大體積混凝土施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施

鄒堰柯

（四川工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院， 四川 都江堰 611830）

隨著建筑工程施工技術(shù)的不斷發(fā)展以及建設(shè)項(xiàng)目施工內(nèi)容的不斷豐富，在實(shí)際施工中，大體積混凝土是最為常見的施工內(nèi)容之一，尤其是對(duì)于高層建筑及水利工程而言，大體積混凝土施工技術(shù)被廣泛應(yīng)用。大體積混凝土施工與普通混凝土施工技術(shù)相比較，有著較大特殊性，容易出現(xiàn)施工缺陷，對(duì)施工技術(shù)的要求較高，工程質(zhì)量控制難度大，如果控制不力，將導(dǎo)致大體積混凝土施工出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題。

1 大體積混凝土施工常見問題

1.1 原材料質(zhì)量不合格

大體積混凝土施工中，對(duì)施工質(zhì)量有著最為直接影響的為原材料質(zhì)量，有些施工單位忽視原材料的質(zhì)量管理，導(dǎo)致建設(shè)項(xiàng)目施工效益受到影響。原材料質(zhì)量控制問題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先，在原材料采購(gòu)過程中，施工單位所選擇的供應(yīng)商投機(jī)取巧，僅僅保證了采購(gòu)過程中的材料質(zhì)量，在后期大量的材料供應(yīng)卻無(wú)法保證質(zhì)量，同時(shí)由于施工單位缺乏完善的進(jìn)場(chǎng)材料檢測(cè)制度，導(dǎo)致類似企業(yè)鉆空子，影響水泥、砂石、外加劑等原材料的質(zhì)量；其次，在原材料存儲(chǔ)過程中，缺乏專業(yè)規(guī)范的存儲(chǔ)區(qū)域，雨季未加以苫蓋保護(hù)等，導(dǎo)致原材料質(zhì)量在保存過程中出現(xiàn)損害。

1.2 裂縫問題尤為嚴(yán)重

由于大體積混凝土施工體積較大，內(nèi)部混凝土與外部混凝土的熱量散失水平不同，外部熱量散完之后內(nèi)部還存在著較多熱能需要釋放。若是施工單位未制定科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)，混凝土澆筑及振搗不到位，都會(huì)導(dǎo)致大體積混凝土出現(xiàn)裂縫問題，這是制約大體積混凝土施工質(zhì)量的主要因素。另外，施工單位缺乏大體積混凝土施工技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)，例如在混凝土內(nèi)部設(shè)置冷水管等措施未被應(yīng)用于 實(shí)際項(xiàng)目，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外部溫差無(wú)法得到平衡，最終導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。

1.3 混凝土養(yǎng)護(hù)不到位

除了施工過程中的問題，混凝土養(yǎng)護(hù)也存在缺陷。例如施工人員未嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范對(duì)混凝土進(jìn)行保濕或者保溫養(yǎng)護(hù)，對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)的重視程度不夠，從而導(dǎo)致大體積混凝土容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。

2 大體積混凝土施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施

2.1 保證原材料質(zhì)量

施工單位在選擇原材料的過程中要從以下幾點(diǎn)開展：首先，采購(gòu)過程中選擇對(duì)比多家供應(yīng)商，在保證原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上，選擇價(jià)格相對(duì)較低的供應(yīng)商，以此降低施工成本；其次，在原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，派專門人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽查。例如對(duì)鋼筋每60 噸作為檢驗(yàn)批，對(duì)材料質(zhì)量加以控制；第三，在原材料保存過程中，加強(qiáng)防水與防潮措施，由專人負(fù)責(zé)原材料的保管，從而保證材料在存儲(chǔ)過程中不影響質(zhì)量。通過以上三項(xiàng)措施，共同保證原材料質(zhì)量。

2.2 保證混凝土配合比的科學(xué)

對(duì)于混凝土的配合比，需要結(jié)合不同建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際情況，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行試配，在實(shí)際生產(chǎn)中，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比攪拌生產(chǎn)。同時(shí)可以在混凝土中摻入緩凝劑、減水劑等外加劑，改善混凝土性能，降低干縮性。

2.3 加強(qiáng)混凝土攪拌及運(yùn)輸工作的重視程度

根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比，按照重量嚴(yán)格控制各個(gè)組成原材料，保證配合比精確。提高混凝土攪拌過程中的溫度控制，保持在170℃左右，并且保證攪拌時(shí)間，以此提高混合料的綜合性能，之后使用自卸罐車將混合料保持持續(xù)攪拌運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，保證在3 小時(shí)之內(nèi)澆筑完畢。

2.4 加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制

對(duì)于大體積混凝土施工內(nèi)容，要編制專項(xiàng)施工方案，采取分層澆筑的方式，每層厚度控制在三米以內(nèi)。澆筑和振搗同時(shí)進(jìn)行，采取振搗棒垂直插入混凝土，由遠(yuǎn)及近振搗，直至混凝土不再出現(xiàn)氣泡為止，以此保證混凝土的密實(shí)。

2.5 重視混凝土養(yǎng)護(hù)

大體積混凝土工程澆筑完畢之后，應(yīng)該立刻采取養(yǎng)護(hù)措施，避免裂縫的出現(xiàn)。一般混凝土養(yǎng)護(hù)通過采取保濕或者保溫，澆水或者覆蓋薄膜等方式來(lái)開展，平衡大體積混凝土內(nèi)外溫差，降低混凝土的干縮速率，從而避免產(chǎn)生裂縫，提高大體積混凝土施工質(zhì)量。

2.6 大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷水管

在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷水管，是最為有效避免裂縫產(chǎn)生的施工措施。實(shí)際施工中，在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置蛇形的冷水管，通過循環(huán)水流的方式，降低混凝土的水化熱溫度。通常冷水管之間的間距要控制在0.8m 以內(nèi)，同一層的水管間距為1m，外側(cè)冷水管距離邊緣0.5m。冷水管在使用之前應(yīng)該進(jìn)行試壓，保證水管的正常性能，以此有效地降低混凝土溫度，同時(shí)避免水管的破裂。當(dāng)混凝土澆筑到每一層水管位置之后開始通水，混凝土澆筑完畢之后，停止通水，最大限度的節(jié)約用水。

3 結(jié)語(yǔ)

大體積混凝土施工質(zhì)量的控制難度較大，為此應(yīng)該加強(qiáng)施工技術(shù)控制，針對(duì)不同的施工要點(diǎn)加以控制，從而促進(jìn)大體積混凝土施工質(zhì)量的提升。另外，施工方還需加強(qiáng)技術(shù)管理，明確質(zhì)量控制目標(biāo)，提高施工人員的質(zhì)量控制意識(shí)，確保大體積混凝土施工質(zhì)量，從而提高建筑工程企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。