火電廠熱工自動化的技術(shù)改造分析

朱萬銀

四川廣安發(fā)電有限責任公司 四川廣安 638000

火電廠目前在我國，是重要的一種電力能源產(chǎn)生的地方。電力關(guān)系到國民的經(jīng)濟發(fā)展，百姓的日常生活，對人們的影響非常巨大，因此，作為電力能源的主要來源，火電廠有著舉足輕重的角色[1]?；痣姀S的自動化控制水平，也直接影響火電廠電力的輸出，尤其是當下人們在節(jié)能排放越來越重視，如何提高火電廠的效率，是很多企業(yè)致力于研究的一個課題。自動控制的出現(xiàn)，尤其是近年來智能技術(shù)的出現(xiàn)，推動了工業(yè)發(fā)生了變革，以火電廠為例，以往低效率,高能耗的一些工藝，正在被各種智能控制技術(shù)代替，不僅節(jié)約了人力，更重要的是，通過智能控制，使得發(fā)電的效率達到最高。

1 電廠熱控自動化改造技術(shù)簡述

在社會生產(chǎn)生活中，電力能源非常關(guān)鍵。經(jīng)濟高速發(fā)展背景下，電力資源需求量大。電廠要依據(jù)自身運營實況，分析運營生產(chǎn)現(xiàn)狀，通過不斷優(yōu)化，使發(fā)電機組運行效率不斷提高。實操中，不僅要關(guān)注發(fā)電效率，還要把節(jié)能降耗工作落實到位。以此為背景，優(yōu)化熱控自動化改造技術(shù)，與電廠發(fā)展需求符合。發(fā)揮編程語言優(yōu)勢，控制系統(tǒng)操作過程，使電能生產(chǎn)具備自動化特征。在生產(chǎn)過程中，優(yōu)化控制溫度變化，利用同類燃料，使電力資源產(chǎn)量得到明顯提升，把溫度控制在安全限值內(nèi)。

2 電廠熱控自動化改造技術(shù)探索

2.1 發(fā)電單元機組的預警控制

電廠熱工自動化生產(chǎn)主要目的就是為社會生活提供足夠的電量，保證人們生活，工作的正常用電需求。為了能夠最大程度的發(fā)電，發(fā)電單元機在工作中經(jīng)常會出現(xiàn)超負荷運行狀況，這對電廠熱工自動化產(chǎn)生了阻礙。因此在實施自動化過程中，通過智能控制技術(shù)，加強對發(fā)電單元機組的預警控制也是一項重要的工作。而人工預警控制會產(chǎn)生過量的工作任務(wù)，又增加了人工成本，同時控制效率也不高。智能控制技術(shù)的應(yīng)用能夠有效地避免這一點，對于電廠自動單元機組的預警有十分重要的作用，大大提高了檢測和預警的質(zhì)量和效率。同時一旦發(fā)生問題，可以及時的傳速傳送給系統(tǒng)，警醒工作人員及時發(fā)現(xiàn)和解決處理問題。但是在實際應(yīng)用的過程當中，應(yīng)該考慮電廠熱工控制的不良因素，對于單元機組控制裝置需要保證其有好的抗干擾能力，能夠適應(yīng)環(huán)境，從而提高自動化控制效率[2]。

2.2 加強對裝置的檢修管理工作

為提升熱控自動化保護裝置在垃圾發(fā)電廠中的重要作用，最主要的是做好對熱控自動化保護裝置的檢查和維修工作，該項工作要體現(xiàn)在熱控自動化保護裝置運行的各個環(huán)節(jié)之中。首先，應(yīng)按照國家規(guī)定的相關(guān)標準進行熱控自動化保護裝置的設(shè)計工作。其次，按照安裝的標準進行安裝工作，盡量減少在設(shè)計以及安裝過程中的失誤。最后，對熱控自動化保護裝置進行檢查，觀察是否存在安全隱患問題。在垃圾發(fā)電廠熱控自動化保護裝置檢修過程中，要檢修到每一個細節(jié)。并做好檢查工作，將可能存在安全隱患消滅在萌芽之中。在日常的工作之中加強對設(shè)備的巡視，對保護裝置的運情況要有全面的了解，并且要實現(xiàn)對保護設(shè)備的檔案管理，將各種問題記錄在檔案之中，通過對設(shè)備的檢修進行有效的分析，定期完成設(shè)備檢修，將不合格的設(shè)備及時更換。如果出現(xiàn)系統(tǒng)故障，要在第一時間與相關(guān)的技術(shù)人員進行溝通，在得到審批之后才進行裝置維修工作，從而確保設(shè)備的安全運行。

2.3 自動調(diào)節(jié)技術(shù)

火電廠的發(fā)電過程，工藝復雜，機組設(shè)備繁多，各個環(huán)節(jié)都要做到萬無一失才能保證火電廠的安全運行。在機組的整個運行中，氣溫的維持也非常重要，技術(shù)人員畢竟不能做到全天24h時時刻刻在確認，也不能做到所有的參數(shù)都去確認，這樣不僅工作量非常巨大，而且，機組在工作時，有些參數(shù)的確認以及調(diào)整也是非常不方便，如鍋爐內(nèi)的溫度。過去，傳統(tǒng)控制方法是進行溫度監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常后設(shè)備進行報警，提醒技術(shù)人員進行處理，這樣操作的弊端就是，若設(shè)備進行報警，而技術(shù)人員沒有及時處理（比如報警系統(tǒng)故障、夜晚等），在鍋爐內(nèi)溫度參數(shù)不正確的狀態(tài)下機組繼續(xù)進行工作，結(jié)果危害可想而知。若此時有溫度監(jiān)測系統(tǒng)，并且根據(jù)監(jiān)測的結(jié)果進行判斷，若超差后，將進行制動調(diào)節(jié)，使鍋爐內(nèi)的溫度時刻都保持在參數(shù)規(guī)格內(nèi)，這樣，鍋爐的使用效率也最大化，機組設(shè)備的安全性也會得到很好的保障[3]。目前，火電廠中的溫度智能調(diào)節(jié)技術(shù)主要有氣溫模糊控制技術(shù)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)智能氣溫控制技術(shù)。這些智能控制技術(shù)與常規(guī)的PID控制相結(jié)合，形成多種智能PID控制技術(shù)。以氣溫模糊控制技術(shù)和PID控制相結(jié)合的智能控制技術(shù)為例，通過模糊控制和傳統(tǒng)的PID控制相結(jié)合，可以有效實現(xiàn)對再熱氣溫等復雜對象的在線控制，具有快速、穩(wěn)定的優(yōu)點。

3 結(jié)語

綜上所述，隨著科學技術(shù)和計算機技術(shù)的不斷發(fā)展和進步，火電廠的熱工系統(tǒng)將會變得越來越智能化。另外，由于全球?qū)?jié)能環(huán)保越來越重視，未來必然是朝著環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展和智能控制方向進行的。而技術(shù)的發(fā)展，也終將會帶來熱工自動化控制新技術(shù)的突破，如設(shè)備和系統(tǒng)的高度一體化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等。設(shè)備的操作以及系統(tǒng)的控制也會變得越來越簡單，設(shè)備的運行也會變得越來越穩(wěn)定，在故障出現(xiàn)時，技術(shù)員可以遠程控制解除故障，甚至設(shè)備可以自己通過數(shù)據(jù)的分析，判斷故障模式并自動解除故障。對于火電廠而言，將是使用最少的人力和物力，去獲取最大的經(jīng)濟效益，對于企業(yè)的發(fā)展，乃至對整個社會的生態(tài)發(fā)展，都起到了非常積極的作用。