陳濤
桂林市南方檢測(cè)有限責(zé)任公司 廣西桂林 541004
隨著國(guó)內(nèi)天然氣需求量迅速增長(zhǎng)、LNG 進(jìn)口量不斷擴(kuò)大,全球LNG 產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,煤層氣和煤制氣液化天然氣項(xiàng)目不斷開工建設(shè),進(jìn)口LNG 有效填補(bǔ)了常規(guī)液化天然氣的供應(yīng)缺口。常規(guī)液化天然氣甲烷含量為86%-96%,而煤層氣和煤制氣液化天然氣甲烷含量高達(dá)99.6%以上,國(guó)際上LNG 按熱值交易,常用單位為百萬(wàn)英熱單位(MBtu),國(guó)內(nèi)用戶一般按體積銷售(部分燃?xì)怆姀S等大型用戶除外),常用單位為立方米(m3)。按照常規(guī)設(shè)計(jì)方式,LNG 接收站主要通過(guò)氣態(tài)和液態(tài)兩種方式外輸,氣態(tài)通過(guò)管道外輸,按體積計(jì)量,常用單位為“元/m3”,液態(tài)通過(guò)LNG 槽車外輸,按質(zhì)量交易,常用單位為“元/t”。LNG 單位質(zhì)量或體積熱值能真實(shí)反應(yīng)LNG 中各組分完全燃燒時(shí)所放出的熱量值;不同產(chǎn)地LNG 因組分不同氣化率和熱值有較大差異對(duì)下游用戶產(chǎn)生較大影響[1]。
LNG 是液化天然氣英文LiquefiedNaturalGas 的縮寫。天然氣經(jīng)凈化處理后,在常壓下溫度降至-162℃左右,天然氣由氣態(tài)變成液態(tài),所以又名為液化天然氣。在LNG 的總成本費(fèi)用構(gòu)成中,原料天然氣的成本約占LNG 總成本的80%以上,費(fèi)用約占總成本的20%。在費(fèi)用構(gòu)成中制造費(fèi)用占總費(fèi)用的65%、管理費(fèi)用占總費(fèi)用的26%、銷售費(fèi)用占總費(fèi)用的1%、財(cái)務(wù)費(fèi)用占總費(fèi)用的6%。費(fèi)用明細(xì)中電費(fèi)占總費(fèi)用的比例為40%、折舊及攤銷占總費(fèi)用的30%、利息支出占總費(fèi)用的6%;而在制造費(fèi)用的構(gòu)成中電費(fèi)占比60%、折舊及攤銷占比30%,電費(fèi)、折舊及攤銷兩項(xiàng)占到制造費(fèi)用的90%。
天然氣供應(yīng)鏈的中上游主要由三桶油(中石油、中石化、中海油)壟斷,國(guó)內(nèi)燃?xì)庀M(fèi)市場(chǎng)基本被中國(guó)燃?xì)狻⑷A潤(rùn)燃?xì)?、昆侖燃?xì)?、港華燃?xì)狻⑿聤W燃?xì)馕寤⒐戏?,LNG 生產(chǎn)企業(yè)在采購(gòu)天然氣時(shí)議價(jià)能力較弱。LNG 的成本構(gòu)成中天然氣占到總成本的80%,因此穩(wěn)定的氣源和相對(duì)較低的天然氣采購(gòu)價(jià)格,是LNG 生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模做大做強(qiáng)的關(guān)鍵[2]。
原料天然氣進(jìn)入工廠后經(jīng)過(guò)凈化、液化后進(jìn)入儲(chǔ)罐,全部由機(jī)器設(shè)備完成,由于LNG 生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單,在生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段缺乏成本控制戰(zhàn)略思維,未將成本控制體系設(shè)計(jì)納入到項(xiàng)目建設(shè)中,以某LNG 生產(chǎn)企業(yè)為例,整個(gè)生產(chǎn)區(qū)只安裝一塊電表,對(duì)各個(gè)用電單元的耗電情況沒(méi)有單獨(dú)安裝電表計(jì)量,無(wú)法掌握用電單元在用電過(guò)程中產(chǎn)生的浪費(fèi)或不合理的消耗,導(dǎo)致在最基礎(chǔ)的成本核算階段缺乏耗電數(shù)據(jù),造成在實(shí)際的控制過(guò)程中沒(méi)有抓手,無(wú)法做出準(zhǔn)確的分析,不能實(shí)施有效的控制。
LNG 在生產(chǎn)和儲(chǔ)存環(huán)節(jié),損耗較大,經(jīng)測(cè)算(以某LNG 生產(chǎn)企業(yè)為例)LNG 生產(chǎn)損耗約為4.03%,按年生產(chǎn)1 億方計(jì)算,損失金額750 萬(wàn)元;儲(chǔ)氣月?lián)p耗率約為1.05%,每月?lián)p失金額200 萬(wàn)元。出現(xiàn)損耗的主要原因:一是采購(gòu)的天然氣所含雜質(zhì)(如烴、二氧化碳、硫、汞、水分等等)較多;二是生產(chǎn)設(shè)備(如天然氣壓縮機(jī)、各種管道、閥門、儀表等)存在泄漏;三是部分生產(chǎn)設(shè)備(如BOG 壓縮機(jī)、管道)在正常運(yùn)行時(shí),需要先將相關(guān)設(shè)備中已存在的天然氣進(jìn)行排空,然后設(shè)備才能正常運(yùn)行;四是儲(chǔ)罐和生產(chǎn)設(shè)備中壓力突然過(guò)高,需要排放泄壓;五是計(jì)量器具和設(shè)備的計(jì)量存在誤差,如儲(chǔ)罐差壓液位計(jì)數(shù)據(jù)是根據(jù)液位、壓力、密度等指標(biāo)換算出來(lái),因季節(jié)、溫度、設(shè)備靈敏度的變化,也會(huì)出現(xiàn)誤差。
