論述機械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理

郁海飛 黃承祖

上海振華重工（集團）股份有限公司 上海 201913

機械加工行業(yè)在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)諸多的材料浪費以及能源上的消耗，為了在激烈的市場競爭中獲得更多經(jīng)濟效益，就必須掌握機械加工行業(yè)所有的生產(chǎn)流程，找到其中存在的問題，對生產(chǎn)過程進行完善，實現(xiàn)精益求精，切實將理論和實際情況相結(jié)合，并且依據(jù)企業(yè)的具體情況做好調(diào)整[1]。

1 機械加工企業(yè)精益化生產(chǎn)管理的趨勢和方向

1.1 做好企業(yè)之知識型員工隊伍的建設(shè)

在進行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革下，機械加工企業(yè)在進行實際生產(chǎn)領(lǐng)域中必須追求投入最小化的目標，進而解決投入最小化的情況，進而轉(zhuǎn)變變?yōu)閱挝粫r間中形成價值最大化。在復(fù)雜勞動作為倍加簡單勞動的原理之下，那么就要求將知識充實機械加工企業(yè)的職工隊伍，促使員工可以掌握一些較為復(fù)雜勞動技巧來給企業(yè)創(chuàng)造出較多更多的價值量。

1.2 提升企業(yè)有形資產(chǎn)的配置績效

機械加工企業(yè)進行產(chǎn)能結(jié)構(gòu)優(yōu)化的措施包括有：對技術(shù)工藝流程進行優(yōu)化、引進一些先進設(shè)備。因此機械企業(yè)在面臨著十分明顯的資金約束，因此精益化管理的重點和核心為不斷推進技術(shù)工藝流程進行優(yōu)化和創(chuàng)新。在提升有形資產(chǎn)配置績效之間可以適應(yīng)，推進機械加工企業(yè)技術(shù)工藝流程的優(yōu)化以及進行創(chuàng)新，那么就要求同形成將固定資本中的生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備作為推進技術(shù)工藝流程進行優(yōu)化的物力平臺，流動資本中的原材料以及勞動力作為推進技術(shù)工藝流程優(yōu)化的顯示生產(chǎn)力的之間進行融合。

1.3 提升生產(chǎn)資金投入的經(jīng)濟效益

依據(jù)資本循環(huán)公式，G-W…P…W'-G'可知，其影響機械加工企業(yè)的資金效益的根本來源為：首先將重工業(yè)產(chǎn)品作為特征的產(chǎn)品線，促使機械加工企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)（…P…）則會消耗一定的時間。其意味著生產(chǎn)環(huán)節(jié)就會對企業(yè)一定的資金資源被大量擠兌。在G-W階段的采購環(huán)節(jié)中，那么就會因為庫存原材料積壓逐漸降低機械加工企業(yè)的資本循環(huán)速度，因為機械加工企業(yè)應(yīng)用了的定制化生產(chǎn)模式，因此在W'-G'的產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)中不會出現(xiàn)較多的問題。所以，精益化管理的重點則是有效降低原材料的持有量，同時在技術(shù)工藝流程優(yōu)化以及創(chuàng)新的基礎(chǔ)上實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)時間的壓縮[2]。

2 機械加工企業(yè)精益化生產(chǎn)措施分析

2.1 對精益化生產(chǎn)管理的指導(dǎo)思想以及目標

精益化生產(chǎn)管理指的是材料上追求精益求精，一方面需要做到精細，同時也必須做到靜心。機械加工商就必須做到精益求精，不斷提升經(jīng)濟效益以及社會效益。機械加工業(yè)的精益化管理措施中最為重要的是做到精，接著是益。其根本目的是機械制造業(yè)中投入最少的資金，得到利益的最大化，要求明確精益化生產(chǎn)管理中的目標以及指導(dǎo)思想，制定最為合適的管理方案，不斷推進機械加工行業(yè)進行精益化生產(chǎn)管理。

