火力發(fā)電廠鍋爐輔機振動、溫度超標(biāo)解析

牛德紅 國華定州電廠

前言：通常情況下，在評價整個機組運行質(zhì)量時，其中鍋爐輔機設(shè)備的運行情況是一個至關(guān)重要的評價因素，因此對鍋爐輔機的制造以及安裝都有著嚴(yán)格的要求，本文結(jié)合以往工程腹肌設(shè)備的運行情況，簡要分析一下關(guān)于產(chǎn)生輔機振動、溫度超標(biāo)等方面的因素，以供關(guān)于該方面的學(xué)者借鑒。

1.概述輔機運行參數(shù)超標(biāo)的相關(guān)原因

關(guān)于輔機運行參數(shù)超標(biāo)主要有以下幾點原因：

第一，沒按實際情況進(jìn)行設(shè)備選型、風(fēng)道系統(tǒng)等基礎(chǔ)配置不合理以及運行方式不得當(dāng)?shù)确前惭b方責(zé)任造成的超標(biāo)原因。

第二，設(shè)備制造存在質(zhì)量問題、設(shè)備制造存在的但并未在常規(guī)檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷等制造方原因造成的超標(biāo)問題。

第三，由于安裝單位的安裝工藝缺陷導(dǎo)致的輔機運行參數(shù)超標(biāo)，例如沒有嚴(yán)格按照要求檢驗設(shè)備、基礎(chǔ)麻面處理不妥善以及系統(tǒng)封閉不完善等原因。

2.解決輔機設(shè)備運行參數(shù)超標(biāo)的相關(guān)措施

2.1 事前溝通用于解決非安裝單位責(zé)任造成的超標(biāo)

（1）在前期系統(tǒng)設(shè)計階段，依照現(xiàn)場實際情況和以往經(jīng)驗，設(shè)計單位和建設(shè)單位選取合適的、先進(jìn)的機械設(shè)備，盡最大可能在源頭上防止造成輔機運行參數(shù)超標(biāo)[3]。

（2）在系統(tǒng)配合方面，風(fēng)道系統(tǒng)要根據(jù)實際情況設(shè)計的更加穩(wěn)定合理，降低風(fēng)道自身振動系數(shù)，防止風(fēng)道振動向風(fēng)機等大型設(shè)備上傳播。此外，要注意一些設(shè)備的擺放，避免相互干擾，以防產(chǎn)生共振等情況。

（3）在機組試運行階段，應(yīng)提前制定合理可行的系統(tǒng)試運行措施和事故應(yīng)急措施，相關(guān)操作人員要嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行操作，避免一些因操作失誤帶來的事故。

（4）在正式運行的過程中，要即時制定相關(guān)運行規(guī)章制度，并要求嚴(yán)格執(zhí)行，參數(shù)的變換要有有序穩(wěn)定的進(jìn)行，防止損壞系統(tǒng)。

2.2 設(shè)備生產(chǎn)商要優(yōu)化制造工藝

（1）輔機設(shè)備生產(chǎn)商在制造輔機時，要對各類材料進(jìn)行嚴(yán)格篩選，選擇合格的材料和選用恰當(dāng)?shù)闹圃旃に?，防止在最后制造出的輔機設(shè)備存在缺陷，影響后續(xù)的使用。

（2）在制造輔機設(shè)備過程中，要根據(jù)有關(guān)監(jiān)造制度嚴(yán)格執(zhí)行，同時在出廠時依照規(guī)定進(jìn)行試裝和檢驗，力求在設(shè)備出廠后無缺陷，可以讓使用方安心的使用。

（3）在選購設(shè)備附件時，附件一定要是原裝配套的，例如碎煤機合理的減震平臺等。

（4）設(shè)備的基礎(chǔ)件也需要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行制造，防止因一些低質(zhì)量的基礎(chǔ)件而造成合格的設(shè)備產(chǎn)生溫度和振動超標(biāo)，例如密封風(fēng)機和流化風(fēng)機等。

