趙偉華,李健偉,王梅香,黃 宇, 馮 巖,李夕耀,彭永臻*
前置A2NSBR系統(tǒng)硝化和反硝化除磷的特性
趙偉華1,2,李健偉1,王梅香1,黃 宇1, 馮 巖1,李夕耀1,彭永臻1*
(1.北京工業(yè)大學(xué),國家工程實(shí)驗(yàn)室,北京市污水脫氮除磷處理與過程控制工程技術(shù)研究中心,北京 100124;2.哈爾濱工業(yè)大學(xué),海洋科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,山東 威海 264209)
以處理實(shí)際低C/N生活污水的前置A2NSBR系統(tǒng)為研究對(duì)象,考察系統(tǒng)內(nèi)生物膜的硝化特性和活性污泥的反硝化除磷特性.試驗(yàn)研究了有機(jī)物和NO2--N濃度對(duì)生物膜硝化性能的影響,以及不同電子受體濃度對(duì)反硝化吸磷速率的影響.結(jié)果測(cè)得硝化速率為11.3mgNH4+-N/(L·h),在填充率40%的條件下容積負(fù)荷為0.27kgNH4+-N/(m3·d),有機(jī)物的存在會(huì)對(duì)硝化有抑制,但是系統(tǒng)表現(xiàn)出了良好的抗有機(jī)負(fù)荷沖擊能力,硝化速率為9.72mg NH4+-N/(L·h). NO2--N處理對(duì)AOB活性幾乎無影響,對(duì)NOB活性抑制作用明顯,當(dāng)NO2--N濃度為400mg/L時(shí),NOB活性僅為1.63%,幾乎接近完全被抑制.根據(jù)本次不同電子受體條件下除磷批次試驗(yàn)的結(jié)果,好氧吸磷速率為17.62mg P/(g VSS·h),以NO3--N為電子受體的缺氧吸磷速率是12.94mg P/(g VSS·h),從而可知缺氧聚磷菌占總聚磷菌的比例大約是73.4%,其中在NO2--N濃度為30mg/L出現(xiàn)吸磷抑制,當(dāng)NO2--N和NO3--N共存時(shí),NO2--N在初始濃度為15mg/L便出現(xiàn)吸磷抑制.
低碳氮比;前置A2NSBR工藝;硝化;反硝化除磷;NO2--N抑制
污水廠的脫氮除磷功能已經(jīng)成為阻止水體富營養(yǎng)化的有效措施,但是實(shí)際生活污水碳源缺乏,C/N比較低,脫氮和除磷存在碳源的競(jìng)爭[1-2].反硝化除磷能夠“一碳兩用”充分利用原水碳源,節(jié)省曝氣能耗和降低污泥產(chǎn)量,據(jù)此本文提出了雙污泥反硝化除磷前置A2NSBR工藝[3-4],硝化和反硝化除磷反應(yīng)分別發(fā)生在N-SBR和A2SBR反應(yīng)器中,相應(yīng)的硝化菌在N-SBR系統(tǒng)中得到富集,反硝化除磷菌在A2SBR富集,與常規(guī)的單污泥系統(tǒng)不同,雙污泥系統(tǒng)功能菌種富集程度更高[5],因而其污泥活性和生物膜更值得研究.
在前置A2NSBR工藝中,COD主要在A2SBR反應(yīng)器中被消耗,進(jìn)入N-SBR幾乎沒有可利用的有機(jī)物,有機(jī)物對(duì)硝化性能的影響很小,這使得N-SBR反應(yīng)器更有利于硝化和富集硝化菌.關(guān)于有機(jī)物對(duì)硝化性能影響研究發(fā)現(xiàn)C/N比與生物膜填料上的硝化菌比例成負(fù)相關(guān)關(guān)系, AOB和NOB的比例隨著C/N的增加而逐步下降[6]; 通過DGGE技術(shù)研究同樣證實(shí)C/N比與硝化菌富集程度呈負(fù)相關(guān),隨C/N比從低到高,優(yōu)勢(shì)菌種從硝化細(xì)菌變?yōu)榉聪趸?且發(fā)生反應(yīng)從硝化到同步硝化反硝化[7].
電子受體NO3--N和NO2--N濃度對(duì)反硝化除磷有重要影響,研究發(fā)現(xiàn)反硝化吸磷速率與缺氧段硝態(tài)氮濃度呈正比,并且當(dāng)硝態(tài)氮耗盡后,系統(tǒng)由缺氧吸磷轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鮾?nèi)碳源放磷[8], NO2--N濃度大于20mg/L時(shí)吸磷出現(xiàn)抑制,這可能與反硝化吸磷相關(guān)的酶活性被抑制有關(guān),或者反硝化中間產(chǎn)物抑制缺氧吸磷性能[9].
