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    化工機械設備安裝與維修工程中的檢驗與調(diào)整

    2019-11-30 08:09:23殷佳佳
    市場周刊·市場版 2019年53期
    關鍵詞:化工機械設備

    摘?要:化工機械的安裝與維修工程對化工企業(yè)的發(fā)展起著至關重要的作用。在化工機械設備安裝與維修中,檢驗與調(diào)整的質(zhì)量決定著機械設備的正常運行能力。為了使機械設備能夠正常投產(chǎn),必須嚴格檢查化工企業(yè)設備的安裝和維護。為此,文章就化工機械設備安裝與維修工程中的檢驗與調(diào)整開展探究與分析。

    關鍵詞:化工機械設備;安裝與維修;檢驗與調(diào)整

    一、 引言

    大量的機械設備用于化工生產(chǎn),化工機械設備的質(zhì)量和性能在很大程度上制約著化工生產(chǎn)效率。由于機械設備在生產(chǎn)中長期處于高負荷運行狀態(tài),容易磨損或性能失效,嚴重時會導致生產(chǎn)停止。因此,化工企業(yè)必須重視化工機械的檢驗與調(diào)整。在日常運行中,還要加強化工機械設備的標準化管理,確?;ば袠I(yè)有良好的機械設備保障。

    二、 化工機械設備檢驗與調(diào)整現(xiàn)狀

    (一)檢驗方面

    化工設備檢驗主要是設備性能和安全運行兩項工作。但是從實際化工企業(yè)對設備的檢驗來看,設備性能和安全運行沒有做到嚴格的管理實施,其重點往往在于如何不斷提高生產(chǎn)產(chǎn)值。特別是某些機械設備安裝和后期維護的質(zhì)量控制不嚴格,使得設備運行效果不理想。有些工作人員不按照各種標準進行設備檢驗工作,使機械設備無法發(fā)揮自身性能,長此以往會降低設備的使用壽命。

    (二)調(diào)整方面

    化工機械設備的調(diào)整對生產(chǎn)質(zhì)量有很大的影響。在化工設備的安裝與維修中,密封泄漏是常見的問題,這將直接影響機械設備的穩(wěn)定性,不利于設備的正常運行。在化工設備的運行中,儀表故障時有發(fā)生,一旦儀器出現(xiàn)故障,就不可能生產(chǎn)出成分良好的物質(zhì)。這些化工機械設備問題,都是由于缺乏調(diào)整所造成的,如果設備不能進行定期調(diào)整,許多小問題會逐漸積累成大故障,不利于設備的長期使用。

    三、 提高化工機械設備檢驗與調(diào)整的幾點建議

    (一)做好化工機械設備的潤滑工作

    為了保證化工機械設備的生產(chǎn)效率,有必要優(yōu)化相應的設備潤滑措施。首先,要加強潤滑油的質(zhì)量控制,應注意添加輔助潤滑劑,提高潤滑劑的潤滑效果,降低設備的故障率。其次,為各種潤滑油的使用做詳細的記錄,為以后設備的管理提供依據(jù)。管理人員要對潤滑工作進行責任落實,認真進行機械設備安裝與維修中的潤滑處理工作,從而提高化工設備的運行效率。

    (二)引入風險檢驗理念

    技術人員應結合風險檢驗的核心概念,利用現(xiàn)場風險篩選提示和檢測單元進行有針對性的檢測,充分利用現(xiàn)場條件和操作流程的優(yōu)勢,制訂科學的檢驗策略,引入風險評估思想,制訂實施細則。實施細則應詳細規(guī)定機械設備從安裝前準備到檢驗后全過程的具體要求,涵蓋機械設備、生產(chǎn)技術、安全環(huán)保等各個專業(yè)領域,以提高各專業(yè)設備檢驗的針對性和有效性。風險檢驗不僅減少了漏檢現(xiàn)象和突發(fā)泄漏的風險,而且避免了過度檢驗和檢驗成本高的情況發(fā)生,實現(xiàn)了專業(yè)性的檢驗目的。

    (三)建立“四檢一護”創(chuàng)新管理模式

    為了適應國家法律、風險控制和企業(yè)績效的要求,筆者在總結工作經(jīng)驗和實踐的基礎上,制訂了“四檢一護”創(chuàng)新管理模式,形成日常管理、風險防控、定期檢查、特護操作的全過程管理機制。在“四檢一護”管理體系中,“四檢”是指作業(yè)人員的安裝檢驗、日常檢修、設備管理人員的月度檢查和檢查單位的綜合檢查,“一護”是指對化工機械設備的特級維護管理。通過建立“四檢一護”創(chuàng)新管理模式,以期提高化工機械設備安裝與維修工程中的檢驗與調(diào)整質(zhì)量,確保機械設備安全平穩(wěn)運行。

    (四)檢驗及調(diào)整的全過程管理

    在化工機械設備的安裝和維修中,科學管理是一項重要的內(nèi)容,其中包括設備安裝管理和后期運行維護管理,設備運行狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術是維修的技術基礎。由于機械設備現(xiàn)代化水平的提高,特別是智能系統(tǒng)的出現(xiàn)和應用,在設備管理運行中出現(xiàn)了全過程管理模式?;C械設備全過程管理是以設備從設計到安裝、使用、淘汰、再設計為研究對象,運用工程學、管理學、質(zhì)量控制、價值工程、信息反饋等理論和方法,圍繞設備生命周期建立系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)?;C械設備全過程管理包括制訂規(guī)章制度、設備維修人員和設備操作人員的具體要求、考核制度等。全過程管理體系是安裝與維修工作科學化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的保證,只有建立和完善規(guī)章制度,建立有效的約束和激勵機制,充分發(fā)揮設備運行各方面人員的主觀能動性,才能做好設備檢驗和調(diào)整工作,不斷提高機械設備運行效率。

    四、 結語

    綜上所述,加強化工機械設備的檢驗與調(diào)整對化工企業(yè)的發(fā)展至關重要。由于各種化工機械在生產(chǎn)和運行中是不可缺少的,一旦設備出現(xiàn)問題,短期內(nèi)通過技術手段無法彌補。因此,有必要加強設備安裝與維修中的檢驗和調(diào)整,降低設備故障的可能性,有效延長設備的使用壽命,從而提高化工企業(yè)的競爭力。

    參考文獻:

    [1]徐鵬.化工機械設備安裝與維修工程中的檢驗與調(diào)整[J].環(huán)球市場,2018(10):358.

    [2]何曄.探究化工機械設備安裝與維修過程中常見的問題[J].建筑工程技術與設計,2018(35):820.

    [3]朱必俊.化工機械設備管理及其維修技術分析[J].商品與質(zhì)量,2018(48):173.

    作者簡介:殷佳佳,洪澤大洋鹽化有限公司。

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