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河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司承德柏泉鐵礦 河北承德 067500
可編程邏輯控制器(PLC)是基于微處理器與計(jì)算機(jī),互聯(lián)網(wǎng),通信和自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合而開發(fā)的工業(yè)控制器。PLC可以在相應(yīng)的系統(tǒng)中執(zhí)行程序存儲(chǔ),并根據(jù)用戶的不同指令執(zhí)行相應(yīng)的邏輯操作。此外,在特殊軟件系統(tǒng)的支持下,PLC自身的內(nèi)部控制器以堆疊方式堆疊指令順序,完成數(shù)據(jù)狀態(tài)的多次掃描處理,然后通過信號(hào)控制將掃描結(jié)果傳送給執(zhí)行。該模塊通過CPU循環(huán)程序。PLC技術(shù)廣泛應(yīng)用于自動(dòng)電氣控制的原因主要基于兩點(diǎn)。(1)PLC技術(shù)的應(yīng)用將顯著提高電氣自動(dòng)化產(chǎn)品的存儲(chǔ)容量。作為一種先進(jìn)的應(yīng)用技術(shù),PLC具有特定的用戶程序存儲(chǔ)器和系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器。用戶程序存儲(chǔ)單元主要用于存儲(chǔ)向用戶提供各種功能的軟件,系統(tǒng)程序存儲(chǔ)單元主要用于在系統(tǒng)中存儲(chǔ)軟件。PLC系統(tǒng)的先進(jìn)存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)使電氣自動(dòng)化產(chǎn)品的存儲(chǔ)功能更加強(qiáng)大[1]。(2)PLC技術(shù)的應(yīng)用使電氣自動(dòng)化產(chǎn)品更加智能化。在將PLC技術(shù)與電氣自動(dòng)化產(chǎn)品集成后,響應(yīng)變得更加靈敏,效率得到提高,整體智能水平得到顯著提升。PLC技術(shù)使用系統(tǒng)軟件來實(shí)現(xiàn)控制。CPU負(fù)責(zé)確定相應(yīng)的系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),將存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)發(fā)送給輸出設(shè)備,負(fù)責(zé)處理系統(tǒng)數(shù)據(jù),從而確保CPU可以根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行系統(tǒng)控制。例如,中央空調(diào)設(shè)計(jì)充分利用了具有高智能的PLC技術(shù)的特點(diǎn)。
中國的社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,我們發(fā)現(xiàn)新的采礦生產(chǎn)技術(shù),傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)的轉(zhuǎn)變,始終創(chuàng)造新的設(shè)備和新技術(shù),加快礦業(yè)企業(yè)的發(fā)展和核心競爭力我被迫加強(qiáng)了。為了在激烈的市場競爭中獲得優(yōu)勢(shì),有必要將電動(dòng)自動(dòng)控制技術(shù)集成到采礦生產(chǎn)企業(yè)中,從而提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)新的生產(chǎn)技術(shù),人力資源,物質(zhì)資源。并省錢。同時(shí),簡化了過去復(fù)雜的生產(chǎn)過程,提高了生產(chǎn)能力。傳統(tǒng)的采礦技術(shù)不僅耗時(shí)耗力,而且生產(chǎn)效率極低,采礦設(shè)備的管理和控制存在重大缺陷,在生產(chǎn)過程中,各個(gè)過程相對(duì)獨(dú)立,無法有效鏈接。但是,通過將電氣自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于礦山生產(chǎn),可以充分整合傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備的管理和運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理,大大提高管理效率,顯著提高礦山水平。礦山生產(chǎn)必須是電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用,這是時(shí)代的潮流,是未來發(fā)展的方向,是時(shí)代發(fā)展進(jìn)步的具體實(shí)例。