2.2 推動建立統(tǒng)一信息化管理平臺

機械加工行業(yè)為了實現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理模式，必須建立較為嚴格的管理制度，推進統(tǒng)一化層層分解管理，實現(xiàn)責(zé)任落實到人身上，實現(xiàn)獎罰分明，最大程度調(diào)動其員工工作的積極性。機械加工業(yè)應(yīng)該對加些加工生產(chǎn)做好歸口分級管理，一般可以劃分為三級，第一級是行政部門管理體系，第二級為智能管理，第三級為生產(chǎn)部門管理。一般包括有第二級管理體系屬于的班組以及站所。推動建立三級生產(chǎn)管理體系可以實現(xiàn)推進機械治制造業(yè)進行責(zé)任分解，不斷提升員工的工作效率以及企業(yè)進行可持續(xù)發(fā)展的動力。作為一個統(tǒng)一的信息化管理平臺，可以實現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理進行由于運營，對企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行完善，促使生產(chǎn)推向規(guī)范化管理。

2.3 對現(xiàn)場管理進行優(yōu)化

2.3.1 對現(xiàn)場發(fā)安全生產(chǎn)秩序進行規(guī)范

第一，對現(xiàn)場生產(chǎn)管理計劃進行完善，可以給現(xiàn)場管理提供較為有利的支持，所以在現(xiàn)場管理中要求加強對現(xiàn)場管理生產(chǎn)計劃的編制，在實際中進行嚴格管理，通過生產(chǎn)管理不斷推進機械生產(chǎn)有序推進，確保現(xiàn)場生產(chǎn)管理穩(wěn)定推進。而在另一個方面應(yīng)該做好現(xiàn)場臺賬、工藝文件等相關(guān)生產(chǎn)信息的管理，避免出現(xiàn)技術(shù)部門文件作為E版，但是現(xiàn)場卻使用了D版進行作業(yè)，對但采購材料則應(yīng)用的是C版等的問題，應(yīng)該保證機械加工生產(chǎn)現(xiàn)場有序生產(chǎn)有著堅實基礎(chǔ)。并且在現(xiàn)場管理中，要求注意結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)需求的具體情況來對物料進料做好管理，確保其可以科學(xué)有效性[3]。

2.3.2 提升對設(shè)備投入以及維護

在實際的工作中現(xiàn)場管理作為輔助措施，要求引入一些先進的設(shè)備才可以確保生產(chǎn)效率得到提升，所以，要求不斷提升做好對輔助設(shè)施、先進設(shè)備的投入力度，確保機械將產(chǎn)品的質(zhì)量。并且，應(yīng)該加大對設(shè)備應(yīng)用后進行維護，做好設(shè)備的檢查，第一時間找到安全隱患，做好設(shè)備問題的維修，提升對與之相關(guān)維修人員技術(shù)培訓(xùn)，確保維修質(zhì)量，可以確保設(shè)備處于較好的工作狀態(tài)，那么就對于減少因為設(shè)備故障造成安全事故也有著一定的影響。

2.4 推動建立現(xiàn)場管理制度

機械加工生產(chǎn)現(xiàn)場管理質(zhì)量，要求有責(zé)較為完善的現(xiàn)場管理制度作為基本保障，可以通過現(xiàn)場管理制度做好對生產(chǎn)管理部門的管理力度，促使生產(chǎn)管理人員可以較為積極進行進行對機械加工現(xiàn)場的質(zhì)量，不斷提升機械加工的生產(chǎn)管理能力。機械加工企業(yè)質(zhì)量管理部門應(yīng)該負責(zé)對路機械加工生產(chǎn)流程進行落實，做好對現(xiàn)場質(zhì)量管理做好監(jiān)督，促使機械加工生產(chǎn)質(zhì)量管理可以切實到實處，在提升機械加工生產(chǎn)生產(chǎn)質(zhì)量水平得到提升之時，也可以給機械加工生產(chǎn)較為合適的產(chǎn)品。機械加工企業(yè)要求定期組織質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)管理部門的工作人員參加現(xiàn)場管理培訓(xùn)，不斷強化的與之相關(guān)人員的質(zhì)量管理意識，為了建設(shè)以及完善機械加工的生產(chǎn)質(zhì)量管理制度打下堅實的基礎(chǔ)，宣傳同生產(chǎn)質(zhì)量密切相關(guān)的法律法規(guī)，提升與之相關(guān)人員的質(zhì)量管理責(zé)任意識以及法制化的觀念。并且機械加工企業(yè)要求依據(jù)目前市場經(jīng)濟發(fā)展規(guī)律，第一時間發(fā)展機械加工企業(yè)生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)，進而可以適應(yīng)機械加工企業(yè)信息化生產(chǎn)管理的具體要求，可以通過機械加工企業(yè)做好科學(xué)的生產(chǎn)管理，做好科學(xué)以及全面的信息化規(guī)劃設(shè)計，實現(xiàn)優(yōu)化整合機械加工生產(chǎn)管理信息的資源，通過進行實時共享生產(chǎn)部門以及一些其他部門的具體數(shù)據(jù)信息，可以給生產(chǎn)進度管理較為科學(xué)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，也會給機械加工生產(chǎn)管理提供具體決策的，保證機械加工生產(chǎn)信息的精準性、同步性以及及時性，幫助形成將現(xiàn)場管理作為核心的生產(chǎn)信息化管理閉環(huán)。質(zhì)量管理制度必須加強對各個部門，特別是生產(chǎn)管理部門極加大監(jiān)督考核的質(zhì)量，促使現(xiàn)場管理質(zhì)量可以得到有效執(zhí)行，并且明確現(xiàn)場質(zhì)量管理可以實施責(zé)任人以及具體執(zhí)行人員，可以把生產(chǎn)質(zhì)量管理考核以及與之相關(guān)責(zé)任人工資記進行相連，確?，F(xiàn)場質(zhì)量工作可以有序推進，進而提升機械加工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量以及管理水平。

