機(jī)床制造業(yè)成本控制路徑研究

吳偉

機(jī)床制造業(yè)成本控制路徑研究

吳偉

（重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司資產(chǎn)財(cái)務(wù)部，重慶 401336）

隨著機(jī)床制造業(yè)的高速發(fā)展和國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)的加劇，資金問(wèn)題、成本壓力成為制約機(jī)床制造業(yè)快速發(fā)展的較大瓶頸，降本提質(zhì)增效工作成為當(dāng)前最緊迫也是最關(guān)鍵的工作。分析了機(jī)床制造業(yè)降本增效存在的主要問(wèn)題，分別從增強(qiáng)降本意識(shí)、提高信息管理水平、發(fā)揮人員主觀能動(dòng)性、全過(guò)程控制成本費(fèi)用四個(gè)方面提出控制成本的措施和方法，以期增強(qiáng)機(jī)床制造行業(yè)的盈利能力，給同類(lèi)企業(yè)降本提供參考。

機(jī)床制造業(yè)；成本控制；全過(guò)程控制；路徑

隨著機(jī)床制造業(yè)的高速發(fā)展和國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)的加劇，資金問(wèn)題、成本壓力成為制約機(jī)床制造業(yè)快速發(fā)展的較大瓶頸，降本提質(zhì)增效工作成為當(dāng)前最緊迫也是最關(guān)鍵的工作。結(jié)合機(jī)床制造業(yè)現(xiàn)行的生產(chǎn)組織模式，針對(duì)降本工作，提出以下幾點(diǎn)建議和思考。

1 中國(guó)機(jī)床制造業(yè)發(fā)展特點(diǎn)及成本控制必要性

受汽車(chē)行業(yè)整體投資需求銳減影響，機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)出現(xiàn)大幅下滑，競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)日益白熱化，國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)也越演越烈，國(guó)際機(jī)床企業(yè)為搶占市場(chǎng)份額，采取低價(jià)策略來(lái)?yè)屨紘?guó)內(nèi)不多的市場(chǎng)訂單，給長(zhǎng)期依靠低價(jià)策略的國(guó)內(nèi)機(jī)床制造業(yè)帶來(lái)了非常大打擊。而由于中國(guó)機(jī)床制造業(yè)起步晚，供給側(cè)改革未完全到位，低檔機(jī)床產(chǎn)能過(guò)剩，高檔機(jī)床供應(yīng)不足，又加之中國(guó)機(jī)床產(chǎn)品無(wú)論產(chǎn)品穩(wěn)定性還是產(chǎn)品精度，均落后于國(guó)際知名機(jī)床企業(yè)，競(jìng)爭(zhēng)能力非常弱，在國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)中處于非常不利的局面。

為了更有力地參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、在激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中占有重要席位，中國(guó)機(jī)床制造業(yè)不僅要加快技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)，在提高產(chǎn)品精度和穩(wěn)定性方面下狠功夫，而且對(duì)成本控制工作也要細(xì)做扎實(shí)，通過(guò)有效的成本管控來(lái)增強(qiáng)中國(guó)機(jī)床制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

2 機(jī)床制造業(yè)成本控制存在的問(wèn)題

2.1 成本管理意識(shí)相對(duì)淡薄，成本控制力度有待增強(qiáng)

近年來(lái)，機(jī)床制造公司普遍推行價(jià)值工程測(cè)算、目標(biāo)成本控制等方式和手段來(lái)控制生產(chǎn)成本，但在大部分機(jī)床制造公司還沒(méi)能形成經(jīng)濟(jì)的思維習(xí)慣，大多數(shù)機(jī)床公司更多是將成本控制寄托在公司內(nèi)部某個(gè)領(lǐng)導(dǎo)或某個(gè)部門(mén)身上，所以導(dǎo)致在進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)以及組織生產(chǎn)、工藝設(shè)計(jì)、售后服務(wù)的過(guò)程中，并沒(méi)有與成本之間建立有效的聯(lián)系，而往往在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后進(jìn)行成本核算時(shí)才與成本關(guān)聯(lián)起來(lái)，忽略了研發(fā)、生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制。

