市政建筑工程項目高強(qiáng)混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用及施工要點分析

余翔

湖北運翔建設(shè)有限公司 湖北宜城 441400

1 工程案例

某市政建筑工程項目包含休閑娛樂、商業(yè)與健身等多項功能，具有一定的系統(tǒng)性，整體建筑面積為2.7m2，總投資數(shù)額3.7億元，不僅抗震防裂要求相對較高，并且對防火以及抗?jié)B漏等多方面的要求也相對較高，主要借助C60強(qiáng)度的混凝土進(jìn)行建設(shè)，應(yīng)用周期為70年?；诖?，為了能夠達(dá)到工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，借助了高強(qiáng)混凝土施工技術(shù)展開了建設(shè)，并且獲取了很好的效果，值得其他建設(shè)企業(yè)的推廣[1]。

2 高強(qiáng)混凝土的主要特性

在我國社會經(jīng)濟(jì)建設(shè)日漸發(fā)展的過程中，高強(qiáng)建筑同樣隨之發(fā)展，逐漸變成我國現(xiàn)代建筑的常用模式之一，但是高層建筑的順利完成與高強(qiáng)混凝土合理應(yīng)用之間具有極為緊密的關(guān)聯(lián)。若是高強(qiáng)混凝土所應(yīng)用的水泥以及骨料都較為優(yōu)質(zhì)，便可以在最大限度的減少水灰比的同時，提升高強(qiáng)混凝土整體性能，并且積極優(yōu)化高強(qiáng)混凝土施工技術(shù)，以此為所有建筑工程項目建設(shè)質(zhì)量與施工安全提供良好的保障。在此過程中必須著重注意的是，雖然高強(qiáng)混凝土在實際應(yīng)用中具有優(yōu)質(zhì)的性能和許多優(yōu)勢，可以達(dá)到許多高層建筑工程和特殊建筑結(jié)構(gòu)建設(shè)的受力指標(biāo)，然而依舊具有一些質(zhì)量問題，比如裂縫問題，因此在對建筑工程項目進(jìn)行建設(shè)時，必須對高強(qiáng)混凝土建設(shè)質(zhì)量、施工技術(shù)以及現(xiàn)場管理等多方面進(jìn)行嚴(yán)格的管控，由此才可以確保高強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量與性能。

3 市政建筑工程項目高強(qiáng)混凝土施工技術(shù)的實踐應(yīng)用

3.1 配制高強(qiáng)混凝土

市政建筑工程項目在對高強(qiáng)混凝土進(jìn)行配制時，必須對可泵性、坍落度、凝結(jié)時間以及配合比等多種因素進(jìn)行深入的思考，保證所有參數(shù)都符合工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)以后才可以展開建設(shè)。

首先，強(qiáng)度試驗。在對高強(qiáng)混凝土進(jìn)行配制時，必須根據(jù)相關(guān)規(guī)范條例展開試驗，并根據(jù)市政建筑工程項目的主要特性與建設(shè)條件，經(jīng)過反復(fù)試驗以后，選取最優(yōu)配合比以及強(qiáng)度，在這過程中，通常試驗強(qiáng)度必須超過市政建筑工程項目施工混凝土強(qiáng)度要求。

其次，控制水灰比。在對市政建筑工程項目進(jìn)行建設(shè)時，為了能夠達(dá)到實際要求，在對高強(qiáng)混凝土進(jìn)行配制時，必須確保水灰比處于0.24-0.28之間，且與混凝土強(qiáng)度成反比，由此一來才可以提升混凝土整體強(qiáng)度。然而，在混凝土強(qiáng)度高于C60時，必須確保水灰比低于0.26，同時借助加入適量高效減水劑的措施，促使高強(qiáng)混凝土所具有的和易性能夠得以提高。在該市政建筑工程項目建設(shè)過程中，為了能夠促使高強(qiáng)混凝土整體性能得以有效提高，在對高強(qiáng)混凝土進(jìn)行配制時，在其中添加了一定的NF高效減水劑[2]。