生物膜的短程硝化至今是國內(nèi)外的難題,由于生物膜的附著生長特性,很難像絮體污泥那樣通過排泥結(jié)合實(shí)時(shí)控制快速實(shí)現(xiàn)短程硝化,本研究擬采用NO2-抑菌效應(yīng)[10],并探索結(jié)合過程控制和環(huán)境條件實(shí)現(xiàn)AOB的富集和NOB的淘洗,通過種群優(yōu)化來實(shí)現(xiàn)生物膜系統(tǒng)的短程硝化.通過研究NO2--N濃度對(duì)AOB和NOB活性抑制,以及NO2--N濃度對(duì)反硝化除磷影響的作用,以期最終實(shí)現(xiàn)短程反硝化除磷,進(jìn)一步節(jié)省能耗和碳源.
試驗(yàn)?zāi)阜磻?yīng)器為前置A2NSBR系統(tǒng)[4],由一個(gè)活性污泥除磷SBR單元和一個(gè)填料生物膜硝化SBR單元構(gòu)成,批次試驗(yàn)根據(jù)具體方案從母反應(yīng)器取活性污泥或者填料.
1.2.1 硝化速率試驗(yàn) 取2L SBR反應(yīng)器按照容積填充率40%加入800mL填料(? 25mm′10mm,取自母反應(yīng)器),試驗(yàn)采用配水,投加氯化銨使得初始NH4+-N濃度約30mg/L,20℃,間隔30min取樣.
1.2.2 有機(jī)物存在對(duì)生物膜硝化性能影響試驗(yàn) 在2L SBR反應(yīng)器(填料類型? 25mm′10mm,取自母反應(yīng)器,填充率40%)投加乙酸鈉和氯化銨,使得初始COD和NH4+-N濃度分別為100和35mg/L,保持溫度為20℃,溶解氧(DO) 濃度為(4±0.5) mg/L,間隔30min取樣測(cè)COD、NH4+-N、NO2--N、NO3--N濃度.
1.2.3 NO2--N濃度抑制對(duì)生物膜上硝化菌(AOB和NOB)活性的影響試驗(yàn) 取4個(gè)500mL SBR反應(yīng)器,裝入200mL填料(填充率40%,? 10mm′8mm,取自硝化母反應(yīng)器),依次投加亞硝酸鈉,使得初始NO2--N濃度分別為0mg/L(1#),100mg/L(2#),200mg/ L(3#),400mg/L(4#) 浸泡處理8h,溫度為25℃,pH值為7.0. 8h浸泡結(jié)束后用蒸餾水洗3遍,在每個(gè)SBR反應(yīng)器中投加氯化銨和亞硝酸鈉,使得初始NH4+-N和NO2--N濃度為20和10mg/L,控制DO為4mg/L左右,進(jìn)行硝化反應(yīng),間隔15min取樣記錄NH4+-N、NO2--N和NO3--N濃度并作圖.
1.3.1 好氧吸磷速率和反硝化吸磷速率試驗(yàn) 參考Wachtmeister[11]提出的方法,污泥取自A2SBR反應(yīng)器的好氧段,共1L懸浮污泥,先離心然后用去離子水清洗2遍,定容到1L的錐形瓶中,通過投加無水乙酸鈉使COD初始濃度為100mg/L,厭氧攪拌2h;反應(yīng)結(jié)束后,離心分離,再用去離子水將反應(yīng)活性污泥清洗2遍,去除剩余COD和磷酸鹽等物質(zhì),添加磷酸氫二鉀使得初始磷濃度為40mg/L,然后定容至1L后均分為2份,1份好氧曝氣,使DO濃度維持在2mg/L左右,另一份加入NaNO3,使初始NO3--N濃度均為30mg/L,缺氧攪拌,反應(yīng)時(shí)間2h,試驗(yàn)測(cè)得的缺氧最大吸磷速率/好氧最大吸磷速率比值即DPAOs占PAOs的比例.
1.3.2 不同NO2--N濃度對(duì)反硝化吸磷速率影響試驗(yàn) 研究不同NO2--N濃度(10, 20, 25, 30mg/L)對(duì)反硝化吸磷的影響,從A2SBR反應(yīng)器內(nèi)取好氧末階段的活性污泥,用去離子水洗后加入乙酸鈉使得初始COD濃度約為100mg/L,厭氧攪拌2h,2h后用去離子水清洗,然后加入磷酸氫二鉀使得初始磷酸鹽濃度為30mg/L左右,然后投加亞硝酸鈉使得NO2--N初始濃度分別為10, 20, 25, 30mg/L,控制溫度為20℃, pH值為7.0,間隔取樣觀測(cè)吸磷情況.
