精益成本管理在服裝制造企業(yè)的應(yīng)用

摘?要：經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展為各行各業(yè)帶來了新挑戰(zhàn)，對處于經(jīng)濟(jì)變革時(shí)期的服裝制造企業(yè)而言，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，為了更好應(yīng)對大環(huán)境帶來的挑戰(zhàn)，抓住機(jī)遇實(shí)現(xiàn)自身進(jìn)步發(fā)展，企業(yè)要結(jié)合自身實(shí)際情況，對成本管理開展進(jìn)一步的精益，保障成本管理的有效性，實(shí)現(xiàn)企業(yè)長足可持續(xù)的發(fā)展。文章主要分析了精益成本管理的意義，結(jié)合行業(yè)現(xiàn)狀以及具體案例，探究服裝制造企業(yè)在成本管理中存在的問題，并提出相關(guān)精益成本管理的措施以供參考。

關(guān)鍵詞：精益成本管理;服裝制造企業(yè);成本改善

一、 精益成本管理及其意義

（一）理論基礎(chǔ)和內(nèi)容

作為一種重要的管理思想，精益成本概念最早由豐田公司提出，是以減少企業(yè)成本，有效提升企業(yè)效益為主要內(nèi)容的。服裝制造企業(yè)在其進(jìn)行服裝生產(chǎn)過程中，有必要對具體的設(shè)計(jì)、材料采購、生產(chǎn)過程、運(yùn)輸?shù)确矫孢M(jìn)行重視，對其進(jìn)行精益思想的運(yùn)用，減少在制造和運(yùn)營中不必要的成本消耗，通過對成本開展精益管理，達(dá)到效益最大化的經(jīng)營目標(biāo)。

具體來說，在實(shí)現(xiàn)精益成本管理過程中，有必要注重從成本企劃、維持與改善這三個(gè)角度開展思考。成本企劃主要是指通過對市場的調(diào)研，結(jié)合產(chǎn)品自身特征，做好對產(chǎn)品價(jià)格的制訂，從而在一定程度上確定成本和利潤。成本維持是通過對各項(xiàng)因素的考慮，在產(chǎn)品進(jìn)行制造過程中實(shí)時(shí)對成本進(jìn)行監(jiān)控。成本改善是指企業(yè)通過不斷合理化目標(biāo)和過程，進(jìn)一步對成本管理相關(guān)制度進(jìn)行完善的過程。在對服裝制造相關(guān)企業(yè)精益成本管理的過程中，有必要結(jié)合公司實(shí)際從這三個(gè)角度出發(fā)考慮，為公司效益的提升做出一定的貢獻(xiàn)。

（二）精益成本管理的意義

傳統(tǒng)的成本管理具備一定的局限性。因此企業(yè)應(yīng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際，對企業(yè)管理和運(yùn)營進(jìn)行綜合改善，應(yīng)用精益成本管理模式，減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。精益成本管理具備的優(yōu)勢除了對成本支出的縮減外，也能夠?yàn)槠髽I(yè)隱性成本的管控做出貢獻(xiàn)。在傳統(tǒng)的成本管理觀念中，對企業(yè)運(yùn)營中相關(guān)流程需要耗費(fèi)的時(shí)間、流程的復(fù)雜程度并不注重，這導(dǎo)致在企業(yè)中廣泛存在著隱性成本過高的情況。在開展精益成本管理的過程中，注重對企業(yè)相關(guān)運(yùn)營流程的優(yōu)化，這能夠有效提升企業(yè)管理的效率，節(jié)省隱性成本，進(jìn)一步為企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展做出建設(shè)。

二、 現(xiàn)狀以及存在問題探究

以某服裝制造公司為例，分析在成本管理中存在的問題。某公司通過設(shè)計(jì)生產(chǎn)夾克衫、風(fēng)衣、西服、時(shí)裝以及職業(yè)裝等實(shí)現(xiàn)了較為良好的發(fā)展?fàn)顩r，擁有將近兩千名員工，總資產(chǎn)1.3億，其占據(jù)市場較大份額，在市場競爭中居于一定的主動(dòng)地位，發(fā)展迅速。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，服裝行業(yè)市場競爭極為激烈，為了在市場競爭中取得主動(dòng)權(quán)，確立優(yōu)勢地位，實(shí)現(xiàn)自身可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)當(dāng)完善和實(shí)現(xiàn)全面成本管理，該企業(yè)有必要對企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀以及現(xiàn)狀中存在的問題進(jìn)行探究，從而為其針對性改良打好基礎(chǔ)。

