孟凱
南京中電環(huán)保固廢資源有限公司 江蘇南京 211162
客觀地看我國機(jī)械制造行業(yè)起步于上世紀(jì)中葉,在產(chǎn)業(yè)狀態(tài)和發(fā)展特點上看依然處于緊跟世界先進(jìn)水平的狀態(tài),由于機(jī)械制造技術(shù)、工藝尚不成熟,相關(guān)環(huán)境和條件控制不科學(xué),導(dǎo)致機(jī)械制造質(zhì)量一直在低水平徘徊。機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)應(yīng)該看到質(zhì)量對自身的價值和作用,分析影響機(jī)械制造質(zhì)量的內(nèi)外因素,在機(jī)械制造領(lǐng)域進(jìn)行積極挑戰(zhàn)和系統(tǒng)控制,不斷提升機(jī)械制造質(zhì)量,提升機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會認(rèn)同度,建立起機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)在國際、機(jī)械制造企業(yè)在市場上的競爭優(yōu)勢,真正為機(jī)械制造領(lǐng)域的全面發(fā)展提供堅實的質(zhì)量、管理支撐。
機(jī)械制造產(chǎn)品由多個不同的零部件組合形成,而且不同零部件的生產(chǎn)制造過程不同,對加工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求也存在較大的差異,而制造技術(shù)的差異往往會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。此外,組成機(jī)械產(chǎn)品的零部件質(zhì)量對最終的產(chǎn)品質(zhì)量也有較大影響。機(jī)械產(chǎn)品零部件的加工精度是產(chǎn)品最終質(zhì)量的重要影響因素,零部件的加工精度越高,產(chǎn)品最終質(zhì)量也就越好。但加工精度的提升需要有大量資金的支持。因此,要想實現(xiàn)機(jī)械制造加工過程生產(chǎn)成本的有效控制,提升機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量以及效率,應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械制造過程中的精度控制,不斷提升產(chǎn)品零部件的加工質(zhì)量,最終實現(xiàn)整體機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量的提升[1]。
原始誤差指零部件機(jī)械加工的理論質(zhì)量與實際加工質(zhì)量之間存在的誤差,原始誤差是在零部件加工制造過程中產(chǎn)生的。原始誤差的產(chǎn)生主要是因為在零部件生產(chǎn)加工過程中,工藝流程以及制造技術(shù)等方面的因素引起。原始誤差對產(chǎn)品最終質(zhì)量有很大的影響。另外,加工設(shè)備及零部件的材料特征、加工制造過程中涉及的測量工具精度等,都會對零部件的加工質(zhì)量造成較大影響。機(jī)械制造產(chǎn)品的原始誤差主要有調(diào)整誤差及原理誤差2個部分。調(diào)整誤差主要指零部件加工制造過程中,根據(jù)實際需求對加工設(shè)備及工具進(jìn)行調(diào)整,從而導(dǎo)致調(diào)整誤差的出現(xiàn)。而原理誤差主要指在制造過程中使用相似的輪廓刀具或者成型運動比較相似而導(dǎo)致的。為避免加工制造過程中的原始誤差或?qū)⒃颊`差控制在最小范圍內(nèi),需要在加工過程中加強(qiáng)過程控制,以此提升零部件的加工質(zhì)量,提升零部件的使用壽命,優(yōu)化產(chǎn)品整體機(jī)械性能[2]。
機(jī)械制造過程的復(fù)雜性導(dǎo)致制造過程不可避免的受到外部因素的影響,從而對產(chǎn)品質(zhì)量造成不同程度的影響,最終對機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成影響。在機(jī)械加工過程中,零件受到刀具切削力及重力的作用而出現(xiàn)微小的變形,加工件的變形最終導(dǎo)致產(chǎn)品精度的變化,對產(chǎn)品質(zhì)量的控制極為不利。此外,機(jī)械零部件在加工制造過程中還會受到溫度的影響,通過多年的機(jī)械加工經(jīng)驗可知,很多機(jī)械零部件在溫度不同的情況下,機(jī)械性能會有很大的差別,不同溫度下的加工過程會對產(chǎn)品質(zhì)量造成不同的影響。機(jī)械加工過程中往往溫度都比較高,零部件加工變形不可避免,產(chǎn)品精度也就不能得到很好的保障,再加上加工過程中出現(xiàn)的誤差,最終對產(chǎn)品質(zhì)量造成極大的影響。
機(jī)械制造的設(shè)計環(huán)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響,因此,機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量控制的首要任務(wù)是要加強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。①加強(qiáng)對產(chǎn)品設(shè)計人員的綜合素質(zhì)考察,產(chǎn)品設(shè)計人員的設(shè)計水平對產(chǎn)品有直接影響,必須要求產(chǎn)品設(shè)計人員有過硬的設(shè)計技術(shù)和實踐設(shè)計經(jīng)驗,以有保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。②機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計要結(jié)合市場中同類產(chǎn)品的制造情況,借鑒同類產(chǎn)品的設(shè)計優(yōu)點,結(jié)合自身設(shè)計特點對設(shè)計方案進(jìn)行不斷優(yōu)化。
在機(jī)械零部件加工制造過程中,工藝流程對產(chǎn)品的質(zhì)量也有較大的影響。如果沒有科學(xué)、合理的設(shè)計工藝流程,就會導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)各種質(zhì)量問題,甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品報廢。機(jī)械制造工藝流程的優(yōu)化,首先要保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量,在此基礎(chǔ)上適當(dāng)考慮產(chǎn)品的加工效率,這樣才能不斷縮短加工時間,有效提升生產(chǎn)效率。因此,在機(jī)械制造過程中,要根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)特征、質(zhì)量要求等,合理設(shè)計工藝流程。另外,加工過程中要做好加工前準(zhǔn)備,避免反復(fù)裝夾導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)基準(zhǔn)誤差[3]。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,很多高精度、模塊化的加工設(shè)備在機(jī)械制造行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,對機(jī)械制造行業(yè)的機(jī)床加工精度有極大的提升。另外,現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備還配備了先進(jìn)的控制模塊及檢測模塊,能在加工過程中對零部件狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)測,當(dāng)零部件加工出現(xiàn)誤差時進(jìn)行自動補(bǔ)償,不僅能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量,加工精度也得到了極大提升。先進(jìn)加工設(shè)備的投產(chǎn)需要大量的投資,這也是目前很多中小企業(yè)沒有實現(xiàn)機(jī)械加工設(shè)備現(xiàn)代化的主要原因之一。
機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量的提升還要注重對環(huán)境因素的管控。環(huán)境因素對產(chǎn)品的質(zhì)量也有一定的影響,因此,機(jī)械制造工作者要加強(qiáng)對環(huán)境的管理,通過相關(guān)設(shè)備輔助控制加工制造溫度環(huán)境。另外,還要對加工現(xiàn)場的光源進(jìn)行合理設(shè)計,同時加工車間也要做好隔音處理,為機(jī)械制造創(chuàng)造出更好的環(huán)境條件[4]。
隨著我國信息化時代的飛速發(fā)展,科學(xué)技術(shù)水平也在日益攀升。我國的機(jī)械制造行業(yè)也隨之取得了巨大的成就。國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們的生活水平也逐漸提高,對工業(yè)化產(chǎn)品的要求也越來越高,而且現(xiàn)今先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用,也對現(xiàn)代機(jī)械制造的精密度提出更高的要求。但是快速發(fā)展的同時也不能忽略機(jī)械制造過程中質(zhì)量的把控,如何在求發(fā)展的同時,把質(zhì)量做到最精密,是一個值得不斷探討的話題,也是現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的基本保證。