許作鵬 李項
大連理工科技有限公司 遼寧大連 116021
近年來我國機電一體化技術(shù)全面發(fā)展,各類機電機械設備安裝中受重視度在不斷提升,對安裝質(zhì)量提出了較多較高要求。機電機械設備安裝操作過程復雜程度較高,各類設備具有不同安裝要求,加上多項要素影響,將會產(chǎn)生不同隱患問題,所以當前要選取針對性措施進行控制,避免誘發(fā)較大的安全事故。
根據(jù)機械設備類型差異性,在機電機械安裝設備中主要能分為通用機械、專用機械、非標準化機械。依照安裝方式差異性,在機電機械設備安裝過程中能分成解體安裝、整體安裝。各類機電機械設備安裝程序與過程大多一致,要做好設備清點、放線、基礎檢驗、設備固定、精度調(diào)控、設備清洗、裝配、添加潤滑油、調(diào)試運行。通過全面遵循此流程能對設備進行安裝,保障設備安裝質(zhì)量[1]。
在機電機械設備安裝過程中,常見的隱患與問題主要有設備振動、超電流隱患、電氣設備安裝、連接螺栓隱患等。目前在機電機械設備安裝中誘發(fā)超電流隱患的要素較多,主要有泵內(nèi)存在異物,泵實際送介質(zhì)超出了原有設計水平,轉(zhuǎn)子和殼體之間摩擦較大、軸承損壞較為嚴重,電機電源缺相、線路電阻較大,線路接線不穩(wěn)定將會產(chǎn)生超電流問題,致使后續(xù)機電機械設備安裝問題較大。在機電機械設備安裝中,設備振動問題是常見現(xiàn)象,在風機、泵、電機安裝中較為常見。針對電機安裝,其振動隱患主要是由于轉(zhuǎn)子不平衡、電子轉(zhuǎn)子摩擦較大引起。泵、風機振動隱患產(chǎn)生原因是由于轉(zhuǎn)子平衡性較差,和定子之間具有較大摩擦性,軸承間隙較大與轉(zhuǎn)子同心度之間存有一定偏差,泵基本參數(shù)與額定參數(shù)之間具有較大差距,此現(xiàn)狀將會導致泵運行中誘發(fā)振動問題。
不同機電機械設備在安裝過程中要選取不同安裝方法、安裝技術(shù),能獲取不同的安裝效率。當前要全面轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)思維模式,轉(zhuǎn)變過去采取的安裝理念,對設備安裝次數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整。通過對設備安裝模式進行全面創(chuàng)新,能提高設備安裝效率。在機電機械設備安裝過程中要通過發(fā)電應用裝置提供充足電源與動力源,促使設備能穩(wěn)定運轉(zhuǎn)[2]。在機械設備安裝前要做好必要裝備配備。對各類設備安裝次序進行調(diào)整,并不是單方面對設備安裝順序進行調(diào)控,要結(jié)合機電工程發(fā)展現(xiàn)狀,對各類工程項目建設現(xiàn)狀進行分析?;诳茖W化、經(jīng)濟性、節(jié)約性原則對設備安裝次數(shù)進行調(diào)整。例如絞車、井架、變電所、壓風機安裝中要對其基本安裝順序進行分析,擬定多項安裝方案。對安裝方案進行綜合對比,實現(xiàn)工程工期有效縮短,提高設備安裝效率,降低安裝操作各類安全隱患[3]。
在機電機械設備安裝過程中要全面參照對應步驟與程序,對設備安裝進行明確規(guī)范,促使設備安裝操作高效化完成,提升設備安裝質(zhì)量。從部分項目實踐操作中能得出,在機電機械設備安裝過程中未能依照既定程序?qū)C電機械設備進行安裝,會誘發(fā)較多安全隱患。當前要全面消除機電機械設備安裝中存有的各類隱患,提高設備安裝成效,要全面依照規(guī)定程序進行安裝。項目負責人、管理部門對安裝人員自身各項操作進行全面控制,對安裝行為合理監(jiān)督與監(jiān)控。保障安裝人員能全面依照規(guī)定程序與安裝要求進行操作,避免隨意變更安裝流程或是跳出規(guī)定安裝步驟。要注重強化安裝人員自身職業(yè)素養(yǎng)與專業(yè)實踐能力,施工部門要注重對安裝人員自身綜合數(shù)字進行培育。對安裝流程深入分析,為后續(xù)規(guī)范化安裝提供動力[4]。
機電機械設備在維護保養(yǎng)過程中可以選取的措施主要有清潔操作、緊固調(diào)正、潤滑、防腐、防凍、外表面檢查等。針對長期運行的機電機械設備要做好巡視檢查、定期切換、輪流應用、做好強制性保養(yǎng)操作。大氣環(huán)境中較多灰塵會進入到機電設備中,將會導致設備產(chǎn)生磨損與堵塞問題。諸多灰塵還會導致潤滑劑老化以及設備銹蝕問題,設備綜合應用性能不斷降低,噪聲問題加重,所以機電設備清潔工作維護保養(yǎng)具有重要意義。機電設備運行到一段時間之后,由于啟停、運行過程中會產(chǎn)生振動問題,地腳螺栓與各類連接緊固件會產(chǎn)生松動問題,振動問題加重。將會導致構(gòu)件連接尺寸出錯、螺帽不能緊固。設備產(chǎn)生位移,連接不緊密產(chǎn)生泄漏問題。所以當前管理人員要定期對設備緊固性進行檢查,避免熱脹冷縮等多項要素導致緊固件產(chǎn)生松動。
在機電機械設備運行維護中要定期進行潤滑養(yǎng)護,管理部門要對潤滑油型號進行控制。明確潤滑油品種、型號、潤滑方法、油溫、油壓、油量等,做到定質(zhì)、定量、定點、定時,設定針對性的管理制度。設備各類零件之間的相對位置與間隙具有明確規(guī)定,由于受到松動性、振動問題等要素影響,將會導致零部件相對尺寸產(chǎn)生變化。會誘發(fā)碰撞、錯位、設備磨損、設備發(fā)熱、運行噪聲、振動損壞等,所以當前要做好間隙位置調(diào)整,全面緊固操作。最后在外觀表面檢查過程中,檢查主要內(nèi)容就是分析設備外表面是否存有裂紋,磨損現(xiàn)狀是否在可控范圍內(nèi)。檢查防護罩各項安裝裝置連接情況。對溫度壓力運行參數(shù)值進行檢測,分析電機運行過熱以及超載問題。檢查傳動皮帶脫落、斷裂等問題。對設備振動噪聲異常問題進行判定,分析設備密封面泄漏問題。對油漆脫落問題進行檢查,分析表面銹蝕問題,做好設備防腐、保溫。
在社會多領域發(fā)展中,機電工程發(fā)展速度較快,機電機械設備在安裝中多領域作用突出,當前要注重強化機電機械設備安裝,對各類隱患原因進行分析。擬定針對性解決措施,消除各類安全隱患,為安裝質(zhì)量提升提供保障。