1.3.3 NO3--N/NO2--N共存對(duì)反硝化吸磷速率影響試驗(yàn) 為研究NO3--N/NO2--N共存對(duì)吸磷的影響,取NO2--N濃度為10和15mg/L, NO3--N濃度為10mg/L,研究NO3--N/NO2--N共存時(shí)的吸磷性能,其他試驗(yàn)步驟參考上文步驟1.3.2.
COD采用5B-1快速測(cè)定法(Lanzhou Environmental Technology Co. Ltd.), PO43--P, NH4+- N,NO2--N,NO3--N由Lachat Quikchem8500型流動(dòng)注射儀測(cè)定(Lachat Instrument, Milwaukee, wiscosin); TN通過TN/TOC分析儀(MultiN/C3100, Analytik Jena,AG)測(cè)定;采用WTW,Multi 340i pH/ DO儀測(cè)定pH值和DO.
根據(jù)圖1,測(cè)得硝化速率為11.3mgNH4+-N/(L·h),在填充率40%的條件下容積負(fù)荷為0.27kgNH4+-N/ (m3·d).較高的硝化速率和硝化負(fù)荷表明N-SBR生物膜富集了大量硝化菌,為前置A2NSBR工藝反硝化除磷提供了充足的電子受體.
圖1 硝化速率測(cè)定試驗(yàn)
如圖2所示,當(dāng)有機(jī)物存在時(shí),有機(jī)物優(yōu)先利用DO被消耗掉,但在開始的0.5h內(nèi),存在微弱的硝化,NH4+-N濃度降低了1.09mg/L,0.5~1h之間NH4+-N濃度降低了4.01mg/L,這說明好氧去除有機(jī)物和硝化是同時(shí)發(fā)生的,但明顯好氧異養(yǎng)菌競(jìng)爭DO的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過硝化菌.1h之后,可降解COD基本降解完畢,此時(shí)硝化開始快速發(fā)生,計(jì)算可得出平均硝化速率為9.72mg NH4+-N/(L·h).
這說明在硝化生物膜系統(tǒng)中,有機(jī)物和硝化相比,仍然具有競(jìng)爭DO方面的優(yōu)勢(shì),有機(jī)物的存在存在會(huì)對(duì)硝化有抑制[12-13],但是系統(tǒng)表現(xiàn)出了良好的抗有機(jī)負(fù)荷沖擊能力,1h之后仍然保持較高的硝化速率,同時(shí)可以看到,在這個(gè)過程中TN去除率為29.5%,TN損失10.89mg/L,這是因?yàn)橛袡C(jī)物的存在,系統(tǒng)發(fā)生了好氧同步硝化反硝化現(xiàn)象,按照去除1gN需要2.86g C計(jì)算,被用于反硝化的COD占總COD去除的35.5%,這說明在有機(jī)物存在的情況下,可能由于生物膜表面氧濃度梯度的差異提供了微觀缺氧環(huán)境,生物膜系統(tǒng)會(huì)表現(xiàn)出良好的同步硝化反硝化脫氮能力.
圖2 有機(jī)物對(duì)硝化速率的影響
圖3(a)中,NO2--N投加濃度為0mg/L(1#,FNA為0mgHNO2-N/L),作為空白對(duì)照,用NH4+-N的降解速率(對(duì)應(yīng)曲線斜率)代表AOB的活性,用NO3--N的生成速率(對(duì)應(yīng)曲線斜率)代表NOB的活性,并將本空白對(duì)照試驗(yàn)AOB和NOB的活性作為1(即100%).在90min內(nèi),NH4+-N濃度從22.52mg/L降解到9.74mg/L,NO2--N濃度從12.64mg/L降解到2.7mg/L, NO3--N濃度從1.38mg/L上升到23.62mg/L.
如圖3(b)所示,經(jīng)過100mg/L濃度的NO2--N處理后(FNA為0.022mgHNO2-N/L),2#反應(yīng)器生物膜中AOB活性幾乎未受到影響,而NOB活性受到抑制.90min內(nèi),NH4+-N濃度從22.36mg/L降解到7.88mg/L,NO2--N濃度從14.32mg/L上升到到23.9mg/L,NO3--N濃度從0.0mg/L上升到2.06mg/ L.2#NOB活性為10.61%.