智能技術(shù)在礦山電氣工程自動(dòng)化生產(chǎn)中的應(yīng)用趨于不可避免,特別是在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中,其應(yīng)用越來越不可或缺,在供配電系統(tǒng)運(yùn)行過程中最大限度的保證運(yùn)行效果是預(yù)計(jì),智能技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)進(jìn)一步展現(xiàn)。優(yōu)點(diǎn)是大大提高了配電系統(tǒng)的運(yùn)行效率。目前,供配電系統(tǒng)在采礦生產(chǎn)過程中的應(yīng)用非常復(fù)雜,分析供配電系統(tǒng)使其更加合理有效,監(jiān)管過程的可靠性,安全性和靈活性。通過提高供應(yīng)鏈系統(tǒng)運(yùn)行過程中數(shù)據(jù)信息的收集和整合的處理效率,及時(shí)監(jiān)控供應(yīng)鏈系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行過程的潛在危險(xiǎn)我會(huì)用它。進(jìn)一步處理智能技術(shù),通過有效協(xié)調(diào)有效地最小化故障問題并最小化經(jīng)濟(jì)損失[2]??傊?,智能技術(shù)在配電系統(tǒng)應(yīng)用過程中的應(yīng)用價(jià)值較大,主要體現(xiàn)在故障智能判斷水平上,真正保證了電力系統(tǒng)運(yùn)行的安全性,可靠性和穩(wěn)定性,為電能的有效運(yùn)行提供支持。
礦山電氣工程的自動(dòng)化生產(chǎn)涉及許多先進(jìn)采礦設(shè)備的應(yīng)用,這是生產(chǎn)公司關(guān)注的問題。滿足采礦機(jī)械應(yīng)用過程中的采礦和電氣工程自動(dòng)化生產(chǎn)要求,確保分段運(yùn)行過程的穩(wěn)定性和安全性,確保其使用功能,從而獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益和更好的生產(chǎn)效果實(shí)現(xiàn)并體現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。如果您想實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),您將與時(shí)俱進(jìn),運(yùn)用智能技術(shù)開采設(shè)施改進(jìn)工作,升級(jí)和優(yōu)化采礦設(shè)備,進(jìn)一步適應(yīng)拖拉機(jī)運(yùn)行適應(yīng)性必須反映智能技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)以提高。適應(yīng)各種性行為和礦山生產(chǎn)環(huán)境,根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境的變化調(diào)整運(yùn)行強(qiáng)度,大大提高運(yùn)行效率,逐步達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
在采礦和電氣工程自動(dòng)化運(yùn)行中,智能技術(shù)也可以應(yīng)用于監(jiān)測和監(jiān)管運(yùn)作,以突出其應(yīng)用價(jià)值,而礦業(yè)企業(yè)不會(huì)帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。在傳統(tǒng)的采礦模式中,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的目的,但仍需要手工操作進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,手動(dòng)操作和疲勞工作中的錯(cuò)誤不能保證控制效果[3]。針對(duì)這一問題,智能技術(shù)可應(yīng)用于監(jiān)測和協(xié)調(diào)系統(tǒng),顯著改善系統(tǒng)的智能運(yùn)行,減少監(jiān)測和協(xié)調(diào)操作中對(duì)人力資源的依賴。將智能技術(shù)應(yīng)用于監(jiān)控作業(yè),可以大大提高礦山電氣工程的運(yùn)行安全性,同時(shí)避免任何異常問題,有效避免工程延誤。它還執(zhí)行自動(dòng)警報(bào)以供相關(guān)技術(shù)人員參考,及時(shí)確定與故障位置相關(guān)的隱藏情況,然后有效地處理,最大限度地減少事故和生產(chǎn)水平的可能性。
一般而言,電氣自動(dòng)化技術(shù)是利用自動(dòng)化控制和信息技術(shù)的原理,不僅在技術(shù)上而且在其生產(chǎn)和各種環(huán)境中有效地控制采礦作業(yè)。在此前提下,定期檢查和維護(hù)設(shè)備,確保整個(gè)生產(chǎn)過程的安全,將不斷提高采礦作業(yè)的效率。用于各種生產(chǎn)設(shè)施的被子設(shè)施的設(shè)計(jì)還將確保準(zhǔn)確性和一些操作以實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化控制。通過這種方式,整個(gè)采礦業(yè)的生產(chǎn)可以高效,滿足各行各業(yè)對(duì)礦產(chǎn)資源的需求,從而促進(jìn)社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展。