2.3 安裝工藝方面的控制

（1）在各個設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，務(wù)必進(jìn)行開箱驗收，需要嚴(yán)格根據(jù)圖紙對設(shè)備的實際情況進(jìn)行復(fù)查，如若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在漏裝漏焊等情況，應(yīng)盡早與設(shè)備廠家聯(lián)系，及時進(jìn)行處理，防止阻礙設(shè)備的正常運行。

（2）在設(shè)備檢查檢修階段，相關(guān)工藝和步驟要嚴(yán)格執(zhí)行，對各個安裝的設(shè)備，按照說明書對它們的安裝尺寸進(jìn)行復(fù)查，圖紙施工絕不能讓施工經(jīng)驗所代替。

（3）檢修減速機：在清洗完減速機后，需要對齒輪的接觸情況進(jìn)行色印檢查，按要求，其接觸面要大于其寬的70%、齒高的50%，對各個滾動軸承的頂部間隙要用壓鉛絲法檢測，其預(yù)留值約為軸徑的千分之五。

（4）檢修潤滑油站：按照設(shè)備廠家的要求檢查各種表計以及檢查各種閥門的完好性，對一些液體設(shè)備檢查有無滲漏情況。

（5）設(shè)備就位前，應(yīng)先清理干凈基礎(chǔ)，及時鏟除被油漬污染的混凝土，并將一些需要灌漿部位的基礎(chǔ)表面鏟成麻面，方法是：在基礎(chǔ)光滑的表面使用尖鏟鑿出多個直徑約為40mm左右的麻坑，需要根據(jù)基礎(chǔ)的大小去決定麻坑之間的間距；同時要在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處留一個缺口，這樣可以使二次灌漿更加牢固。

（6）機械設(shè)備承墊的墊鐵，在安裝前要根據(jù)設(shè)備的大小計算所需的數(shù)量以大致的分布位置，按圖紙進(jìn)行墊鐵承墊。嚴(yán)禁組合使用超過3組的墊鐵，同時不能使墊鐵層過厚或過薄。此外，在墊鐵安放時，要按規(guī)定尺寸露出底座。

（7）設(shè)備找正后的一次灌漿和二次找正后的二次灌漿，都必須出具正式的工序交接單，安裝方在土建施工過程中必須全程配合，防止螺栓等在灌漿時發(fā)生移位，同時避免因灌漿造成設(shè)備污染。

（8）在安裝設(shè)備結(jié)束后，要及時將系統(tǒng)蜜蜂封閉，防止設(shè)備中進(jìn)入粉塵等雜物造成設(shè)備的二次污染，按要求規(guī)定及時添加設(shè)備用油及各個密封介質(zhì)，要在已經(jīng)確認(rèn)系統(tǒng)安裝完善后才能對設(shè)備進(jìn)行封閉。

（9）在設(shè)備試運行前，要能夠有一套完善的配合系統(tǒng)和保護系統(tǒng)，禁止在沒有完善的配合系統(tǒng)下，強行試運行設(shè)備，這樣會損壞設(shè)備，降低設(shè)備的使用壽命。

（10）風(fēng)機等設(shè)備在試轉(zhuǎn)前，應(yīng)清理干凈風(fēng)道系統(tǒng)，防止一些異物進(jìn)入風(fēng)道系統(tǒng)，在相關(guān)人員檢驗合格后，方能進(jìn)行風(fēng)機等設(shè)備的試轉(zhuǎn)工作。

3.輔機振動、溫度超標(biāo)控制措施需執(zhí)行的流程圖

4.結(jié)語

綜上所述，在火力發(fā)電廠中，引起鍋爐輔機振動、溫度超標(biāo)的原因有很多，應(yīng)從設(shè)備的選型到設(shè)備的安裝工藝等多方面去控制這些容易導(dǎo)致輔機振動、溫度超標(biāo)的因素。輔機振動、溫度超標(biāo)都是一些設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常的表現(xiàn)，會危害到火力發(fā)電廠發(fā)電的安全性，因此及時有效的解決這些因素有助于火力發(fā)電廠運行的安全性和長遠(yuǎn)性。