2.2 信息管理水平低下，缺乏有效的管理機(jī)制

機(jī)床產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)是一個(gè)煩瑣、系統(tǒng)的工程，生產(chǎn)的零件成千上萬(wàn)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、工序多，要做到成本控制過(guò)程管控，對(duì)信息化水平的要求也較高，客觀上要求成本核算工作清晰、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)程序可控，但因目前機(jī)床制造業(yè)普遍信息化手段不夠，導(dǎo)致產(chǎn)品或零件的流轉(zhuǎn)信息滯后，在生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)很難實(shí)現(xiàn)成本控制。并且在產(chǎn)品成本核算完成后，因成本過(guò)程不可控，對(duì)實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異分析也不太準(zhǔn)確和及時(shí)，管理層很難及時(shí)準(zhǔn)確做出判斷。

2.3 降本激勵(lì)機(jī)制不完善，成本控制積極性有待提升

很多機(jī)床制造公司針對(duì)成本控制，制定了一系列的質(zhì)量控制體系、成本控制方法和管理制度，但在激勵(lì)機(jī)制上卻存在缺失或執(zhí)行不到位情況，導(dǎo)致成本控制效果大打折扣。要想確保機(jī)成本管理工作能夠真正落到實(shí)處，必須制訂一定的獎(jiǎng)懲措施，并將其堅(jiān)決執(zhí)行到位。并且通過(guò)適時(shí)調(diào)整薪酬管理制度和內(nèi)控管理方式，激發(fā)員工主動(dòng)性和積極性來(lái)進(jìn)行成本管控。

3 機(jī)床制造業(yè)加強(qiáng)成本控制措施

3.1 強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，牢固樹(shù)立降本增效意識(shí)

要加強(qiáng)成本控制，首先要牢固樹(shù)立全員降本增效的意識(shí)，讓全體員工（不只是管理層）意識(shí)到成本控制的重要性和積極意義。在構(gòu)建全員成本管理思維的同時(shí)，在員工中大力倡導(dǎo)工匠精神，鑄造“精品工程”，通過(guò)落實(shí)崗位基本職責(zé)、加大監(jiān)管力度、合理化建議采集、推選成本節(jié)約明星等方式進(jìn)行宣講和灌輸，加強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售等方面成本管控力度，全過(guò)程控制產(chǎn)品全生命周期成本。

此外，也應(yīng)及時(shí)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及營(yíng)銷(xiāo)管理模式，由原有的以自我為中心，轉(zhuǎn)換為以客戶(hù)為中心的組織管理模式，由原有的高頂端配置模式轉(zhuǎn)為經(jīng)濟(jì)性市場(chǎng)化的設(shè)計(jì)管理模式，根據(jù)市場(chǎng)需求特點(diǎn)及客戶(hù)具體要求，選擇合適的外購(gòu)件、配套件、國(guó)產(chǎn)零件，而不再盲目選擇高端、進(jìn)口外購(gòu)件和配套件。

3.2 加強(qiáng)信息化建設(shè)，提高數(shù)據(jù)分析服務(wù)能力

應(yīng)盡快完善信息管理系統(tǒng)，將業(yè)務(wù)系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行融合共享，為成本管理提供信息支持。在機(jī)床制造業(yè)公司內(nèi)部，應(yīng)打破現(xiàn)有的信息孤島、各業(yè)務(wù)板塊信息不暢通的局面，整合銷(xiāo)售管理信息系統(tǒng)、生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)、采購(gòu)及庫(kù)存管理信息系統(tǒng)、財(cái)務(wù)信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)資源共享和信息互通，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的及時(shí)跟進(jìn)和實(shí)時(shí)分析，提高成本管理的效益。客戶(hù)管理方面，建議完善機(jī)床產(chǎn)品的故障遠(yuǎn)程診斷軟件功能，通過(guò)對(duì)機(jī)床產(chǎn)品的遠(yuǎn)程診斷，公司不用到客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)，就能分析出產(chǎn)生的故障原因及解決措施，有針對(duì)性進(jìn)行維修，減少因信息不暢帶來(lái)的管理浪費(fèi)。

3.3 加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)，充分發(fā)揮人才降本優(yōu)勢(shì)

