yùn)行中,首先需要確定水泥材料生產(chǎn)廠家以及規(guī)格,然后將其存儲(chǔ)在不同的水泥罐中,并采用螺旋方式將其傳輸至計(jì)量斗中,根據(jù)混凝土配合比進(jìn)行存儲(chǔ)。
在該系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,通過(guò)裝載機(jī)將沙石料運(yùn)輸至入料倉(cāng)中,在混凝土制備過(guò)程中,根據(jù)相應(yīng)的規(guī)格來(lái)選取,并合理確定配合比,采用皮帶傳輸方式將沙石傳遞至攪拌系統(tǒng)的料倉(cāng)中。
在該系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,其上料過(guò)程與水泥材料的上料過(guò)程類似。
在該系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,需要在混凝土生產(chǎn)場(chǎng)地設(shè)置儲(chǔ)水池以及外加劑池,在水和外加劑應(yīng)用中,科通過(guò)水泵抽取并存儲(chǔ)。
在混凝土實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,在對(duì)各個(gè)混凝土原材料進(jìn)行稱量后,將所有原材料運(yùn)輸至攪拌機(jī)中,并持續(xù)攪拌,進(jìn)而形成均勻的混凝土材料。
為了對(duì)混凝土生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化控制,首先需要明確混凝土生產(chǎn)線自動(dòng)化控制要求,具體包括以下幾點(diǎn):
(1)根據(jù)混凝土生產(chǎn)特點(diǎn),對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制,尤其需要注意對(duì)混凝土原材料數(shù)量、配合比以及機(jī)械化拌合過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化控制,同時(shí)還應(yīng)該在混凝土生產(chǎn)線中設(shè)置自動(dòng)操作切換系統(tǒng)以及手動(dòng)操作切換系統(tǒng)。
(2)對(duì)混凝土原材料的參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,同時(shí)還需要設(shè)置混凝土原材料的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制功能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并調(diào)整。
(3)自動(dòng)展現(xiàn)出混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù),便于工作人員對(duì)混凝土生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行觀察,并根據(jù)各項(xiàng)參數(shù)判斷混凝土生產(chǎn)線的運(yùn)行效果。
(4)在對(duì)混凝土生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化控制時(shí),還應(yīng)該注意一旦發(fā)生故障,就應(yīng)該對(duì)相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,及時(shí)找出故障發(fā)生點(diǎn),對(duì)此,要求自動(dòng)化控制系統(tǒng)具有較高的抗干擾能力。
自動(dòng)化技術(shù)在混凝土生產(chǎn)線中的應(yīng)用,不僅需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化控制,同時(shí)還需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效管理,對(duì)此,在混凝土生產(chǎn)自動(dòng)化控制軟件設(shè)計(jì)中,要求其具備監(jiān)測(cè)控制功能以及操作控制功能。在上述兩種功能的應(yīng)用中,要求對(duì)混凝土制備所需原材料進(jìn)行有效控制,而根據(jù)控制級(jí)別的不同,還可以將其分為全自動(dòng)控制、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制以及設(shè)備單動(dòng)控制著三種。在對(duì)混凝土生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理時(shí),可以將管理工作分為四個(gè)部分,包括混凝土生產(chǎn)計(jì)劃輸入部分、生產(chǎn)任務(wù)的合理選擇、混凝土生產(chǎn)監(jiān)視以及混凝土生產(chǎn)報(bào)告。
在對(duì)混凝土生產(chǎn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),需要注意其對(duì)于監(jiān)測(cè)功能的要求比較高,并且主要監(jiān)測(cè)對(duì)象為開(kāi)關(guān)量信號(hào)以及模擬量信號(hào)兩種。在該系統(tǒng)應(yīng)用中,通過(guò)監(jiān)測(cè)得到監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),然后顯示出監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),即可掌握混凝土生產(chǎn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的運(yùn)行實(shí)際情況,同時(shí),系統(tǒng)也可以根據(jù)監(jiān)測(cè)所得信號(hào),對(duì)系統(tǒng)中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整和控制。在對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),需要注意監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是由三個(gè)部分所組成的,包括故障處理部分、自動(dòng)上料部分以及定時(shí)打印部分。
在對(duì)基于自動(dòng)化技術(shù)的混凝土生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),可根據(jù)以下控制功能分別設(shè)計(jì):
4.2.1 全系統(tǒng)自動(dòng)控制設(shè)計(jì)
全系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制對(duì)象為混凝土生產(chǎn)原材料,包括水泥、沙、石、水以及各類外加劑等等,要求根據(jù)混凝土配合比,對(duì)混凝土原材料進(jìn)行稱量和控制。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中,工作人員只需要對(duì)控制攪拌機(jī)的啟停操作即可完成上料控制,另外,還需要對(duì)下料閥的開(kāi)啟和閉合進(jìn)行控制。
4.2.2 分系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì)
在分系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制功能的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中,工作人員可以通過(guò)鍵盤(pán)輸入相應(yīng)的指令,進(jìn)而對(duì)各個(gè)分系統(tǒng)進(jìn)行有效控制。在分系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制方式的應(yīng)用方面,具有以下優(yōu)勢(shì):在各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行中,如果其中一個(gè)系統(tǒng)發(fā)生故障,工作人員可以根據(jù)計(jì)量顯示儀表,對(duì)發(fā)生故障的系統(tǒng)上料過(guò)程進(jìn)行控制,避免對(duì)系統(tǒng)的正常運(yùn)行造成不良影響。另外,在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中,如果有混凝土余料發(fā)生堵料的問(wèn)題,則可以采用分系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)空置房昂是,避免連續(xù)稱量所造成的不良影響。
4.2.3 設(shè)備單動(dòng)控制設(shè)計(jì)
在設(shè)備單動(dòng)控制功能的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中,能夠保證在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中面對(duì)特殊情況,依然可以正常生產(chǎn),具體的控制范圍有電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)閥等等。
綜上所述,本文主要對(duì)自動(dòng)化技術(shù)在混凝土生產(chǎn)線中的應(yīng)用方式進(jìn)行了詳細(xì)探究?,F(xiàn)如今,自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展迅速,并逐漸被應(yīng)用于混凝土生產(chǎn)控制中,通過(guò)應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù),可以對(duì)混凝土原材料運(yùn)輸、配合比以及攪拌生產(chǎn)等進(jìn)行有效控制,進(jìn)而有效提高混凝土生產(chǎn)效率,同時(shí)保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量,值得推廣應(yīng)用。