然后，科學(xué)管控水泥用量。在該市政建筑工程項目建設(shè)過程中，由于應(yīng)用的是強(qiáng)度C60混凝土，所以水泥用量必須確保在450kg/m3-500kg/m3以內(nèi)，通?？梢越柚尤脒m量外加劑的措施，對水泥用量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，除此之外，還可以借助加入適量硅粉的措施，最大限度的降低水泥用量。在該市政建筑工程項目建設(shè)中主要應(yīng)用了525#水泥。

最后，合理管控坍落度以及砂率。對于C60強(qiáng)度混凝土而言，必須確保砂率在26-30%以內(nèi)，若是借助泵送法進(jìn)行建設(shè)，那么就需要確保砂率在32-36%以內(nèi)。而混凝土入模坍落度通常能夠借助加入適量的高效減水劑的措施予以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

3.2 拌合高強(qiáng)混凝土

借助反復(fù)試驗優(yōu)先選取最佳配合比以及投料流程。所有原材料都必須根據(jù)實際重量展開計算，在進(jìn)行稱重以前必須對磅秤予以嚴(yán)格的校驗，保證磅秤更具精準(zhǔn)性，粗細(xì)骨料偏差必須確保在+3%以內(nèi)，水泥偏差必須確保在+2%以內(nèi)，添加劑、高效減水劑、水以及攙合量偏差必須確保在+1%以內(nèi)。在對高強(qiáng)混凝土進(jìn)行拌合處理時，必須對用水量進(jìn)行嚴(yán)格的管控，同時對砂石之內(nèi)的含水量予以測量。除此之外，在高強(qiáng)混凝土拌合過程中不能隨意添加水，借助滯水技術(shù)最后一次添加適量的高效減水劑，不僅保證高強(qiáng)混凝土拌合更具均勻性，并且每次拌合時間必須保證在3min-5min以內(nèi)。

3.3 運輸及澆筑

由于高強(qiáng)混凝土入模坍落度所產(chǎn)生的損失相對較為迅速，所以必須盡可能的減少入模時間，若是條件允許，通?？梢詫⒏邚?qiáng)混凝土拌合站安排在施工現(xiàn)場四周，以此減少混凝土運輸時間。若是高強(qiáng)混凝土拌合站被安排在施工現(xiàn)場以外，就必須選取地勢平坦，且運輸便捷的道路中，防止高強(qiáng)混凝土在運輸時，出現(xiàn)離析以及泌水問題。在實際應(yīng)用中，必須嚴(yán)格指揮，同時建立合理的建設(shè)團(tuán)隊，確保高強(qiáng)混凝土拌合、運輸、澆筑以及振搗所有流程都能夠無縫銜接，并對所有環(huán)節(jié)展開嚴(yán)格的管控，盡可能在60min以內(nèi)做好所有工作。由于提高高強(qiáng)混凝土整體密實性是確保高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的關(guān)鍵，所以，在對高強(qiáng)混凝土進(jìn)行澆筑時，必須嚴(yán)格根據(jù)邊澆筑、邊振搗的基本原則，借助高頻振搗設(shè)備展開振搗處理，并確保振搗的均勻性，防止出現(xiàn)漏振以及欠振問題出現(xiàn)。若是借助分層澆筑法進(jìn)行施工，那么振搗設(shè)備必須放置于下層高強(qiáng)混凝土大致10cm的位置展開振搗，讓上下兩層高強(qiáng)混凝土可以形成整體。除此之外，在對高強(qiáng)混凝土澆筑進(jìn)行卸料處理的過程中，自由下落高度必須確保在2m以下，并且在各個高強(qiáng)混凝土銜接位置展開建設(shè)，在這過程中必須根據(jù)強(qiáng)度從高到低的原則展開澆筑處理[3]。

4 結(jié)語

高強(qiáng)混凝土施工技術(shù)的研究水平和成果，能夠彰顯出我國建筑業(yè)的實際發(fā)展?fàn)顟B(tài)。因此，我國日后依舊需要針對高強(qiáng)混凝土施工技術(shù)展開更深層次的研究和分析，及時找出高強(qiáng)混凝土施工問題的應(yīng)對措施，積極推廣高強(qiáng)混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用力度，以此促進(jìn)我國施政建筑工程項目的持續(xù)發(fā)展[4]。