（一）成本預(yù)算方法落后

該企業(yè)在成本預(yù)算中存在一定的不足之處。受到傳統(tǒng)成本管理觀念的影響，該企業(yè)在進(jìn)行成本預(yù)算的過程中，首先對上期成本組成部分開展分析，再結(jié)合企業(yè)發(fā)展目標(biāo)，對成本耗費(fèi)進(jìn)行規(guī)劃，為企業(yè)各部門指明發(fā)展方向。這種成本預(yù)算方法具備一定的優(yōu)越性，但是也存在對企業(yè)發(fā)展有局限的因素。這種成本預(yù)算沒有對市場以及用戶進(jìn)行深入調(diào)研，而對于服裝企業(yè)來說，這點(diǎn)對企業(yè)發(fā)展有著極為重要的影響;再而在對價(jià)格制訂上采取的成本計(jì)算方法不夠科學(xué)，局限了企業(yè)利潤空間。

（二）成本維持存在漏洞

從成本維持角度出發(fā)，對該企業(yè)存在的問題進(jìn)行深入探究。企業(yè)針對生產(chǎn)過程現(xiàn)行的成本管理方法，具備一定的科學(xué)和完備性，這促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展，滿足了客戶對產(chǎn)品的需求。而這種基于實(shí)時(shí)監(jiān)控的成本管理也存在一定的漏洞，具體來說，該企業(yè)目前應(yīng)用的成本管理方法，并未有效地加快商品的流通速度，導(dǎo)致了不必要成本的增加;對質(zhì)量的管理不夠科學(xué)和完備，產(chǎn)品的質(zhì)量檢測步驟安排不合理，對殘次品產(chǎn)生率控制不到位，因此導(dǎo)致了成本的增加。

（三）成本改善途徑局限性強(qiáng)

成本改善工作在該企業(yè)中得到了較為良好的應(yīng)用，企業(yè)主要通過對往期數(shù)據(jù)的比對分析，確定是否開展成本改善，這種方法具備一定優(yōu)越性，能夠與該企業(yè)自身發(fā)展起到良好的協(xié)同作用，但是在成本改善工作中，也存在相應(yīng)的漏洞以待完善。具體來說，該企業(yè)目前只開展事后成本改善工作，沒有進(jìn)行事前改善，因此不能夠?yàn)槠髽I(yè)成本管理工作做出貢獻(xiàn);再者存在眾多對成本管理沒有正確認(rèn)知態(tài)度的員工，這直接使得成本改善工作開展的有效性受到極大程度的局限。

三、 精益成本管理措施探析

為了良好應(yīng)對市場大環(huán)境挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，該公司有必要開展對自身成本管理的精益化，具體措施如下。

（一）改良成本企劃

針對成本企劃中存在的相關(guān)問題，應(yīng)當(dāng)采取如下相關(guān)措施對其進(jìn)行完善：該企業(yè)有必要影響產(chǎn)品價(jià)格和設(shè)計(jì)的各項(xiàng)因素進(jìn)行調(diào)研，調(diào)查客戶以及消費(fèi)者對服裝種類、材料、偏好以及價(jià)格的需求和期待，做好對產(chǎn)品總體和細(xì)節(jié)的把握，確定產(chǎn)品信息，制訂科學(xué)合理的價(jià)格。與此同時(shí)，該企業(yè)有必要注重同類產(chǎn)品在銷售過程中的情況。而且在保障產(chǎn)品定價(jià)的科學(xué)合理性后，有必要對產(chǎn)品利潤進(jìn)行預(yù)測，為產(chǎn)品成本做出指導(dǎo)。具體來說，該企業(yè)有必要依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)以及利潤預(yù)測，設(shè)置成本上限。再將其進(jìn)一步劃分到各項(xiàng)生產(chǎn)流程中，為成本管理提供便利。另外，該企業(yè)要依據(jù)成本上限，結(jié)合生產(chǎn)流程考慮，對各個(gè)環(huán)節(jié)開展具體分析，最大限度做到對成本的縮減。在選擇原材料的過程中，綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量、呈現(xiàn)效果以及成本，選擇性價(jià)比高的布料。對具體生產(chǎn)過程進(jìn)行規(guī)劃，對其進(jìn)行簡化以及合理化，提高生產(chǎn)效率。