經(jīng)過200mg/L濃度的NO2--N處理后(FNA為0.045mgHNO2-N/L),3#反應(yīng)器生物膜中硝化菌活性如圖3(c) 所示,90min內(nèi),NH4+-N濃度從22.8mg/L降到10.68mg/L,NO2--N濃度從13.6mg/L上升到23.58mg/L,NO3--N濃度從0.0上升到0.78mg/L.與1#相比,3#AOB幾乎未受到影響,而NOB受到抑制,NOB活性僅為4.08%.
如圖3(d)所示,經(jīng)過400mg/L濃度的NO2--N處理后(FNA為0.090mgHNO2-N/L),4#反應(yīng)器生物膜中硝化菌活性AOB幾乎未受到影響,而NOB受到抑制,90min內(nèi),NH4+-N濃度從23.24mg/L降到9.78mg/L,NO2--N濃度從15.12mg/L上升到25.52mg/L,NO3--N濃度從0.0上升到0.6mg/L.與1#相比,4#NOB活性基本被完全抑制,活性僅為1.63%.
圖3 亞硝酸鹽處理對(duì)硝化菌活性的影響
由此可見NO2--N處理對(duì)AOB活性幾乎無影響,但是對(duì)NOB活性具有明顯抑制作用,因此可嘗試用NO2--N處理生物膜,需同時(shí)配合其他措施,如實(shí)時(shí)過程控制[14]及溫度[15]等環(huán)境條件實(shí)現(xiàn)并維持生物膜的短程硝化,為短程硝化提供新的方法途徑.
根據(jù)本次除磷批次試驗(yàn)結(jié)果,好氧吸磷速率為17.62mg P/(g VSS·h),以NO3--N為電子受體的缺氧吸磷速率為12.94mg P/(g VSS·h),按照反硝化聚磷菌比例計(jì)算方法[3],缺氧聚磷菌占總聚磷菌的比例大約為73.4%,這說明經(jīng)過長期厭氧/缺氧條件的馴化,反硝化聚磷菌得到了高度富集,成為優(yōu)勢(shì)聚磷菌.
短程反硝化除磷能夠進(jìn)一步節(jié)省碳源和能耗.但NO2--N作為反硝化除磷的電子受體一直存在其抑制濃度方面的研究分歧[16-18],NO2--N對(duì)吸磷的抑制濃度會(huì)因環(huán)境條件和污泥本身種群結(jié)構(gòu)等而不同.本次試驗(yàn)中,由圖4可以看出,在NO2--N初始濃度分別為10, 20, 25mg/L時(shí),吸磷速率較快,前30min的吸磷速率分別是25.06, 31.48, 35.91mg/(L·h),在NO2--N濃度為30mg/L出現(xiàn)吸磷抑制,不僅無吸磷發(fā)生反而出現(xiàn)內(nèi)源釋磷,因此在本試驗(yàn)條件下, NO2--N濃度不高于25mg/L可以保證吸磷.
在NO2--N濃度為30mg/L時(shí),雖然吸磷受到抑制,但同時(shí)觀測(cè)到NO2--N濃度有輕微的降低,這可能是因?yàn)槿毖醐h(huán)境下,存在聚糖菌引起的內(nèi)源反硝化導(dǎo)致[19].
圖4 NO2--N濃度對(duì)反硝化吸磷性能的影響
短程反硝化除磷能夠進(jìn)一步節(jié)省碳源和能耗.但NO2--N作為反硝化除磷的電子受體一直存在其抑制濃度方面的研究分歧[16-18],NO2--N對(duì)吸磷的抑制濃度會(huì)因環(huán)境條件和污泥本身種群結(jié)構(gòu)等而不同.本次試驗(yàn)中,由圖4可以看出,在NO2--N初始濃度分別為10, 20, 25mg/L時(shí),吸磷速率較快,前30min的吸磷速率分別是25.06, 31.48, 35.91mg/(L·h),在NO2--N濃度為30mg/L出現(xiàn)吸磷抑制,不僅無吸磷發(fā)生反而出現(xiàn)內(nèi)源釋磷,因此在本試驗(yàn)條件下, NO2--N濃度不高于25mg/ L可以保證吸磷.
圖5 NO3--N/NO2--N共存對(duì)反硝化吸磷性能的影響
在NO2--N濃度為30mg/L時(shí),雖然吸磷受到抑制,但同時(shí)觀測(cè)到NO2--N濃度有輕微的降低,這可能是因?yàn)槿毖醐h(huán)境下,存在聚糖菌引起的內(nèi)源反硝化導(dǎo)致[19].