在人才培養(yǎng)和人員運(yùn)用方面，按照“管理人員能上能下、員工能進(jìn)能出，收入能增能減”總體原則，深入推進(jìn)人力資源三項(xiàng)制度改革，形成完善的人員管理機(jī)制?？赏ㄟ^(guò)進(jìn)一步細(xì)化《人工成本管理實(shí)施辦法》，以勞動(dòng)分配率為杠桿，規(guī)范人工成本管理，將人工成本控制與經(jīng)營(yíng)績(jī)效相結(jié)合，加強(qiáng)工資總額與人工成本的事前、事中監(jiān)控及事后考核，增強(qiáng)薪酬分配的科學(xué)性、合理性和調(diào)控力。

同時(shí)，可通過(guò)各種小型競(jìng)賽、排行榜、積分卡等形式，對(duì)員工實(shí)行精神獎(jiǎng)勵(lì)與物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，不斷激發(fā)員工的主觀能動(dòng)性，以較小的經(jīng)濟(jì)投入，換取高額的回報(bào)，為企業(yè)和員工創(chuàng)建雙贏局面。

3.4 統(tǒng)籌推進(jìn)，分類(lèi)落實(shí)產(chǎn)品全生命周期成本控制措施

按照機(jī)床制造公司的成本費(fèi)用特點(diǎn)，降成本大致可分為投資項(xiàng)目降本、政策性降本和經(jīng)營(yíng)類(lèi)降本三個(gè)方面。投資項(xiàng)目降本重在項(xiàng)目投資規(guī)劃之初，合理控制投資規(guī)模，實(shí)現(xiàn)以最合理的投入獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。政策性降本主要針對(duì)近期中央出臺(tái)的稅收減負(fù)、社保減負(fù)政策，充分利用相關(guān)優(yōu)惠政策，實(shí)現(xiàn)企業(yè)稅費(fèi)負(fù)擔(dān)降低。本文中，降成本措施重點(diǎn)在經(jīng)營(yíng)類(lèi)降本。

按照機(jī)床制造業(yè)生產(chǎn)組織模式，經(jīng)營(yíng)類(lèi)降本分為設(shè)計(jì)降本、物資采購(gòu)降本、工藝改進(jìn)降本、質(zhì)量提升降本、用工管理降本、可控費(fèi)用降本、其他降本等方面，機(jī)床企業(yè)可以以全面預(yù)算管理模式為契機(jī)，全方位開(kāi)展降本工作。

3.4.1 優(yōu)化設(shè)計(jì)選型，控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本

在滿(mǎn)足用戶(hù)需求的情況下，去除產(chǎn)品多余功能或合理配置機(jī)床配套件，控制配套件采購(gòu)成本，特別是成本相對(duì)較高的進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)和進(jìn)口軸承；采用CAE分析軟件，對(duì)產(chǎn)品零部件進(jìn)行剛性檢測(cè)，在剛性足夠的條件下，降低零件如床身、大小立柱等重量；設(shè)計(jì)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減少產(chǎn)品制造成本。同時(shí)，機(jī)床制造公司應(yīng)快速全面深入地推進(jìn)技術(shù)項(xiàng)目制管理，在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)之初設(shè)定目標(biāo)成本，并能將目標(biāo)成本分解至各環(huán)節(jié)，由目標(biāo)來(lái)促動(dòng)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理行為。

3.4.2 加強(qiáng)工藝改進(jìn)，實(shí)行工藝優(yōu)化降本

加強(qiáng)產(chǎn)品圖紙經(jīng)濟(jì)性工藝審查。對(duì)于產(chǎn)品，應(yīng)考慮在滿(mǎn)足客戶(hù)要求，而又不影響產(chǎn)品性能前提下，力求簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低不必要的、過(guò)高的精度要求或配置要求；充分利用現(xiàn)有工藝裝備和工藝條件，優(yōu)化工藝路線(xiàn)完成產(chǎn)品制造，減少不必要的資源浪費(fèi)；對(duì)與標(biāo)準(zhǔn)相類(lèi)似的零部件，盡可能采用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件或通用件；零件材料在滿(mǎn)足使用性能的前提下應(yīng)盡量選用低檔及常用材料，降低材料費(fèi)用。

優(yōu)化工藝路線(xiàn)，從工藝流程上降低成本。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應(yīng)考慮采用比較經(jīng)濟(jì)的工藝方法制造。比如部分異形件，隨著企業(yè)內(nèi)部、外委廠家線(xiàn)切割設(shè)備的增加，線(xiàn)切割加工費(fèi)用相對(duì)降低，工藝流程盡可能增加線(xiàn)切割工序、減少其他加工工序工作量，從而降低成本。