（二）完善成本維持措施

為了更為良好地解決在成本維持方面的問題，有必要應(yīng)用相關(guān)措施對其針對性地進(jìn)行完善。第一，該企業(yè)有必要針對自身運(yùn)營流程，設(shè)置和完善成本管理機(jī)制。在采購環(huán)節(jié)，結(jié)合各項(xiàng)因素，依據(jù)成本企劃中設(shè)置的成本上限，做好對供應(yīng)商和原材料的選擇。對產(chǎn)品生產(chǎn)的過程做好實(shí)時(shí)監(jiān)控，將零庫存作為目標(biāo)，盡量規(guī)避商品積壓的情況存在，對生產(chǎn)所需的資源進(jìn)行充分利用;根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)工序的不同，進(jìn)行制造單元的劃分，建設(shè)成本管理責(zé)任制度，最大限度降低生產(chǎn)成本。第二，有必要應(yīng)用全面的質(zhì)量管理。針對質(zhì)量管理，設(shè)置成文較為科學(xué)的管理方案，規(guī)定對半成品以及成品的要求，結(jié)合生產(chǎn)步驟和產(chǎn)品種類，做好對質(zhì)量責(zé)任的分配。培養(yǎng)員工對產(chǎn)品質(zhì)量的參與管理意識(shí)，企業(yè)有必要開展相關(guān)的課程，使得員工能夠全面了解相關(guān)要求。成立對質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)管的小組，要求其依據(jù)質(zhì)量管理?xiàng)l例在生產(chǎn)過程中做好對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)管。

（三）做好成本改善

成本改善工作具備持續(xù)性的特征，為不斷地改善該公司成本管理相關(guān)工作，有必要采用相關(guān)措施達(dá)到降低成本的目標(biāo)。具體來說，包括獨(dú)立化成本改善工作，成立專業(yè)的小組，小組需要針對產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)流程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)存在成本浪費(fèi)的問題，及時(shí)對其進(jìn)行分析，積極制訂相關(guān)具備建設(shè)性的策略，不斷完善成本管理工作;應(yīng)當(dāng)樹立養(yǎng)成全體員工積極參與成本管理的氛圍，該企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期開展精益成本管理相關(guān)課程或者講座，使得員工對精益成本理論發(fā)展、方法等有到了解，明確自身在這個(gè)過程中發(fā)揮的巨大作用，結(jié)合員工具體工種，為其設(shè)置學(xué)習(xí)目標(biāo);設(shè)置一定的激勵(lì)機(jī)制，對能夠提出建設(shè)性意見的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，培養(yǎng)員工積極參與成本管理優(yōu)化工作的意識(shí)。

四、 結(jié)語

作為與居民生活息息相關(guān)的服裝制造產(chǎn)業(yè)，市場競爭比較激烈，時(shí)代變革使得居民的需求和偏好也發(fā)生了一定程度的變化，這為企業(yè)的發(fā)展帶來了極大的挑戰(zhàn)。為了更好地應(yīng)對挑戰(zhàn)，提高企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)抵抗能力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)平穩(wěn)的發(fā)展，有必要對精益成本管理進(jìn)行應(yīng)用。精益成本管理作為一種行之有效的管理方法，能夠?yàn)楣窘?jīng)濟(jì)效益的提高做出卓越貢獻(xiàn)，各類企業(yè)在考慮成本縮減，以企業(yè)可持續(xù)發(fā)展作為目標(biāo)開展改革時(shí)，可以結(jié)合實(shí)際情況適當(dāng)對其進(jìn)行應(yīng)用。

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作者簡介：閻鳳平，湖北美島服裝有限公司。