2.5 注重采購以及生產(chǎn)物流的精益化管理

可以通過識別來同供應(yīng)商之間建立精益化的合作關(guān)系，在合約管理的基礎(chǔ)上，做好機械加工企業(yè)同精益化供應(yīng)商的信息化平臺建立，促使原材料的采購活動可以在線上完成，也可以通過信息化平臺供應(yīng)商可以第一時間跟蹤機械加工企業(yè)原材料庫存管理，并且給予一定補貨服務(wù)，在進行生產(chǎn)物流中可以準確進行準確配送，及時發(fā)揮出轉(zhuǎn)崗分流人員的專業(yè)能力，實現(xiàn)不斷的提升其信息化應(yīng)用能力。

2.6 提高供應(yīng)商管理以及采購倉儲管理績效水平

機械加工企業(yè)必須做到統(tǒng)籌資金的應(yīng)用，并且建立準備金制度來應(yīng)對存在的原材料價格上升的趨勢，在采購倉儲管理之中要求依據(jù)歷史訂單進行ABC庫存管理的模式，通物流管理有所不同，其分類應(yīng)該依據(jù)機械加工企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過中原材料需求量進行決定，則是需求量較大的原材料活性指數(shù)也偏高，此種原材料就應(yīng)該作為機械加工類物資做好管理。

2.7 做好安全風(fēng)險精益化管理

人為因素風(fēng)險的清除，對人力資源管理而言，要求確保當前獎懲制度的基礎(chǔ)上，可以詳細制定對于職工造成的激勵以及的限制作用的全新管理制度，保證全部員工都可以較好的履行職責(zé)。

設(shè)備風(fēng)險的清除，設(shè)備風(fēng)險在清除中必須建立一個專業(yè)化的信息傳遞系統(tǒng)，要求職工有著較高的從業(yè)水平，保證會在設(shè)備出現(xiàn)故障時及時解決問題，信息傳系統(tǒng)包括的內(nèi)容有機械設(shè)備加工空間、車間以及維修部門的聯(lián)系設(shè)備，在設(shè)備生產(chǎn)人員發(fā)現(xiàn)操作設(shè)備發(fā)生故障時，要求及時關(guān)停設(shè)備，依靠通信信息系統(tǒng)將故障信息提交給設(shè)備檢修部門，其在記錄表上分別填寫多種信息，接著完成工作交接。

管理風(fēng)險在進行清除中必須完成的管理項目為總結(jié)以及研究目前全部管理制度的應(yīng)用環(huán)境以及先關(guān)設(shè)備具體工況信息，要求執(zhí)行好新型管理制度，之前管理制度應(yīng)該面向?qū)ο笞鳛樵O(shè)備操作人員，要求完全依照與之相關(guān)的管理方法進行完成檢查工作[4]。

3 結(jié)語

精益化生產(chǎn)管理已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到我國機械加工企業(yè)中，然而在應(yīng)用中存在著本土化改造的問題。所以，要求對精益化生產(chǎn)管理進行本土化應(yīng)用和改造，不僅僅可以提升機械加工企業(yè)經(jīng)濟效益，也可以給機械加工產(chǎn)品質(zhì)量提供堅實的保證，確保個機械加工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。