加強(qiáng)對(duì)新技術(shù)、新材料的工藝開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，不斷改進(jìn)高耗低效等落后的工藝方法、更新高耗落后的工藝設(shè)備，在促進(jìn)工藝技術(shù)進(jìn)步的同時(shí)有效降低產(chǎn)品制造成本。比如，試驗(yàn)高精度定位膠在剃齒機(jī)總裝裝配工作大立柱注塑工序中的應(yīng)用；使用板料加工的零件采取排料方式，對(duì)坯料進(jìn)行成本控制。

3.4.3 整合技術(shù)采購(gòu)資源，實(shí)行采購(gòu)降本

通過(guò)提高零件的通用性，使采購(gòu)形成規(guī)模，提高議價(jià)能力；在保證產(chǎn)品性能前提下，通過(guò)采購(gòu)?fù)?jí)別外購(gòu)件而不是最優(yōu)外購(gòu)件，降低采購(gòu)成本；通過(guò)批量采購(gòu)、廣泛詢(xún)?cè)?、招?biāo)比價(jià)、商務(wù)談判、戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系建立等采購(gòu)手段降低采購(gòu)成本。

3.4.4 加強(qiáng)生產(chǎn)性消耗成本控制

加強(qiáng)工具、工裝采購(gòu)計(jì)劃的經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)性評(píng)審，嚴(yán)格執(zhí)行采購(gòu)審批流程，有效控制費(fèi)用支出；加強(qiáng)對(duì)報(bào)廢材料或部件的管理，規(guī)范報(bào)廢流程和處罰機(jī)制，降低材料和加工的成本。

3.4.5 提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低售后服務(wù)費(fèi)用

在生產(chǎn)過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制，提高產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付能力，降低售后服務(wù)費(fèi)用的同時(shí)，控制違約風(fēng)險(xiǎn)和違約成本。提高產(chǎn)品質(zhì)量可有針對(duì)性實(shí)施以下工作：①對(duì)安裝調(diào)試人員進(jìn)行機(jī)械、電氣、界面知識(shí)的培訓(xùn)，打造機(jī)電一體化的服務(wù)人員團(tuán)隊(duì)，降低服務(wù)費(fèi)用。②加強(qiáng)對(duì)配套件、外購(gòu)件質(zhì)量管控。通過(guò)梳理近幾年配套件、外購(gòu)件主要質(zhì)量問(wèn)題，加大對(duì)存在問(wèn)題品牌入廠檢查力度。按期檢查配套件、外購(gòu)件供應(yīng)商自檢記錄，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量保障能力進(jìn)行排序，供生產(chǎn)部門(mén)優(yōu)先考慮。③積極開(kāi)展QC活動(dòng)，將生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題作為重點(diǎn)突破對(duì)象。④加強(qiáng)工藝紀(jì)律檢查，確保各環(huán)節(jié)工作規(guī)范落實(shí)。

4 結(jié)語(yǔ)

成本控制體系建設(shè)，是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)、持續(xù)提升的過(guò)程，也是一個(gè)管理水平和管理理念不斷沉淀的過(guò)程。在機(jī)床制造業(yè)市場(chǎng)快速調(diào)整及投資過(guò)大的“后危機(jī)”時(shí)期，企業(yè)加大成本控制力度的必要性和緊急性也更加突顯，發(fā)揮成本管理的應(yīng)用價(jià)值呼聲也越來(lái)越高，希望各機(jī)床制造企業(yè)能腳踏實(shí)地做好成本控制工作，迎來(lái)機(jī)床制造業(yè)下一輪的發(fā)展機(jī)遇。

［1］馮圓.實(shí)體企業(yè)成本控制戰(zhàn)略路徑研究［J］.新會(huì)計(jì)，2017（1）：6-13.

［2］王斌.企業(yè)集團(tuán)組建與運(yùn)行中的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)問(wèn)題研究［M］.北京：經(jīng)濟(jì)科學(xué)出版社，2004．

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F426.4

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2019.14.034

2095－6835（2019）14－0080－02

吳偉（1984—），女，全面負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)部日常財(cái)務(wù)核算和財(cái)務(wù)管理。

〔編輯：嚴(yán)麗琴〕