智能化技術在礦山電氣工程安裝調試中的應用研究

陳創(chuàng)業(yè)

（甘肅畜牧工程職業(yè)技術學院，甘肅 武威 733006）

智能化是利用大數(shù)據等人工智能技術滿足全自動化的功能實現(xiàn)。社會對于設備智能化的要求越來越高，智能化技術的應用也越來越廣泛，其成熟技術可應用于礦山建設中，提高礦山電氣工程的智能程度，可以推動礦山電氣工程的迅速開展。

1 利用智能化技術實現(xiàn)礦山電氣工程的安裝調試智能化

由于礦山電氣工程的電氣設備通常體積龐大，結構較復雜，其自動化控制安裝調試技術對調試的精準度要求較高，為了提升智能化技術在礦山電氣工程中的應用，首先構建基礎的智能化安裝調試模型，根據模型設計在相應計算機上實現(xiàn)對數(shù)據精準度的調試，最終實現(xiàn)基于智能化技術的礦山電氣工程的安裝調試應用。

1.1 建立智能化安裝調試模型

在智能化安裝調試模型的構件上，采用綜合模塊化技術和網絡一體化技術兩為一體的架構，使模型的構建更加智能化?；诎惭b調試模型的構建首先要滿足對設備收集數(shù)據的標準化預處理，通過使用高密度集成處理加速器和大范圍的FPGA等規(guī)范式電路連接模型，提升模型的優(yōu)化使用程度[1]。采用互聯(lián)網遠程監(jiān)測技術實現(xiàn)對礦山電氣設備的實時監(jiān)控，及時地掌握設備的安裝、調試運行情況，通過高精度的計算機監(jiān)測設備將故障現(xiàn)象反饋至指揮控制中心的計算機上，實現(xiàn)礦山電氣工程擺脫人工操作的束縛，滿足對儀器設備的調試需求。設置礦山電氣工程設備與計算機的實時網絡化連通，利用圖像化的友好界面進行人機的實時交互，在窗口調試菜單中引入GIS地圖，實時顯示可利用資源，對遠程控制反饋的圖像進行實時模擬成像，設定監(jiān)測時間區(qū)域，每隔固定時間進行設備的全方面掃描，將數(shù)據經過計算機控制器后以圖形圖像的形式表現(xiàn)在屏幕上，根據出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，進行設備外殼掃描，監(jiān)測是否為儀器外部硬件的故障，或持續(xù)進行設備內部零部件的檢查。最后需要對智能化礦山電氣安裝調試模型實現(xiàn)實時的校正，模型的準確程度直接影響設備收集元素的準確性，采用大密度的集成監(jiān)督法，通過收集的數(shù)據集的精確率進行模型的精度校驗，定期進行模型的更新，重點關注模型的模塊化和復用程度，方便后期對設備的調試及模型的完善[2]。

1.2 實現(xiàn)基于智能化技術礦山電氣工程的安裝調試工作

在使用智能化安裝調試模型進行礦山電氣工程的安裝調試工作時，主要分為如下幾個步驟。

根據標準的礦山電氣設備安裝操作，依據不同型號設備的線路設計選擇不同的安裝方式。首先需使用傳感器設備對礦山電氣工程的相關參數(shù)進行檢測。其次在參數(shù)確定的基礎上將礦井網絡連接至控制指揮中心，確保設備數(shù)據的穩(wěn)定傳輸。最后使用指揮終端的計算機對參數(shù)進行監(jiān)控，設置對應參數(shù)的閾值范圍，根據傳感設備反饋的數(shù)值進行閾值范圍的比對，當反饋數(shù)據超出閾值范圍時，礦山電氣設備采用自動斷電形式進行錯誤預警，實現(xiàn)礦山電氣工程的智能化安裝工作。

基于智能化調試模型的基礎上，可實現(xiàn)對已經安裝的設備進行后期的檢查，首先將設備掃描儀安裝至儀器內部，將遠程控制線與終端設備連接，根據調試模型的基本調試步驟針對礦山電氣工程的監(jiān)測工作分為如下兩種方式。首先第一種方式將設備調整至靜止狀態(tài)，可將設備電源關閉，進行對應的靜態(tài)調試，通過檢測內燃缸內設備運行后排出渣料的狀態(tài)，抽樣調查，分析結果，開展對儀器的運行狀態(tài)的研究，實現(xiàn)相應部位的精準調試。第二種方式是動態(tài)調試，在礦山電氣設備運行過程中，相關操作人員使用計算機實現(xiàn)對終端設備的控制，開展對礦山電機的掃描工作，出現(xiàn)故障區(qū)域將會有故障現(xiàn)象反饋至指揮中心的計算機上，分析數(shù)據圈定故障范圍，確定調試點。其次將設備關閉進行二次回路調試，二次調試過程主要對監(jiān)測絕緣部位的掃描，使用萬向表檢測集成精密元部件的靈敏度高低，可將反饋數(shù)據的準確度提高，實現(xiàn)基于智能化技術的礦山電氣工程安裝調試工作的應用研究。

2 對比實驗分析

為了驗證基于智能化技術在礦山電氣工程安裝調試技術的可行性，對同種礦山電氣設備的故障識別個數(shù)進行了如下多次對比試驗，多次礦區(qū)勘查設備的監(jiān)測實驗均在同一環(huán)境下進行。

圖1 對比實驗反饋數(shù)據

首先采用傳統(tǒng)的電氣工程調試方法對設備進行多次檢測，再用文章設計的基于智能化技術下的安裝調試模型對同種設備進行再次檢測，做出對比試驗，將數(shù)據進行分析處理，如圖1所示。

通過圖1分析兩種方式對出現(xiàn)故障的次數(shù)，對其進行對比分析，可以得出結論：在相同環(huán)境下，排除多余因素對礦山電氣設備的干擾，經過多次對故障的識別實驗，文章設計基于智能化技術在礦山電氣工程安裝調試方法比傳統(tǒng)方法對故障的識別率要準確，高于傳統(tǒng)方法30%左右。

3 結語

文章對基于智能化技術下的礦山電氣工程安裝調試的應用開展研究，通過構建智能化調試模型實現(xiàn)礦山電氣設備的故障檢測及后期調試工作。

無論是礦山電氣設備的安裝還是后期運行的調試，在礦山電氣工程的實施中都是非常關鍵的因素。完善智能化模型的構建，提高礦山電氣設備的質量，促進礦山電氣工程的更好發(fā)展。