反硝化除磷通常出現(xiàn)NO2--N和NO3--N共存的情況,因此研究NO2--N和NO3--N共存對(duì)反硝化除磷的影響非常重要[20].由圖5(a)可以看出,當(dāng)有NO2--N和NO3--N共存時(shí),NO2--N在初始濃度為15mg/L便出現(xiàn)吸磷抑制(實(shí)測(cè)濃度為16.36mg/L),并且伴隨著內(nèi)源釋磷.由圖5(b)可以看到, NO2--N在10mg/L時(shí)吸磷正常發(fā)生(實(shí)測(cè)濃度為12.12mg/L),在0~30min內(nèi)伴隨著NO3--N反硝化產(chǎn)生的NO2--N積累發(fā)生.
3.1 初始NH4+-N濃度為30mg/L,填料填充率為40%, 20℃條件下,測(cè)得N-SBR填料生物膜硝化速率為11.3mgNH4+-N/(L·h),容積負(fù)荷為0.27kg NH4+-N/(m3·d).
3.2 NO2--N處理對(duì)生物膜上的AOB活性幾乎無影響,而NOB活性受到抑制,因此可以嘗試采用NO2--N處理生物膜,同時(shí)采用實(shí)時(shí)過程控制、溫度控制等環(huán)境條件實(shí)現(xiàn)并維持生物膜的短程硝化.
3.3 根據(jù)除磷批次試驗(yàn)的結(jié)果,好氧吸磷速率是17.62mg P/(g VSS·h),以NO3--N為電子受體的缺氧吸磷速率是12.94mg P/(g VSS·h),缺氧聚磷菌占總聚磷菌的比例約為73.4%,反硝化聚磷菌富集程度較高.
3.4 NO2--N對(duì)吸磷的抑制濃度會(huì)因環(huán)境條件和污泥本身種群結(jié)構(gòu)等而不同,在本試驗(yàn)條件下,NO2--N濃度為30mg/L時(shí),吸磷受到抑制.當(dāng)有NO2--N和NO3--N共存時(shí),NO2--N在初始濃度為15mg/L便出現(xiàn)吸磷抑制.
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Nitrification and denitrifying phosphorus removal performance in the pre-A2NSBR system.
ZHAO Wei-hua1,2, LI Jian-wei1, WANG Mei-xiang1, HUANG Yu1, FENG Yan1, LI Xi-yao1, PENG Yong-zhen1*
(1.National Engineering Laboratory for Advanced Municipal Wastewater Treatment and Reuse Technology, Engineering Research Center of Beijing, Beijing University of Technology, Beijing 100124, China;2.School of Marine Science and Technology, Harbin Institute of Technology, Weihai 264209, China)., 2019,39(11):4660~4665
Biofilm nitrification and activated sludge denitrifying phosphorus removal performance were investigated in the pre-A2NSBR system, which treated real low carbon to nitrogen (C/N) ratio domestic sewage. The effect of organic substance and NO2--N concentration on the biofilm nitrification performance, and different electronic acceptors on the denitrifying phosphorus uptake rate were studied. Results indicated that nitrification rate was 11.3 mgNH4+-N/(L·h), the ammonia volume loading was 0.27 kgNH4+-N/(m3·d) under the filling rate of 40%, the nitrification performance was inhibited by organic substance, but the system showed a good nitrification rate of 9.72 mg NH4+-N/(L·h) when organics presented. NO2--N treatment exhibited little effect on the AOB activity but obvious effect on the NOB activity, the NOB activity was almost completely inhibited (only 1.63%) when NO2--N concentration was 400mg/L. According to the phosphorus uptake rate experiment under different electronic acceptors, the phosphorus uptake rate under oxygen and NO3--N was 17.62mg P/(g VSS·h) and 12.94mg P/(g VSS·h), respectively, anoxic phosphate accumulating organisms (PAOs) occupied 73.4% of the total PAOs, phosphorus uptake performance was inhibited when the NO2--N concentration was 30mg/L, and phosphorus uptake performance was inhibited when the NO2--N concentration was 15mg/L under the condition of NO2--N and NO3--N coexisted.
low C/N ratio;pre-A2NSBR process;nitrification;denitrifying phosphorus removal;NO2--N inhibition
X703.5
A
1000-6923(2019)11-4660-06
趙偉華(1988-),男,山東濰坊人,助理研究員,博士,主要從事污水處理及資源化技術(shù)研究.發(fā)表論文14篇.
2019-04-24
國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51578014);北京市教委資助項(xiàng)目
* 責(zé)任作者, 教授, pyz@bjut.edu.cn