傳統(tǒng)建設(shè)模式下的采購(gòu)工作受制于各項(xiàng)目建設(shè)所在地的不同一般采用分散式的采購(gòu)機(jī)制。每個(gè)項(xiàng)目單獨(dú)組織采購(gòu)人員負(fù)責(zé)采購(gòu)工作,獨(dú)立開展項(xiàng)目物資采購(gòu)招標(biāo)和采購(gòu)管理工作。這種采購(gòu)模式從成本角度分析存在兩個(gè)問(wèn)題:第一,分散式的采購(gòu)方式在與項(xiàng)目物資供應(yīng)商采購(gòu)議價(jià)中無(wú)法獲得足夠的話語(yǔ)權(quán),從而難以采購(gòu)到物美價(jià)廉的物資,不能有效的降低項(xiàng)目采購(gòu)成本;第二,單一項(xiàng)目采購(gòu)人員工作范圍廣而雜,無(wú)法固定投入某一項(xiàng)專業(yè)化采購(gòu)工作,使得人員效率產(chǎn)生損失,增加人員投入成本。相對(duì)于傳統(tǒng)建設(shè)模式下的采購(gòu)機(jī)制,建設(shè)工廠化模式下的采購(gòu)工作能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)項(xiàng)目物資集中采購(gòu),在此基礎(chǔ)上發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢(shì),增加物資供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)程度,提高與物資供應(yīng)商的議價(jià)能力和話語(yǔ)權(quán),獲得優(yōu)勢(shì)價(jià)格。此外,物資大規(guī)模集中采購(gòu)能夠?qū)⒉少?gòu)人員固定在一項(xiàng)專業(yè)化的工作上,提升采購(gòu)人員的專業(yè)化水平,提高項(xiàng)目采購(gòu)工作的實(shí)施效率,節(jié)約人員資源投入,降低項(xiàng)目實(shí)施成本。通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析近2 年各類項(xiàng)目物資采購(gòu)情況得出,因?yàn)椴捎媚K化建設(shè)模式而實(shí)現(xiàn)規(guī)模采購(gòu)的物資,非標(biāo)設(shè)備采購(gòu)價(jià)格下降約3.8%,常規(guī)閥門采購(gòu)價(jià)格下降約2.2%,管材、管件采購(gòu)價(jià)格下降約1.8%,電纜采購(gòu)價(jià)格下降約1.5%。
在現(xiàn)代工程建設(shè)項(xiàng)目中,采用流水作業(yè)是大幅提高工程建設(shè)效率的有效手段。工廠化預(yù)制建設(shè)模式是一種工廠預(yù)制最大化的流水作業(yè)建設(shè)模式,與傳統(tǒng)地面建設(shè)工程相比較提效優(yōu)勢(shì)明顯:第一,大部分工程建設(shè)在預(yù)制橇廠內(nèi)實(shí)施,不需要長(zhǎng)時(shí)間等待場(chǎng)地平整與土建基礎(chǔ)工程完成,而且在橇廠內(nèi)預(yù)制,可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)項(xiàng)目的大規(guī)模流水建造作業(yè),提高人工專業(yè)化程度以及機(jī)械使用效率,降低材料的損耗率;第二,減少同一區(qū)域內(nèi)結(jié)構(gòu)、管道、工藝設(shè)備以及儀電設(shè)備等安裝工程交叉作業(yè),人力、材料、機(jī)械等生產(chǎn)資源要素集中調(diào)配可提高資源要素的使用效率,縮短工期,避免人員與機(jī)械往返調(diào)遣,減少人員、機(jī)械在往返項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的食宿與差旅費(fèi)用以及機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)用[3]。
LNG 儲(chǔ)罐有著一定的應(yīng)用規(guī)模,較為適合應(yīng)用在工廠化預(yù)制施工中,研究LNG 儲(chǔ)罐可以促使施工現(xiàn)場(chǎng)的管理更加規(guī)范,施工技術(shù)先進(jìn),節(jié)約成本,也會(huì)在一定程度上提升EPC 管理水平。